Proses Fabrikasi Lembaran Logam

Kita membutuhkan logam setiap hari. Para ilmuwan menemukan teknologi dan metode baru setiap tahun untuk meningkatkan komoditas manusia. Fabrikasi lembaran logam adalah salah satu istilah yang paling umum dalam manufaktur logam.

Namun, dibandingkan dengan abad kesembilan belas, kita telah melangkah terlalu jauh di dunia saat ini. Industri mengikuti sejumlah teknik fabrikasi logam untuk meningkatkan produktivitas dan biaya. Artikel ini akan memberikan panduan fabrikasi lembaran logam.

Apa yang dimaksud dengan fabrikasi lembaran logam?

Fabrikasi lembaran logam melibatkan pengirisan, pelubangan, pembengkokan, dan perakitan lembaran baja atau aluminium pipih menjadi struktur atau barang logam. Memotong dan membakar lembaran logam menjadi hampir semua bentuk memungkinkan mesin untuk mengiris, melipat, atau meregangkannya menjadi hampir semua bentuk.

Baja tahan karat, aluminium, seng, dan tembaga adalah logam lembaran yang umum digunakan, dengan ketebalan pengukur berkisar antara 0,006 hingga 0,25 inci (0,015 hingga 0,635 sentimeter). Pengukur tebal lebih cocok untuk komponen tugas berat dengan aplikasi yang menuntut, sedangkan pengukur yang lebih tipis lebih fleksibel.

Pembuatan lembaran logam juga dapat menggunakan peralatan khusus seperti gergaji pita dan gergaji potong. Proses ini menjamin bahwa mesin melakukan pemotongan secara merata di seluruh prosedur. Senter pemotongan dapat dengan cepat dan efisien memotong lembaran logam yang luas.

Teknologi membuat fabrikasi lembaran logam menjadi lebih mudah dengan menggunakan rem tekan, yang membantu menciptakan kurva dan sudut yang tajam pada logam. Ada beberapa jenis rem tekan yang berbeda, masing-masing dengan serangkaian fungsi dan aplikasinya sendiri.

Pengelasan adalah aspek penting lainnya dari pembuatan lembaran logam. Setelah menghasilkan semua komponen, menggabungkannya dan melakukan pengelasan di tempatnya. Produsen dapat menggunakan berbagai metode pengelasan untuk menghindari lengkungan atau ketidakteraturan lain dalam produksi lembaran logam. Metode-metode ini termasuk pengamplasan logam selama fase pendinginan, prosedur pelurusan yang unik, pengelasan yang terhuyung-huyung, dan penggunaan perlengkapan yang kuat.

Proses Fabrikasi Lembaran Logam

Lini produksi menggunakan metode fabrikasi yang berbeda dalam industri fabrikasi lembaran logam. Namun, empat tahap berikut ini sama untuk semuanya. Kami telah menyertakan bagian proses ini untuk memberi Anda pemahaman yang lebih baik tentang proses pembuatan lembaran logam.

Pemotongan

Memotong lembaran logam adalah salah satu dari tiga metode utama untuk memanipulasi lembaran logam. Anda dapat menyebut fabrikasi lembaran logam, seperti pemesinan CNC, sebagai teknik manufaktur subtraktif karena dapat membuat komponen yang dapat digunakan hanya dengan membuang sebagian material.

Anda dapat memotong lembaran logam menggunakan berbagai mesin, beberapa di antaranya khusus untuk produksi lembaran logam.

Pemotongan laser adalah salah satu teknik yang paling penting untuk memotong lembaran logam. Pemotong laser bekerja dengan memfokuskan laser yang intens melalui lensa. Meskipun mungkin kesulitan dengan bahan yang paling menantang, ini adalah mesin yang presisi dan hemat energi yang bekerja dengan baik dengan pengukur lembaran logam tipis dan sedang.

Pemotongan jet air adalah pilihan lain untuk pemotongan lembaran logam. Metode pemotongan ini adalah teknik pembuatan lembaran logam yang melibatkan pemotongan logam menggunakan jet air bertekanan tinggi. Pemotong jet air sangat ideal untuk memotong lembaran logam dengan titik leleh rendah karena tidak menghasilkan panas yang dapat menyebabkan logam terdistorsi.

Pemotongan plasma adalah alternatif ketiga untuk pemotongan lembaran logam. Pemotong plasma menciptakan jet plasma panas yang dengan cepat menembus lembaran logam yang tebal sekalipun dengan menciptakan saluran listrik gas terionisasi.

Deformasi

Deformasi lembaran logam adalah area penting lainnya dalam teknik manufaktur lembaran logam. Kategori teknik ini mencakup berbagai metode untuk mengubah dan memanipulasi lembaran logam tanpa memotongnya.

Pembengkokan lembaran logam adalah salah satu teknik deformasi yang paling umum. Bisnis lembaran logam dapat membengkokkan lembaran logam menjadi bentuk V, bentuk U, dan saluran hingga 120 derajat dengan menggunakan mesin rem. Lembaran logam dengan ukuran yang lebih tipis lebih mudah dibengkokkan. Decambering memungkinkan produsen lembaran logam untuk menghilangkan kurva horizontal dari potongan lembaran logam berbentuk strip.

Stamping adalah sejenis deformasi yang bisa Anda lihat sebagai subkategori tersendiri. Ini termasuk menggunakan mesin cetak stamping hidrolik atau mekanis dengan alat dan cetakan, dan cara kerjanya mirip dengan meninju, tetapi tidak secara permanen menghilangkan bahan. Mengeriting, membuat sketsa, membuat emboss, flanging, dan mengelim adalah semua aktivitas yang dapat Anda lakukan dengan menggunakan stamping.

Perakitan

Penelitian ini membentuk lembaran logam dengan dua cara: pemotongan dan deformasi. Perakitan adalah opsi ketiga, yang Anda lakukan dengan atau tanpa menggunakan pengencang konvensional.

Perakitan beragam komponen komponen lembaran logam dengan menggunakan pengencang seperti baut, sekrup, dan paku keling adalah elemen penting dari keseluruhan proses manufaktur, meskipun penelitian biasanya tidak menganggapnya sebagai proses fabrikasi. Anda dapat menggunakan teknik manufaktur lembaran logam lainnya, seperti melubangi,

Pengelasan adalah metode penyambungan komponen lembaran logam yang menggunakan panas untuk melelehkan sebagian logam yang disambungkan dengan elemen lain. Logam cair dari kedua komponen tersebut menyatu untuk menciptakan sambungan yang kokoh. Kemampuan las sangat baik pada lembaran logam umum seperti baja tahan karat dan aluminium, tetapi berbagai logam dapat mengelas lebih baik dengan berbagai jenis pengelasan: busur, berkas elektron, resistansi, dan sebagainya.

Finishing

Layanan fabrikasi dapat menyelesaikan produk setelah menyelesaikan prosedur fabrikasi. Proses ini biasanya meliputi pemolesan permukaan dan tepi serta menambahkan lapisan yang berbeda, seperti lapisan bubuk.

Finishing logam adalah proses penerapan lapisan pada suatu bahan untuk meningkatkan tampilan atau daya tahannya. Finishing permukaan adalah penghilangan lapisan dari suatu bahan untuk meningkatkan fungsi atau penampilannya.

Berbagai macam finishing fabrikasi logam ada dalam penelitian ini. Salah satu yang paling populer adalah anodisasi, prosedur elektrokimia yang membentuk lapisan oksida pada permukaan komponen logam untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Kata lain yang perlu dipertimbangkan adalah pelapisan logam, sebuah pelapisan eksterior untuk jenis logam yang berbeda.

Demikian pula, dalam industri, menghitamkan dan atau melapisi adalah teknik finishing fabrikasi logam yang populer. Selain itu, terminologi finishing permukaan seperti deburring dan graining sangat penting dalam finishing fabrikasi logam.

Teknik Fabrikasi Lembaran Logam

Geser, potong, tekuk, las, susut, peledakan, dan teknik fabrikasi lainnya hanyalah beberapa contoh. Berikut ini adalah beberapa jenis metode fabrikasi yang berbeda:

Geser Lembaran Logam

Geser adalah teknik manufaktur logam yang menghilangkan material yang tidak diinginkan dari lembaran logam dengan memangkasnya. Teknik ini melibatkan pemotongan lembaran logam dengan akurasi tinggi menggunakan mesin atau peralatan, seperti geser bangku. Geser tidak perlu menggunakan panas. Teknik ini biasanya memotong lembaran logam saat dingin atau pada suhu kamar. Teknik ini tidak menghasilkan limbah dalam bentuk serpihan, sehingga menjadi pilihan yang menarik bagi produsen.

Geser adalah proses yang melibatkan pengirisan lembaran logam menggunakan peralatan atau alat yang terpasang pada pisau. Peralatan dan mesin geser tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran, dengan geser bangku menjadi salah satu yang paling populer. Penelitian ini juga melakukan pemotongan menggunakan mesin guillotine.

Pemotongan laser lembaran logam

Anda dapat menggunakan fitur metode pemotongan laser untuk memotong berbagai bahan, termasuk lembaran baja dan aluminium, serta objek tiga dimensi seperti profil dan tabung.

Lebih dari dua dekade yang lalu, teknologi meluncurkan pemotongan laser sebagai teknik industri. Penelitian ini bertujuan untuk menembakkan sinar laser berenergi tinggi dan sangat terfokus pada benda kerja selama proses pemotongan. Ini menghasilkan uap logam dan meleleh dalam prosesnya, dan aliran gas bertekanan tinggi meledakkannya.

Namun demikian, sinar laser memotong sambungan pemotongan atau celah pada benda kerja, dengan ujung potong yang bervariasi berdasarkan sinar laser. Teknik ini dapat menggunakan sinar laser untuk berbagai operasi pemotongan. Kisaran ini mencakup pemotongan logam hingga setebal 30 mm dan pemotongan yang sangat presisi pada bahan yang rapuh. Dengan demikian, penelitian ini menggunakan laser yang berbeda dalam pemotongan laser CNC, dengan laser serat dan CO2 dalam aplikasi industri.

Pembengkokan lembaran logam

Pembengkokan lembaran logam adalah proses yang umum dan penting di pabrik fabrikasi lembaran logam. Teknik ini adalah deformasi plastis sepotong logam di sepanjang sumbu, yang menghasilkan perubahan geometri bagian tersebut. Seperti proses pembentukan logam lainnya, pembengkokan mengubah bentuk benda kerja dengan tetap mempertahankan volume material yang sama.

Pembengkokan dapat mengakibatkan sedikit perubahan pada ketebalan lembaran dalam beberapa kasus. Di sisi lain, pembengkokan hampir tidak menghasilkan perubahan pada ketebalan lembaran logam untuk sebagian besar operasi. Teknik ini menggunakan metode pembengkokan untuk memberikan kekuatan dan kekakuan pada lembaran logam, mengubah momen inersia suatu bagian, meningkatkan penampilan kosmetik, dan menghilangkan tepi yang tajam, di antara hal-hal lainnya.

Pengelasan lembaran logam

Pengelasan, bersama dengan pemotongan, adalah salah satu teknik produksi logam yang paling umum di antara para penghobi. Pengelasan adalah teknik menghubungkan dua potongan logam yang berbeda. Tidak masalah apakah komponen yang digunakan dalam aplikasi pengelasan berupa lembaran, panel, batangan, atau bentuk selama komponen tersebut terdiri dari logam.

Anda dapat mengelas dengan menggunakan berbagai teknik dan alat. Penerapan panas di tempat yang diinginkan untuk menyambungkan dua bagian sering kali populer untuk membuat lasan. Banyak pekerja logam memulai karir mereka dalam fabrikasi logam dengan melakukan pekerjaan pengelasan.

Lembaran logam menyusut

Menyusutkan logam jauh lebih menantang daripada memanjangkannya. Logam didorong atau ditekan ke dalam ruang yang lebih kecil selama proses penyusutan. Produsen menggunakan teknik ini ketika mereka perlu mengurangi panjang sepotong logam dan lekukannya. Metode ini menyusutkan lembaran logam dengan cara menumbuknya ke blok-V atau mengerutkannya dan kemudian menyusutkannya.

Karena palu baja di atas permukaan yang keras akan meregangkan logam alih-alih menguranginya, maka penyusutan dingin memerlukan penggunaan permukaan yang keras, seperti kayu atau baja, dan palu atau palu yang lembut. Semakin besar permukaan palu, semakin baik.

Peledakan Tembakan

Peledakan tembakan adalah teknik persiapan permukaan yang menggunakan bahan abrasif baja berkecepatan tinggi. Ini adalah teknik untuk mendapatkan pembersihan dan persiapan permukaan yang baik untuk operasi finishing sekunder. Peledakan tembakan sering kali populer untuk tujuan-tujuan berikut:

• Pembersihan besi, baja, komponen non-cor, tempa, dan bahan sejenis lainnya
• Pembersihan mekanis lembaran, batang, gulungan, kawat, dan bahan lainnya
• bidikan untuk perubahan mekanis

Persiapan permukaan (pengecatan, pelapisan, dll.) Peledakan tembakan, secara umum, memfokuskan partikel abrasif dengan kecepatan tinggi (65-110 m/s) dengan cara yang terkendali pada material, menghilangkan kontaminasi permukaan akibat dampak abrasif.

Ringkasan

Fabrikasi lembaran logam melibatkan pengirisan, pelubangan, pembengkokan, dan perakitan lembaran baja atau aluminium pipih menjadi struktur atau barang logam. Ada enam teknik fabrikasi lembaran logam yang paling umum yang tersedia di dunia manufaktur lembaran logam.

Kami telah mengilustrasikan keuntungan dan kerugian dari semua teknik fabrikasi lembaran logam. Dengan demikian, Anda sekarang dapat membedakan perbedaan antara masing-masing proses fabrikasi.