Cuáles son los tipos de patrones en el casting?
Según la explicación de Wikipedia, un patrón es una copia del objeto que se va a fundir. En este orden, el patrón da forma a los moldes, y los moldes hacen las piezas de metal. Así que el patrón es muy importante para la pieza final. Hay diferentes tipos de patrones en fundición. Pero podemos dividirlos en dos tipos:
- Reutilizables: tipos de patrón en fundición de arena o yeso. Pueden dejar marcas en muchos moldes.
- Consumibles: tipos de patrón para la fundición a la cera perdida. Destruiremos el modelo antes de fundirlo.
Para todos los tipos de modelos en fundición, no se trata sólo de un problema de conformación de la cavidad, sino también de un sistema científico de alimentación y un método de desmoldeo.
12 Diferentes tipos de patrones en fundición
Durante mucho tiempo, los trabajadores de la fundición consideraron que los tipos de patrones en la fundición eran el paso más engorroso de la operación. Sin embargo, el patrón sigue siendo una herramienta indispensable en el proceso de fundición. Dado que los patrones de fundición afectan directamente al efecto del producto final, los patrones desempeñan un papel vital en la fundición.
Al hacer diferentes tipos de patrones, siempre deben ser más grandes que el tamaño de la pieza de fundición. Y deben poder soportar una manipulación brusca. Además, los patrones de fundición pueden estar hechos de metales, como aluminio, latón, yeso y cera.
Entonces, ¿cómo elegir el tipo de patrón adecuado en el proceso de fabricación? Hay que tener en cuenta varias cosas. Son el número de piezas de fundición, el tamaño y la complejidad de sus formas y tamaños; el tipo de método de moldeo y fundición que se va a utilizar; las operaciones de mecanizado, y las características.
Eche un vistazo a 12 tipos diferentes de patrones en fundición
- Patrón de una sola pieza
- Patrón de dos piezas o dividido
- Patrón de varias piezas
- Match Plate Pattern
- Patrón cerrado
- Patrón de barrido
- Patrón de piezas sueltas
- Patrón de esqueleto
- Patrón de concha
- Patrón segmentario
Patrón de una sola pieza
¿Qué es un modelo de una sola pieza? También se denomina modelo macizo y es el tipo de modelo de menor coste en fundición. El modelo de pieza única es muy adecuado para piezas de artesanía sencillas, producción de lotes pequeños y piezas de fundición de gran tamaño. Porque este modelo de fundición sólo necesita una forma simple, una superficie plana como un bloque rectangular. Si no existe tal superficie plana, la formación del patrón se convertirá en una tarea difícil. Se espera que se encuentre en un estado de afrontamiento o arrastre hacia abajo.
Patrón de dos piezas o dividido
Este patrón tiene una superficie de separación. La superficie de separación puede ser plana o irregular, y la forma del molde determina la posición exacta. En general, hay dos patrones de corte. Una de las partes está formada por el molde de arrastre, y el molde superior forma la otra. Además, la parte superior siempre tiene pasadores de posicionamiento. Con los pasadores de posicionamiento, podemos alinear las dos mitades del patrón partido.
Patrón de varias piezas
Para diseños complejos y difíciles de realizar, el patrón multipieza es una buena solución. Incluye tres o más patrones, que pueden ayudarle a realizar la producción de moldes de fundición. Por ejemplo, si consideramos el patrón de tres piezas. Se compone de las partes superior, inferior y media. La parte inferior es el arrastre, la parte superior es el remate y la parte central se denomina casilla de verificación.
Match Plate Pattern
Normalmente, el patrón de la placa coincidente tiene una placa metálica. Su función es dividir las zonas superior e inferior en lados opuestos de la placa. Este patrón de fundición es casi sin esfuerzo y puede proporcionar precisión y alto rendimiento. Por lo tanto, lo utilizamos en la fabricación y fundición de aluminio y otros metales. Pero tiene un inconveniente. Es costoso. En el caso de los patrones de placas coincidentes, puede elegir según sus necesidades.
Patrón cerrado
¿Lo sabe? Utilizamos uno o más patrones para formar un patrón de puerta de moldeo. Está diseñado para moldes que pueden fabricar varias piezas en un solo proceso de fundición. Un patrón de compuerta combina diferentes estructuras para que el material fundido tenga canales de flujo. Cuando la puerta y el canal se conectan, el patrón se afloja. Debido a su elevado coste, se utilizan para fabricar piezas de fundición pequeñas. Las piezas pequeñas se utilizan posteriormente en la máquina de moldeo y en el proceso de producción en serie.
Patrón de esqueleto
Creemos que el patrón de barrido es grande y es una buena opción para piezas de fundición con formas sencillas. Pero debe tener en cuenta que este tipo de molde de fundición es caro y poco versátil. Por lo tanto, desde un punto de vista económico, no es la mejor opción. Es muy eficaz si lo utiliza para eliminar el exceso de arena. Si desea utilizar este patrón de fundición, debe resaltar el marco de madera al fundir. Básicamente, aplicamos los patrones de barrido ampliamente en la industria de la soldadura de foso o suelo.
Patrón de barrido
En el patrón de barrido se suelen utilizar tablas de madera. El método consiste en girar la tabla a lo largo de un borde para crear una cavidad circular o rotacionalmente simétrica. Observe atentamente, y el barrido se compone de tres partes: el eje principal, la base y el barrido. De este modo, el patrón de fundición formará una cavidad en sentido vertical. Encontrará arena adherida a su base, y estas arenas también forman la forma de una colada en poco tiempo. El Patrón de Barrido se suele utilizar cuando tenemos que crear un saliente en un intervalo de tiempo corto. Con el Patrón de Barrido, puede hacer fácilmente un gran número de moldes de fundición simétricos.
Patrón de piezas sueltas
El patrón de piezas sueltas tiene una ventaja significativa. Puede ayudar al fabricante a sacar un patrón sólido por encima o por debajo de la superficie de separación con piezas que sobresalen del molde. Sin embargo, este patrón requiere mano de obra especializada adicional, por lo que es un patrón de fundición caro en las piezas moldeadas. Además, el movimiento del patrón de pieza suelta puede completarse debido al proceso de punzonado.
Patrón Cope y Drag
Como su nombre indica, el patrón de arrastre consta de dos placas independientes. Sus dos partes pueden formarse en la caja del molde por separado. Después de formar las partes, las dos piezas separadas se combinan para formar la cavidad completa. Su patrón es algo similar al patrón de dos piezas. Solemos utilizar el patrón de Cope y Arrastre para producir piezas fundidas de gran tamaño. Esto se debe a que el molde es muy pesado e incómodo de usar para los usuarios.
Patrón de concha
Los patrones de concha son una buena opción para crear estructuras huecas. De hecho, nosotros también lo utilizamos así. Así, completamos su proceso de separación a lo largo del centro. Utilizamos pasadores para fijar las dos mitades producidas tras la separación. Este tipo de patrón en el proceso de fabricación suele estar hecho de metal y montado a bordo. Por ejemplo, es como un patrón partido. Una mitad del patrón se coloca en la parte superior de la placa, y la otra mitad se coloca en la parte inferior de la placa.
Seguir el patrón del tablero
Follow Board Pattern consiste en una sencilla herramienta de tablero, que tiene muchos usos. Podemos decir que es la base del proceso de moldeo. Primero, lo moldeamos en un lugar, luego giramos el patrón a la siguiente parte para completar el moldeo de nuevo. Este tipo de patrón en la fundición se utiliza en el proceso de fundición donde la estructura es débil y puede romperse después de aplicar fuerza. En otras palabras, cuando necesitamos moldear productos con forma de círculo grande. Para completar el producto final es necesario repetir estos pasos.
Patrón segmentario
Es similar al patrón de barrido. Esto se debe a que su estructura de trabajo es casi similar. Como su nombre indica, el patrón segmentado es una forma segmentada. Lo utilizamos para estructuras circulares moldeadas. Se puede encontrar que hay una rotación completa en el Patrón de Barrido, pero no hay una rotación completa en el modo segmentado. Podemos rotar parcialmente para la forma del molde o la estructura requerida por el diseño para obtener el resultado deseado. Es decir, para crear un molde, necesitamos utilizar parte del patrón.
Conclusión
Una vez más, el tipo de patrón en fundición afecta directamente al producto final. Por lo tanto, en el proceso de fundición, los patrones son los factores decisivos para la calidad del molde y de las piezas fundidas. Así que la importancia de los tipos de patrones en la fundición es evidente. Le sugerimos que tenga en cuenta algunos factores a la hora de elegir los tipos de patrones en fundición. Por ejemplo, el tamaño y la forma de sus productos de fundición para elegir la mejor solución para su negocio de fundición.