qué es el moldeo por inyección de metales (MIM)

¿Qué es la Moldeo por inyección de metales (MIM)

El moldeo por inyección de metales es un tipo de tecnología de fabricación de metales. Utiliza polvos metálicos, combinados con aglutinantes orgánicos, mediante tecnología de moldeo por inyección, para producir componentes metálicos estructurales de gran complejidad. Las piezas se procesan y centran posteriormente para producir piezas de alta resistencia y formas intrincadas.

Mercado del polvo MIM

Componentes producidos por moldeo por inyección de metal son utilizados por los mercados médicos y dentales, General, y los mercados industriales. Armas de fuego, electrónica de automoción, otros usuarios diversos Aeroespacial y Automoción. Vemos aquí que la medicina, la odontología, la industria en general y las armas de fuego son los principales usuarios de componentes metálicos moldeados por inyección.
Así que una de las preguntas que nos planteamos es si mi pieza encaja bien en el proceso MIM.

Cuatro consideraciones a la hora de elegir el proceso MIM

Y aquí vemos en este modelo, el rendimiento del material, el coste del componente, la cantidad de producción y la complejidad de la forma. Cuanto más nos acerquemos a la intersección de estos cuatro círculos, mejor será la aplicación para el moldeo por inyección de metal.

Proceso de moldeo por inyección de metal paso a paso

Los polvos utilizados en el proceso de moldeo por inyección de metales se producen a partir de la atomización de gas. Aquí vemos un modelo del proceso de atomización con gas. Empezamos con metal fundido, el material se vierte en una cámara de retención. Y desde la cámara de retención, se descarga en la zona de atomización, donde el metal fundido se golpea con gas inerte a alta presión para producir polvos metálicos.
A continuación, se procesa y termina para su uso , y se puede ver la naturaleza esférica de los polvos atomizados con gas. Esto es ideal para el moldeo por inyección de metales, ya que tienen un bajo coeficiente de fricción entre partículas.

El proceso de moldeo por inyección de metales comienza con polvo metálico y aglutinantes. Estos aglutinantes se mezclan para formar una pasta que se convierte en pequeños gránulos. Esto se convierte en la materia prima que se utiliza en el proceso de moldeo por inyección de metal. Los componentes se moldean en una prensa de moldeo por inyección de metal y, a partir de ahí, se eliminan los aglutinantes en lo que llamamos un proceso de "lady binding" o desparafinado tras el proceso de "D binding". Los componentes se centran a temperaturas elevadas, por lo general en el 20, 350 grados F o superior en un entorno de protección o en algunos casos en un vacío y luego post proceso de sinterización. Cesare realizado según sea necesario. El polvo atomizado con gas. Se utiliza en la inyección de metal. El moldeo se pone en los gránulos de material de alimentación. Se puede ver a la derecha. A continuación, la materia prima se introduce en la prensa de moldeo, o los componentes se moldean a alta presión.

Después del moldeo. El aglutinante se elimina a través de la D, proceso de unión, los aglutinantes típicos de Ali oxi. Metileno, o polietileno de palma o polipropileno, que son ceras sintéticas o naturales. Y ácidos esteárico también se utilizan es aglutinantes. Hay un proceso catalítico D vinculante, que es una atmósfera gaseosa ácida. También se utiliza para eliminar los aglutinantes de palma. Los componentes se centran entonces en un horno de sinterización continua de tipo empujador o en un horno de sinterización por lotes a temperaturas elevadas en vacío o en atmósfera protectora.
Como pueden ver, en componentes de metal moldeados por inyección. A menudo, vemos, tanto como 15 a 20 por ciento de contracción. Después del proceso de sinterización, algunas aplicaciones comunes de MIM son armas de fuego aquí. Vemos un ejemplo de algunos memcache. Componentes que se utilizaron como Smith & Wesson rifle.
Este es un ejemplo de un tubo de sonido que se utiliza en un audífono, hecho de acero inoxidable 316 y vemos los aparatos de ortodoncia que utilizan una inyección de metal.