Sac Metal İmalat Süreci

Metallere her gün ihtiyaç duyuyoruz. Bilim insanları her yıl insan ürünlerini geliştirmek için yeni teknolojiler ve yöntemler keşfediyor. Sac metal imalatı, metal imalatında en yaygın terimlerden biridir.

Ancak, on dokuzuncu yüzyılla karşılaştırıldığında, bugünün dünyasında çok ileri gittik. Endüstriler, üretkenliği ve maliyeti artırmak için çok sayıda metal imalat tekniğini takip ediyor. Bu makale size sac metal imalat kılavuzunu sunacaktır.

Sac metal imalatı nedir?

Sac metal imalatı, yassı çelik veya alüminyum sacların dilimlenmesini, delinmesini, bükülmesini ve metal yapılara veya eşyalara monte edilmesini içerir. Sac levhanın hemen hemen her şekilde kesilmesi ve yakılması, makinenin onu hemen hemen her şekilde dilimlemesine, katlamasına veya germesine olanak tanır.

Paslanmaz çelik, alüminyum, çinko ve bakır, kalınlıkları 0,006 ila 0,25 inç (0,015 ila 0,635 santimetre) arasında değişen yaygın sac metallerdir. Kalın ölçüler zorlu uygulamalara sahip ağır hizmet bileşenleri için daha uygunken, daha ince ölçüler daha esnektir.

Sac metal imalatında şerit testereler ve doğrama testereleri gibi özel ekipmanlar da kullanılabilir. Bu işlem, makinenin kesme işlemini prosedür boyunca eşit şekilde yapmasını garanti eder. Kesme torçları büyük sac parçalarını hızlı ve verimli bir şekilde kesebilir.

Teknoloji, metalde keskin eğriler ve açılar oluşturmaya yardımcı olan abkant presleri kullanarak sac metal imalatını kolaylaştırdı. Her birinin kendine özgü işlevleri ve uygulamaları olan birkaç farklı tipte abkant pres vardır.

Kaynak, sac metal imalatının bir diğer önemli yönüdür. Tüm bileşenleri ürettikten sonra bunları birleştirir ve yerine kaynak yapar. Üreticiler, sac metal üretiminde çarpıklık veya diğer düzensizliklerden kaçınmak için çeşitli kaynak yöntemleri kullanabilir. Bu yöntemler arasında soğutma aşamasında metalin zımparalanması, benzersiz bir düzleştirme prosedürü, kademeli kaynak ve güçlü bir fikstür kullanımı yer alır.

Sac Metal İmalat Süreci

Sac metal imalat sektöründe üretim hattında farklı imalat yöntemleri kullanılır. Ancak aşağıdaki dört aşama hepsi için aynıdır. Sac metal üretim sürecini daha iyi anlamanızı sağlamak için bu süreç bölümüne yer verdik.

Kesme

Sac metal kesme, sac metalleri işlemenin üç temel yönteminden biridir. Sac metal imalatını, CNC işleme gibi, eksiltici bir imalat tekniği olarak adlandırabilirsiniz, çünkü yalnızca malzemenin bazı kısımlarını çıkararak kullanılabilir bileşenler oluşturabilir.

Bazıları sac metal üretimine özel olan çeşitli makineler kullanarak sac metal kesebilirsiniz.

Lazer kesim, sac metal kesimi için en önemli tekniklerden biridir. Bir lazer kesici, yoğun bir lazeri bir mercek aracılığıyla odaklayarak çalışır. En zorlu malzemelerle mücadele etse de, ince ve orta sac metal ölçülerinde iyi çalışan hassas ve enerji tasarruflu bir makinedir.

Su jeti ile kesim sac metal kesimi için başka bir seçenektir. Bu kesme yöntemi, metalin yüksek basınçlı su jeti kullanılarak kesilmesini içeren bir sac metal üretim tekniğidir. Su jeti kesiciler, metalin deforme olmasına neden olabilecek ısı üretmedikleri için düşük erime noktalı sac metalleri kesmek için idealdir.

Plazma kesimi, sac metal kesimi için üçüncü bir alternatiftir. Bir plazma kesici, iyonize gazdan oluşan bir elektrik kanalı oluşturarak kalın metal levhalara bile hızla nüfuz eden sıcak bir plazma jeti oluşturur.

Deformasyon

Sac metal deformasyonu, sac metal üretim tekniklerinin bir diğer hayati alanıdır. Bu teknik kategorisi, sac metali kesmeden değiştirmek ve manipüle etmek için çeşitli yöntemler içerir.

Sac metal bükme en yaygın deformasyon tekniklerinden biridir. Bir sac metal işletmesi, bir fren makinesi kullanarak sac metali V formlarına, U şekillerine ve 120 dereceye kadar kanallara bükebilir. Daha ince bir ölçüye sahip sacın bükülmesi daha kolaydır. Decambering, sac metal üreticilerinin şerit şeklindeki sac metal parçalarından yatay eğriyi ortadan kaldırmasına olanak tanır.

Damgalama, kendi başına bir alt kategori olarak bakabileceğiniz bir deformasyon türüdür. Bir alet ve kalıp ile hidrolik veya mekanik bir damgalama presinin kullanılmasını içerir ve delmeye benzer şekilde çalışır, ancak malzemeyi kalıcı olarak çıkarmaz. Kıvırma, çizme, kabartma, flanşlama ve kenar kıvırma, damgalama kullanarak gerçekleştirebileceğiniz tüm faaliyetlerdir.

Montaj

Çalışma sac metali iki şekilde şekillendirir: kesme ve deformasyon. Montaj, geleneksel bağlantı elemanları kullanarak veya kullanmadan yaptığınız üçüncü bir seçenektir.

Sac metal parçaların çeşitli bileşenlerinin cıvata, vida ve perçin gibi bağlantı elemanları kullanılarak birleştirilmesi, çalışma genellikle bunu bir imalat süreci olarak görmese de, tüm imalat sürecinin önemli bir unsurudur. Delme gibi diğer sac metal üretim tekniklerini kullanabilirsiniz,

Kaynak, sac metal bileşenleri bir araya getirme yöntemidir ve bu teknikte metalin bir kısmını başka bir elemanla birleştiği yerde eritmek için ısı kullanılır. İki bileşenin erimiş metali kaynaşarak sağlam bir bağlantı oluşturur. Kaynaklanabilirlik, paslanmaz çelik ve alüminyum gibi yaygın sac metallerde mükemmeldir, ancak çeşitli metaller farklı kaynak türleriyle daha iyi kaynaklanabilir: ark, elektron ışını, direnç vb.

Bitirme

İmalat hizmeti, imalat prosedürünü tamamladıktan sonra ürünü bitirebilir. Bu işlem genellikle yüzeylerin ve kenarların parlatılmasını ve toz kaplama gibi farklı kaplamaların eklenmesini gerektirir.

Metal kaplama, bir malzemenin görünümünü veya dayanıklılığını artırmak için malzemeye kaplama uygulanması işlemidir. Yüzey bitirme, işlevini veya görünümünü iyileştirmek için bir malzemeden bir katmanın çıkarılmasıdır.

Bu çalışmada çeşitli metal imalat sonlandırma türleri mevcuttur. En popüler olanlardan biri, korozyon direncini artırmak için metal bir bileşenin yüzeyinde bir oksit kaplaması oluşturan elektrokimyasal bir prosedür olan eloksaldır. Dikkate alınması gereken bir başka kelime de, farklı bir metal türü için bir dış kaplama olan metal kaplamadır.

Benzer şekilde, sektörde karartma ve kaplama popüler metal imalat bitirme teknikleridir. Buna ek olarak, çapak alma ve grenleme gibi yüzey bitirme terminolojisi de metal imalat bitirme işlemlerinde esastır.

Sac Metal İmalat Teknikleri

Kesme, kesme, bükme, kaynak, büzme, kumlama ve diğer imalat teknikleri sadece birkaç örnektir. Aşağıda birkaç farklı imalat yöntemi yer almaktadır:

Sac Kesme

Kesme, istenmeyen malzemeyi kırparak sac metalden çıkaran bir metal üretim tekniğidir. Tezgah makası gibi bir makine veya ekipman kullanılarak sacın yüksek hassasiyetle kesilmesini gerektirir. Kesme işlemi ısı kullanımına ihtiyaç duymaz. Teknik genellikle sac levhayı soğukken veya oda sıcaklığında keser. Talaş şeklinde atık üretmez, bu da onu üreticiler için cazip bir seçenek haline getirir.

Makaslama, bıçak takılı ekipman veya alet kullanarak sacın dilimlenmesini içeren bir işlemdir. Kesme ekipmanı ve makineleri çeşitli şekil ve boyutlarda olup, tezgah makası en popüler olanlardan biridir. Çalışma ayrıca giyotin makineleri kullanarak da makaslama yapmaktadır.

Sac metal lazer kesim

Kullanabilirsiniz lazer kesim yöntemi Çelik ve alüminyum levhaların yanı sıra profiller ve borular gibi üç boyutlu nesneler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri kesmek için.

Yirmi yılı aşkın bir süre önce teknoloji, lazer kesimi endüstriyel bir teknik olarak başlattı. Çalışma, kesme işlemi sırasında bir iş parçasına yüksek enerjili, yüksek derecede odaklanmış bir lazer ışını hedefliyor. İşlem sırasında metal buharı ve eriyikler üretir ve yüksek basınçlı bir gaz akışı bunları dışarı püskürtür.

Bununla birlikte, lazer ışını iş parçasında bir kesme eklemi veya boşluğu keser ve kesme kenarı lazer ışınına bağlı olarak değişir. Teknik, çeşitli kesme işlemleri için bir lazer ışını kullanabilir. Bu aralık, 30 mm kalınlığa kadar olan metallerdeki kesimleri ve kırılgan malzemelerdeki çok hassas kesme çentiklerini içerir. Bu nedenle çalışmada, endüstriyel uygulamalarda fiber ve CO2 lazerler ile CNC lazer kesiminde farklı lazerler kullanılmaktadır.

Sac bükme

Sac metal bükme, bir sac metal imalat fabrikasında yaygın ve temel bir işlemdir. Bu teknik, bir eksen boyunca bir metal parçasının plastik deformasyonudur ve parçanın geometrisinde bir değişikliğe neden olur. Diğer metal şekillendirme işlemlerinde olduğu gibi, bükme işlemi de aynı malzeme hacmini korurken iş parçasının şeklini değiştirir.

Bükme işlemi bazı durumlarda sac kalınlığında hafif bir değişikliğe neden olabilir. Öte yandan bükme, işlemlerin büyük çoğunluğu için sac kalınlığında neredeyse hiç değişiklik yaratmaz. Teknik, diğer şeylerin yanı sıra sac levhaya güç ve sertlik kazandırmak, bir parçanın atalet momentini değiştirmek, kozmetik görünümü iyileştirmek ve keskin kenarları ortadan kaldırmak için bükme yöntemini kullanır.

Sac metal kaynağı

Kaynak, kesme ile birlikte hobiciler arasında en yaygın metal üretim tekniklerinden biridir. Kaynak, iki farklı metal parçayı birleştirme tekniğidir. Bir kaynak uygulamasında kullanılan bileşenlerin metalden oluştuğu sürece levha, panel, çubuk veya form olması önemli değildir.

Çeşitli teknikler ve araçlar kullanarak kaynak yapabilirsiniz. İki parçanın birleşmesini amaçlayan ısı uygulaması genellikle bir kaynak oluşturmak için popülerdir. Birçok metal işçisi, metal imalatındaki kariyerlerine kaynak işlerini takip ederek başlar.

Sac metal büzüşmesi

Metali küçültmek, uzatmaktan çok daha zordur. Küçültme işlemi sırasında metal daha küçük bir alana itilir veya sıkıştırılır. Üreticiler, bir metal parçasının uzunluğunu ve eğrisini azaltmaları gerektiğinde bu tekniği kullanırlar. Yöntem, sac metali bir V bloğuna vurarak veya kıvırarak ve ardından büzerek küçültür.

Sert bir yüzey üzerindeki çelik çekiç metali küçültmek yerine esnettiğinden, soğuk büzme işlemi hem ahşap veya çelik gibi sert bir yüzey hem de yumuşak bir tokmak veya çekiç kullanılmasını gerektirir. Tokmağın yüzü ne kadar büyük olursa o kadar iyidir.

Kumlama

Kumlama, yüksek hızlı çelik aşındırıcı kullanan bir yüzey hazırlama tekniğidir. İkincil bitirme işlemleri için iyi bir temizlik ve yüzey hazırlığı elde etmeye yönelik bir tekniktir. Kumlama, aşağıdaki amaçlar için sıklıkla popülerdir:

• Demir, çelik, döküm olmayan parçalar, dövme parçalar ve diğer benzer malzemelerin temizlenmesi
• Levhalar, çubuklar, bobinler, teller ve diğer malzemelerin mekanik temizliği
• mekanik değişim için bilyeli çekiçleme

Yüzey hazırlama (boyama, kaplama vb.) Kumlama, genel olarak aşındırıcı partikülleri yüksek hızlarda (65-110 m/s) kontrollü bir şekilde malzemeye odaklayarak aşındırıcı etkinin bir sonucu olarak yüzeydeki kirleri ortadan kaldırır.

Özet

Sac metal imalatı, yassı çelik veya alüminyum sacların dilimlenmesini, delinmesini, bükülmesini ve metal yapılara veya eşyalara monte edilmesini içerir. Sac metal imalat dünyasında en yaygın altı sac metal imalat tekniği mevcuttur.

Tüm sac metal imalat tekniklerinin avantaj ve dezavantajlarını gösterdik. Böylece, artık her bir imalat süreci arasındaki farkı ayırt edebilirsiniz.