Apa saja jenis pola dalam pengecoran？
Menurut penjelasan Wikipedia, Pola adalah salinan objek yang akan dicetak. Dalam urutan ini, pola membentuk cetakan, dan cetakan membuat bagian logam. Jadi pola sangat penting untuk bagian akhir. Ada berbagai jenis pola dalam pengecoran. Tetapi kita dapat membaginya menjadi dua jenis:
- Dapat digunakan kembali: jenis pola dalam pengecoran pasir atau gips. Pola ini bisa meninggalkan bekas pada banyak cetakan.
- Habis pakai: jenis pola untuk pengecoran investasi. Kami akan menghancurkan model sebelum menuangnya.
Untuk semua jenis pola dalam pengecoran, ini bukan hanya masalah pembentukan rongga, tetapi juga sistem pengumpanan ilmiah dan metode demoulding.
12 Jenis pola yang berbeda dalam pengecoran
Untuk waktu yang lama, para pekerja pengecoran menganggap jenis pola dalam pengecoran sebagai langkah yang paling rumit dalam pengoperasiannya. Namun demikian, pola masih merupakan alat yang sangat diperlukan dalam proses pengecoran. Karena pola pengecoran secara langsung memengaruhi efek produk akhir, pola memainkan peran penting dalam pengecoran.
Apabila membuat jenis pola yang berbeda, pola tersebut harus selalu lebih besar daripada ukuran casting. Dan mereka harus mampu menahan penanganan yang kasar. Selain itu, pola pengecoran dapat dibuat dari logam, seperti aluminium, kuningan, gipsum, dan lilin.
Jadi, bagaimana Anda memilih jenis pola yang tepat dalam proses pembuatannya? Ada beberapa hal yang perlu Anda pertimbangkan. Hal-hal tersebut yaitu, jumlah coran, ukuran dan kerumitan bentuk serta ukurannya; jenis cetakan dan metode pengecoran yang akan digunakan; operasi pemesinan, dan karakteristiknya.
Lihatlah 12 jenis pola yang berbeda dalam pengecoran
- Pola Sepotong Tunggal
- Pola Dua Bagian atau Pola Terpisah
- Pola Multipiece
- Cocokkan Pola Piring
- Pola Berpagar
- Pola Sapuan
- Pola Potongan Longgar
- Pola Kerangka
- Pola Cangkang
- Pola Segmentasi
Pola Sepotong Tunggal
Apa yang dimaksud dengan Pola Satu Bagian? Pola ini juga disebut pola padat dan merupakan jenis pola dengan biaya terendah dalam pengecoran. Single Piece Pattern sangat cocok untuk kerajinan sederhana, produksi batch kecil, dan coran besar. Karena pola pengecoran ini hanya membutuhkan bentuk yang sederhana, permukaan yang rata seperti balok persegi panjang. Jika tidak ada permukaan yang rata seperti itu, pembentukan pola akan menjadi tugas yang sulit. Diperkirakan akan berada dalam keadaan coping atau menyeret ke bawah.
Pola Dua Bagian atau Pola Terpisah
Pola ini memiliki permukaan perpisahan. Permukaan perpisahan bisa rata atau tidak beraturan, dan bentuk casting menentukan posisi yang tepat. Secara umum, ada dua pola irisan. Salah satu bagian dibentuk oleh cetakan seret, dan cetakan atas membentuk bagian lainnya. Selain itu, bagian atas selalu memiliki pin pemosisian. Dengan menggunakan pin pemosisian, kita dapat menyelaraskan dua bagian dari pola split.
Pola Multipiece
Untuk desain rumit yang sulit dibuat, Multipiece Pattern adalah solusi yang baik. Ini mencakup tiga pola atau lebih, yang dapat membantu Anda mewujudkan produksi cetakan casting. Sebagai contoh, jika kita mempertimbangkan pola tiga bagian. Ini terdiri dari bagian atas, bawah, dan tengah. Bagian bawah menyeret, bagian atas mengatasi, dan bagian tengah disebut kotak centang.
Cocokkan Pola Piring
Biasanya, pola pelat yang serasi memiliki pelat logam. Fungsinya adalah untuk membagi area atas dan bawah menjadi sisi papan yang berlawanan. Pola pengecoran ini hampir mudah dan dapat memberikan akurasi dan hasil yang tinggi. Oleh karena itu, kami menggunakannya di bidang manufaktur dan aluminium serta pengecoran logam lainnya. Tapi ada kekurangannya. Harganya mahal. Untuk pola pelat korek api, Anda dapat memilih sesuai dengan kebutuhan Anda.
Pola Berpagar
Tahukah kamu? Kami menggunakan satu pola atau lebih untuk membentuk pola gerbang cetakan. Pola ini dirancang untuk cetakan yang dapat membuat beberapa bagian dalam satu proses pengecoran. Pola berpintu gerbang menggabungkan struktur yang berbeda sehingga bahan cair memiliki saluran aliran. Ketika pintu dan pelari terhubung, polanya akan mengendur. Karena biayanya yang tinggi, pola ini digunakan untuk membuat coran kecil. Coran kecil kemudian digunakan lebih lanjut dalam mesin cetak dan proses produksi massal.
Pola Kerangka
Kami percaya bahwa Sweep Pattern berukuran besar dan merupakan pilihan yang bagus untuk cetakan dengan bentuk yang sederhana. Tetapi, Anda harus mencatat bahwa jenis cetakan casting ini mahal dan tidak terlalu serbaguna. Oleh karena itu, dari sudut pandang ekonomi, ini bukan pilihan terbaik. Ini sangat efektif jika Anda menggunakannya untuk membuang kelebihan pasir. Jika Anda ingin menggunakan pola pengecoran ini, Anda harus menyoroti bingkai kayu saat melakukan pengecoran. Pada dasarnya, kami menerapkan pola sapuan secara luas di industri pengelasan lubang atau tanah.
Pola Sapuan
Dalam pola sapuan, kami biasanya menggunakan papan kayu. Metodenya yaitu, memutar papan kayu di sepanjang tepian untuk menciptakan rongga melingkar atau simetris secara rotasi. Amati dengan cermat, dan sapuan terdiri atas tiga bagian: poros utama, alas, dan sapuan. Dengan cara ini, pola pengecoran akan membentuk rongga pada arah vertikal. Anda akan menemukan pasir yang melekat pada dasarnya, dan pasir ini juga membentuk bentuk pengecoran dalam waktu singkat. Sweep Pattern biasanya digunakan ketika kita harus membuat proyeksi dalam interval waktu yang singkat. Dengan Sweep Pattern, Anda dapat dengan mudah membuat cetakan pengecoran simetris dalam jumlah besar.
Pola Potongan Longgar
Pola Potongan Longgar memiliki keuntungan yang signifikan. Hal ini dapat membantu produsen untuk mengambil pola padat di atas atau di bawah permukaan perpisahan dengan bagian yang menonjol dari cetakan. Namun, pola ini membutuhkan tenaga kerja terampil tambahan, sehingga merupakan pola pengecoran yang mahal dalam pengecoran. Selain itu, pergerakan Pola Potongan Longgar dapat diselesaikan karena proses pelubangan.
Mengatasi dan Menyeret Pola
Seperti namanya, Drag Pattern terdiri atas dua papan yang terpisah. Kedua bagiannya dapat dibentuk pada kotak cetakan secara terpisah. Setelah membentuk bagian-bagiannya, kedua bagian yang terpisah itu digabungkan untuk membentuk seluruh rongga. Polanya agak mirip dengan Pola Dua Bagian. Kami biasanya menggunakan Pola Cope and Drag untuk menghasilkan coran besar. Itu karena cetakannya sangat berat dan tidak nyaman untuk digunakan pengguna.
Pola Cangkang
Pola cangkang adalah pilihan yang bagus untuk menciptakan struktur berbentuk cekungan. Malahan, kami juga menggunakannya dengan cara ini. Dengan cara ini, selesaikan proses pemisahannya di sepanjang bagian tengah. Kami menggunakan pin untuk memperbaiki dua bagian yang dihasilkan setelah pemisahan. Jenis pola dalam proses pembuatan ini biasanya terbuat dari logam dan dipasang di atas kapal. Contohnya, ini seperti pola split. Separuh pola ditempatkan di bagian atas pelat, dan separuh lainnya ditempatkan di bagian bawah pelat.
Ikuti Pola Papan
Follow Board Pattern terdiri atas alat papan sederhana, yang memiliki banyak kegunaan. Bisa dibilang, alat ini adalah dasar dari proses pencetakan. Pertama, kami mencetaknya di satu tempat, lalu memutar pola ke bagian berikutnya untuk menyelesaikan pencetakan lagi. Jenis pola dalam pengecoran ini digunakan dalam proses pengecoran di mana strukturnya lemah dan dapat patah setelah menerapkan gaya. Dengan kata lain, ketika kita perlu mencetak produk dalam bentuk lingkaran besar. Penyelesaian produk akhir membutuhkan penggunaan berulang dari langkah-langkah ini.
Pola Segmentasi
Ini mirip dengan Pola Sapuan. Hal ini karena struktur kerjanya hampir mirip. Seperti namanya, Segmental Pattern adalah bentuk yang tersegmentasi. Kami menggunakannya untuk struktur melingkar yang dibentuk. Dapat ditemukan bahwa ada rotasi penuh dalam Sweep Pattern, tetapi tidak ada rotasi penuh dalam mode tersegmentasi. Kami dapat memutar sebagian untuk bentuk atau struktur cetakan yang diperlukan oleh desain untuk mendapatkan output yang diinginkan. Artinya, untuk membuat cetakan, kita perlu menggunakan sebagian pola.
Kesimpulan
Sekali lagi, jenis pola dalam pengecoran secara langsung memengaruhi produk akhir. Oleh karena itu, dalam proses pengecoran, pola adalah faktor penentu kualitas cetakan dan coran. Jadi, pentingnya jenis pola dalam pengecoran sudah jelas. Kami menyarankan agar Anda mempertimbangkan beberapa faktor saat memilih jenis pola dalam pengecoran. Misalnya, ukuran dan bentuk produk pengecoran Anda untuk memilih solusi terbaik untuk bisnis pengecoran Anda.