Muchas empresas manufactureras utilizan diversos procesos mecánicos. Estos procesos convierten materias primas y semiprocesadas en productos. El torneado y el fresado CNC son métodos de mecanizado muy populares. Como la mayoría de los procesos de mecanizado, necesitan una máquina.
En el pasado, los trabajadores realizaban procesos manuales con mucho esfuerzo. El auge del control numérico por ordenador (CNC) ha mejorado mucho la precisión y la repetibilidad.
Los dos procesos pueden parecer similares, pero tienen productos finales diferentes. Este artículo le ayudará a comprender las diferencias entre el torneado y el fresado CNC. Permanezca atento hasta el final.
¿Qué son el torneado CNC y el fresado CNC?
El fresado y el torneado CNC son similares y a menudo se consideran lo mismo. Pero existen diferencias claras y significativas. Su funcionalidad difiere de una máquina de procesamiento a otra. El torneado CNC es la producción de piezas más rápida y asequible que el fresado.
En cuanto a la amplitud de movimiento, el fresado CNC tiene herramientas de corte limitadas. Los materiales de torneado CNC no se conservan. Ayudan a acelerar la producción y permiten diseños complejos.
Existen otras diferencias entre el fresado y el torneado CNC. Son el material utilizado y el producto fabricado. Ambos procesos pueden utilizarse como complemento uno del otro cuando surja la necesidad.
Fresado CNC
El fresado es un proceso de mecanizado. Utiliza fresas rotativas para mover una cuchilla contra una pieza de trabajo, eliminando material. Existen varios tipos de fresadoras. Las fresadoras CNC son uno de ellos. El equipo elige la fresadora en función del trabajo a realizar. Financiar todas las fresadoras en el puesto de trabajo es difícil. El capital sigue siendo el mayor reto.
El fresado CNC ha superado a máquinas más antiguas como las fresadoras de tambor, de bastidor en C y simplex. Este cambio se debe a los avances tecnológicos.
El fresado CNC informatizado requiere una interacción humana mínima. Los programadores ajustan las herramientas de corte para dar forma o recortar material de superficies planas. Este método es más rápido que hacerlo manualmente. El fresado CNC es la mejor máquina de producción.
El fresado CNC crea formas complejas y piezas diseñadas a medida. Ofrece el detalle, la precisión y el acabado de superficie lisa necesarios.
El fresado CNC tiene ejes X, Y y Z. Estos ejes ayudan a cortar en rotación manteniendo la pieza quieta. Este resultado tiene un funcionamiento limitado que ralentiza la velocidad de producción. Es mejor para prototipos y tiradas pequeñas.
Podemos clasificar el fresado en dos divisiones: frontal y periférico. El fresado frontal implica una acción de corte en o cerca de las esquinas de la herramienta de corte. Mientras que en el caso periférico, la acción de corte se realiza a lo largo del diámetro de las herramientas de corte.
Torneado CNC
Se trata de la operación de mecanizado de torno más habitual. La pieza gira en el torno CNC. Mientras tanto, las herramientas de corte se mueven en línea recta para dar forma a las piezas cilíndricas. El operario alimenta la máquina con un trozo de material hasta conseguir la forma deseada. Llamamos mecanizado por sustracción al proceso de quitar material para crear un producto final.
La máquina puede completar el trabajo utilizando un solo lado si sólo hay una torreta en el centro de torneado CNC. Pero para una producción más rápida, algunos centros de torneado tienen un husillo central y un subhusillo. El husillo principal mecaniza primero parte de la pieza. A continuación, otros subhusillos toman el relevo para terminar el trabajo por el otro lado.
Los fabricantes utilizan el torneado CNC para la producción de piezas más grandes. Por tanto, es habitual en operaciones extensas. Además, se tarda el menor tiempo posible en completar las tareas asignadas.
Capacidad de producción
El fresado CNC ofrece muchas posibilidades de producción. Entre ellas se incluyen diversos procesos, como se muestra a continuación.
Química
Eléctrico
Mecánica
Térmico
El fresado CNC conserva los materiales, lo que se traduce en una producción superior. La máquina aumenta su vida útil, reduciendo el coste de material. Los productos finales incluyen componentes y piezas de precisión, producción de tiradas cortas y piezas prototipo.
Los operarios utilizan tornos CNC para este tipo de tareas:
Perforación
Perforación
Ranurado
Frente a
Despedida
Moleteado
Fabricación de materiales
Diferencia entre torneado y fresado CNC
Muchos se preguntarán cuál es la diferencia entre el torneado y el fresado CNC. La diferencia clave es qué se mueve: la máquina o la materia prima. En el fresado CNC, las herramientas de corte giran y el material permanece en su sitio. Con el torneado CNC, el material gira para dar la forma deseada. Las herramientas de corte permanecen en su sitio.
Puede que la explicación se quede en simples palabras, pero existe más de lo que parece a simple vista. Si observamos sus diferencias, podemos encontrar nuevas formas de funcionamiento de estos procesos, como se muestra a continuación.
En primer lugar, empecemos por las características de la herramienta: El torneado CNC contiene una herramienta de corte de un solo punto. Mientras que en el fresado CNC, hay múltiples puntos.
El fresado CNC produce tanto superficies planas como superficies con irregularidades. El torneado CNC se utiliza principalmente para materiales cónicos o cilíndricos.
El corte es un proceso que se produce sin interrupción. Las herramientas permanecen en contacto constante con la pieza durante el torneado CNC. En el fresado CNC, las herramientas cortan el material de forma interrumpida. Se enganchan y desenganchan continuamente de la materia prima.
Por último, el fresado CNC produce virutas discontinuas. Los fabricantes crean virutas de tres formas durante el torneado CNC: intermitente, continua y fragmentación.
Exploremos más a fondo estos procesos de mecanizado ahora que conocemos las diferencias.
Similitudes entre el torneado y el fresado CNC
Ambos procesos se encuentran entre los procesos de mecanizado más informatizados. Llamamos fabricación por sustracción de material al método para eliminar productos no deseados del stock.
Sus productos finales son las virutas. Éstas pueden ser discontinuas, continuas o fragmentadas. Todo depende del método utilizado. Sin embargo, las herramientas, los métodos de mecanizado y los materiales de partida pueden variar según el proceso.
El proceso utiliza la misma tecnología de control numérico por ordenador (CNC). Los ingenieros programan esta tecnología con software de diseño asistido por ordenador (CAD). Esta introducción ha reducido los errores humanos. Ahora hay menos supervisión durante las operaciones. Los fabricantes pueden ofrecer calidades uniformes más rápidas y fiables.
El torneado y el fresado tienen muchas cualidades que les permiten complementarse. Aumentando así la producción de más materiales con el mejor producto.
Distinciones de torneado CNC
La máquina de torneado CNC sujeta la barra redonda y gira a medida que el mandril se desplaza. La velocidad variará en función del dispositivo y el material utilizados y de las características de cada componente.
La barra giratoria se mantendrá en movimiento contra la herramienta de corte inmóvil. Esto afeitará cualquier material no deseado. Durante este proceso, varias herramientas de corte se moverán dentro y alrededor de la barra. Crearán las características necesarias.
Los tornos CNC ofrecen diferentes tipos de herramientas, límites de diámetro exterior y opciones de husillo. Lo más probable es que las formas sean redondas, con algunas dimensiones hexagonales. Todos los procesos de husillo se unirán para desarrollar características completas necesarias para la máquina.
El proceso de corte y la herramienta pueden dar lugar a distintos tamaños para cada diseño durante el mecanizado. Las piezas de torneado CNC son más rápidas y eficientes de fabricar que las de fresado CNC. Suelen tener menor cantidad y calidad.
Fresado CNC
En este proceso de mecanizado, la pieza permanece inmóvil. Mientras tanto, las herramientas de corte giran con un movimiento rápido y continuo. El husillo sujeta la herramienta de corte y gira a gran velocidad, eliminando el material.
Las superficies de fresado son planas o perfiladas en bloques cuadrados o rectangulares. Este proceso de fresado se utiliza principalmente para pequeñas cantidades.
Visión general del torneado CNC frente al fresado
| Turning | Milling | |
| Método | Pieza girada | Herramienta de corte girada |
| Resultados | cilíndrico o cónico | plano o esculpido |
| Máquina | Torno | fresadora |
| Herramienta | herramienta de torneado de una punta | herramienta de corte de punta múltiple |
| Póngase en contacto con | durante la operación, la herramienta de corte permanece en contacto con la pieza de trabajo | la herramienta de corte es intermitente durante la operación |
| Movimiento | la herramienta de corte se mueve | la pieza se mueve |
| Residuos | produce virutas fragmentadas, discontinuas o continuas | produce virutas discontinuas |
A veces pueden obtenerse pequeñas características fresadas con un equipo de torneado que depende del tipo de material, la complejidad general y el tamaño de la pieza.
La elección entre fresado y torneado depende del diseño y sus características. Los trabajadores siempre fresarán las superficies cuadradas planas de mayor tamaño. Y tornearán las piezas cilíndricas.
Industrias que utilizan fresado y torneado CNC
Algunas industrias mejoran sus procesos de mecanizado. Entre ellas figuran:
Carpintería
Sector eléctrico
Fabricación de materiales
Máquinas de electroerosión (EDM)
Eliminación de metales en automoción o fabricación
Hay otras industrias implicadas, por lo que la lista es interminable.
Conclusión
Los procesos de mecanizado presentan diferencias; de ahí que sea correcto elegir mejor antes de emprender una tarea. Gracias por quedarse hasta el final; puede dejarnos un comentario o una pregunta sobre los procesos.