¿Cómo cortar chapa?
Uno de los cuatro métodos de fabricación de chapas metálicas es el corte. Las técnicas más habituales son el corte por láser y por chorro de agua.
¿Qué es el corte por láser?
El corte por láser es un proceso térmico que utiliza un haz de luz de alta potencia (es decir, una cortadora láser), que funde los materiales. El corte por láser es eficaz en la fabricación de chapas metálicas industriales precisas y tiene un bajo consumo de energía, aunque puede tener problemas para penetrar en chapas metálicas más gruesas o de pequeño calibre.
Máquina de corte por láser en funcionamiento
¿Qué es el corte por chorro de agua?
El corte por chorro de agua utiliza un chorro de agua a alta presión que sale de una boquilla diminuta como cortador. El agua puede mezclarse con abrasivos para mejorar la capacidad de corte y la precisión con una tolerancia de +/-0,2 mm. El corte por chorro de agua es posible para chapas gruesas y de bajo punto de fusión porque no genera calor, que fundiría la chapa.
Corte por láser vs. Corte por chorro de agua
El corte por láser es cinco veces más preciso que el corte por chorro de agua. No sólo es capaz de cortar, sino que también puede grabar marcas de montaje en chapa metálica. En la industria de fabricación de chapas metálicas, la hendidura de corte mínima del corte por láser es de aproximadamente 0,1 mm, mientras que el corte por chorro de agua es de 0,5 mm.
El corte por chorro de agua es más eficaz en el mecanizado en bruto, cortando chapa gruesa, mientras que el corte por láser es un mecanizado más preciso. El corte por chorro de agua permite cortar chapa gruesa de hasta 25-30 cm, mientras que el corte por láser sólo permite espesores mucho menores. El grosor máximo que puede realizar el corte por láser es de sólo 6,07 mm para chapa de acero, seguido del aluminio y la chapa galvanizada.
Profesionales del corte por láser
Corte por láser Contras
- No puede cortar metales gruesos
El corte por chorro de agua provoca una elevada contaminación acústica. Debido a la mezcla de abrasivos y agua en el proceso de corte por chorro de agua, la zona de trabajo es muy sucia. Por el contrario, el corte por láser es más silencioso y limpio porque el polvo generado durante el proceso de producción puede aspirarse directamente.