Apa yang dimaksud dengan fabrikasi lembaran logam?
Berbicara tentang fabrikasi lembaran logam, kata pertama yang dapat membantu Anda mendapatkan gambaran tentangnya adalah kerajinan kertas. Memotong, melipat, dan merekatkan potongan-potongan kertas untuk membentuk bentuk baru.
Fabrikasi lembaran logam dimulai dengan mengubah logam menjadi lembaran tipis dan datar. Berbagai teknik manufaktur membentuk lembaran logam. Artikel ini mengkategorikan teknik-teknik ini menjadi pemotongan, membentuk, perakitandan perawatan permukaan.
Logam yang umum digunakan untuk fabrikasi lembaran logam meliputi tembaga, aluminium, baja tahan karat, dan seng. Kami menyebut ketebalan pengukur lembaran logam. Ini berkisar dari 3 pengukur, yaitu 0,2391 inci hingga 36 pengukur (0,0067 inci). Semakin besar nomor pengukur, semakin tipis logam baja.
Banyak area menggunakan fabrikasi lembaran logam.
Produsen menggunakannya di dalam:
Barang-barang konsumen
Mobil
HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Penyejuk Udara)
Dirgantara
Pembentukan
Membentuk dalam fabrikasi lembaran logam seperti melipat kertas untuk kerajinan tangan. Namun, ini menggunakan teknik yang canggih dan rumit.
Pembentukan dalam fabrikasi lembaran logam mengubah logam menjadi bentuk. Hal ini dilakukan tanpa memotong material. Proses pembentukan utama adalah membungkuk, stampingdan berputar.
Pembengkokan lembaran logam menggunakan rem tekan, yang merupakan alat dalam industri fabrikasi logam. Alat ini membengkokkan lembaran logam menjadi bentuk yang berguna. Pembengkokan bentuk U dan bentuk V adalah pembengkokan standar. Sudut pembengkokan biasanya berkisar antara 0 hingga 120 derajat. Ini tergantung pada permintaan pelanggan. Dengan teknologi canggih untuk pembengkokan, kami sekarang dapat memasukkan data ke dalam lengan robot. Ini beroperasi secara otomatis.
lengan robot yang bekerja
Stamping juga dikenal sebagai pengepresan. Metode ini menggunakan kekuatan yang luar biasa untuk mendorong lembaran logam pada permukaan cetakan. Lembaran logam berubah bentuk dan membentuk bentuk baru.
Berputar adalah metode pembentukan yang kurang umum dalam industri fabrikasi lembaran logam. Ini mengubah sepotong lembaran logam melingkar menjadi bentuk bulat silinder atau aksial. Mesin pemintal mendorong gaya ke samping terhadap lembaran logam bundar dengan cepat. Rol mesin pemintalan menopang lembaran logam bulat dan memberikan bentuk akhir. Pemintalan terutama untuk membuat bentuk bulat seperti silinder dan kerucut.
Perakitan
Ini adalah langkah terakhir dalam fabrikasi lembaran logam. Langkah ini menghubungkan potongan-potongan yang dibuat pada langkah-langkah sebelumnya, kecuali jika tidak diperlukan perawatan permukaan. Dua teknik yang umum digunakan untuk perakitan adalah menekan paku keling pengencang dan pengelasan.
Menekan paku keling:
Sesuai dengan namanya, ini adalah proses menekan paku keling dengan gaya ke bawah ke dalam lembaran logam tipis. Dengan cara ini, Anda dapat membentuk mur yang memukau. Kemudian, gunakan baut untuk mengencangkan potongan lembaran logam dengan menyambungkan mur dan baut.
paku keling yang ditekan
Pengelasan:
Pengelasan adalah cara yang umum digunakan untuk menyambung produk lembaran logam. Setelah potongan logam terbentuk, potongan-potongan tersebut dapat disatukan dengan pengelasan. Dengan demikian, logam-logam tersebut menyatu untuk membentuk sambungan yang kokoh. Intinya, pengelasan adalah proses yang melelehkan lembaran logam. Pengelasan lembaran logam umum untuk baja tahan karat dan aluminium sangat bisa dilakukan. Metode pengelasan akan bervariasi tergantung pada jenis logam. Pengelasan MIG (Metal Inert Gas) dan pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) adalah dua jenis pengelasan.
operasi pengelasan
Perawatan permukaan
Ini adalah proses akhir dalam fabrikasi lembaran logam. Setelah mereka memotong dan membentuk potongan logam, mereka menggunakan metode yang berbeda untuk menyelesaikannya. Tiga metode utama untuk perawatan permukaan adalah anodisasi, pelapisan bubuk, dan pelapisan listrik. Perlakuan permukaan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Ini juga dapat mengubah tekstur dan warna logam.
Anodisasi adalah metode perawatan permukaan untuk logam lembaran aluminium. Prinsip dasarnya adalah membentuk lapisan Al2O3 pada permukaan logam dengan oksidasi anodized. Lapisan ini meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kekerasan logam. Namun, anodisasi hanya dapat dilakukan untuk logam lembaran aluminium. Anodisasi sering digunakan untuk instrumen presisi, barang-barang kedirgantaraan, dan suku cadang otomotif.
Pelapisan bubuk adalah metode yang menggunakan bubuk kering untuk melindungi permukaan lembaran logam. Metode ini lebih cocok untuk logam seperti baja tahan karat, baja, dan aluminium daripada anodisasi.
pelapisan bubuk yang sedang berjalan
Elektroplating menciptakan lapisan atau penutup melalui elektrodeposisi. Proses ini mengubah katoda menjadi anoda. Proses ini memungkinkan lembaran logam menjadi lebih halus dan lebih indah.
Jenis-jenis lembaran logam:
Baja harganya terjangkau. Baja sering digunakan untuk furnitur, lemari, dan struktur besar, seperti gerbang garasi.
Baja tahan karat tahan korosi dengan baik. Baja tahan karat sering digunakan pada peralatan dapur, peralatan laboratorium, dan pipa HVAC.
Aluminium kurang umum karena harganya lebih mahal daripada logam lainnya. Masih tahan terhadap korosi dengan baik. Lebih ringan dan lebih kuat. Hal ini membuatnya sempurna untuk ponsel pintar, komputer, dan suku cadang mobil.
Kesimpulan
Bingo! Setelah empat proses utama ini, lembaran logam yang awalnya datar berubah menjadi bagian yang bisa dikerjakan. Memotong, membentuk, merakit, dan menyelesaikannya dengan perawatan permukaan. Fabrikasi lembaran logam bersifat fleksibel dan serbaguna. Berbagai industri memiliki permintaan untuk lembaran logam. Lembaran logam aluminium banyak digunakan dalam industri otomotif dan kedirgantaraan. Ini karena sifatnya yang unik. Fabrikasi lembaran logam sangat penting untuk memanfaatkan aluminium dalam bentuk tertentu. Fabrikasi lembaran logam juga sangat penting untuk industri HVAC. Logam dibutuhkan untuk membuat tabung untuk mentransfer panas, udara segar, dan kelembaban. Mengetahui proses dan teknik (pemotongan, pembentukan, perakitan, dan perawatan permukaan) sangat diperlukan. Mengetahui proses ini membantu Anda memilih desain suku cadang khusus Anda.