Banyak perusahaan manufaktur menggunakan berbagai proses mesin. Proses-proses ini mengubah bahan mentah dan setengah mentah menjadi produk. Pembubutan dan penggilingan CNC adalah metode pemesinan yang populer. Seperti kebanyakan proses pemesinan, mereka membutuhkan mesin.
Di masa lalu, para pekerja melakukan proses manual dengan banyak usaha. Munculnya Computer Numerical Control (CNC) telah meningkatkan presisi dan pengulangan secara signifikan.
Kedua proses ini mungkin tampak serupa, tetapi memiliki produk akhir yang berbeda. Artikel ini akan membantu Anda memahami perbedaan antara pembubutan dan penggilingan CNC. Simak terus sampai akhir.
Apa Itu Pembubutan CNC dan Penggilingan CNC?
Penggilingan dan pembubutan CNC serupa dan sering dianggap sama. Tetapi ada perbedaan yang jelas dan signifikan. Fungsinya berbeda dari satu mesin pemroses ke mesin lainnya. Pembubutan CNC adalah produksi suku cadang yang lebih cepat dan lebih terjangkau daripada milling.
Pada rentang gerak, milling CNC memiliki alat potong yang terbatas. Material pembubutan CNC tidak dikonservasi. Mereka membantu mempercepat produksi dan memungkinkan desain yang kompleks.
Ada perbedaan lain antara penggilingan dan pembubutan CNC. Perbedaan tersebut adalah bahan yang digunakan dan produk yang dihasilkan. Kedua proses ini dapat digunakan sebagai pelengkap satu sama lain setelah kebutuhan muncul.
Penggilingan CNC
Penggilingan adalah proses pemesinan. Proses ini menggunakan pemotong putar untuk menggerakkan pisau terhadap benda kerja, menghilangkan material. Ada berbagai jenis mesin milling. Mesin milling CNC adalah salah satunya. Tim memilih mesin milling berdasarkan pekerjaan yang sedang dikerjakan. Mendanai semua mesin milling di stasiun kerja itu sulit. Modal masih menjadi tantangan terbesar.
Penggilingan CNC telah melampaui mesin-mesin yang lebih tua seperti drum, C-frame, dan mesin penggilingan simpleks. Pergeseran ini terjadi karena kemajuan teknologi.
Penggilingan CNC terkomputerisasi membutuhkan interaksi manusia yang minimal. Pemrogram mengatur alat pemotong untuk membentuk atau memangkas bahan dari permukaan datar. Metode ini lebih cepat daripada melakukannya secara manual. Penggilingan CNC adalah mesin produksi terbaik.
Penggilingan CNC menciptakan bentuk yang kompleks dan bagian yang dirancang khusus. Mesin ini menawarkan detail, presisi, dan hasil akhir permukaan yang halus yang dibutuhkan.
Penggilingan CNC memiliki sumbu X, Y, dan Z. Sumbu-sumbu ini membantu memotong dalam rotasi sambil menjaga benda kerja tetap diam. Hasil ini memiliki operasi terbatas yang memperlambat kecepatan produksi. Paling baik untuk pembuatan prototipe dan proses yang lebih kecil.
Kita dapat mengklasifikasikan penggilingan menjadi dua divisi: muka dan periferal. Penggilingan muka melibatkan aksi pemotongan pada atau di dekat sudut pahat potong. Sementara dalam kasus periferal, aksi pemotongan berada di sepanjang diameter alat potong.
Pembubutan CNC
Ini adalah operasi pemesinan bubut yang paling umum. Benda kerja berputar di dalam mesin bubut CNC. Sementara itu, alat pemotong bergerak lurus untuk membentuk bagian silinder. Operator mengumpankan material ke mesin hingga mencapai bentuk yang diinginkan. Kami menyebut proses pengambilan material untuk membuat produk akhir pemesinan pengurangan.
Mesin dapat menyelesaikan pekerjaan dengan menggunakan satu sisi jika hanya ada satu menara pada pusat pembubutan CNC. Namun untuk produksi yang lebih cepat, beberapa pusat pembubutan memiliki spindel utama dan sub-spindel. Spindel utama pertama-tama memesin bagian benda kerja. Kemudian, sub-spindel lainnya mengambil alih untuk menyelesaikan pekerjaan di sisi lainnya.
Produsen menggunakan pembubutan CNC untuk produksi benda kerja yang lebih besar. Jadi, ini umum digunakan dalam operasi yang ekstensif. Ini juga membutuhkan waktu sesingkat mungkin untuk menyelesaikan tugas yang diberikan.
Kemampuan produksi
Penggilingan CNC menawarkan banyak kemampuan produksi. Ini mencakup berbagai proses, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Bahan kimia
Listrik
Mekanis
Termal
Penggilingan CNC menghemat bahan, menghasilkan produksi yang unggul. Mesin ini meningkatkan masa pakainya, sehingga mengurangi biaya material. Produk akhirnya meliputi komponen dan suku cadang presisi, produksi jangka pendek, dan suku cadang prototipe.
Operator menggunakan mesin bubut CNC untuk tugas-tugas seperti ini:
Membosankan.
Pengeboran
Grooving
Menghadapi
Perpisahan
Knurling
Fabrikasi bahan
Perbedaan antara pembubutan dan penggilingan CNC
Mungkin banyak yang bertanya-tanya di mana letak perbedaan antara pembubutan dan penggilingan CNC. Perbedaan utamanya adalah apa yang bergerak: mesin atau bahan bakunya. Dalam penggilingan CNC, alat pemotong berputar, dan material tetap di tempatnya. Dengan pembubutan CNC, material berputar untuk membentuk bentuk yang diinginkan. Alat pemotong tetap di tempatnya.
Anda mungkin menganggap penjelasan ini sebagai kata-kata sederhana, tetapi ada lebih banyak hal yang ada daripada yang terlihat. Dengan melihat perbedaannya, kita bisa menemukan cara baru dalam proses ini, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Pertama, mari kita mulai dengan fitur alat: Pembubutan CNC berisi alat potong satu titik. Sedangkan pada penggilingan CNC, terdapat beberapa titik.
Penggilingan CNC menghasilkan permukaan datar dan permukaan dengan ketidakteraturan. Pembubutan CNC terutama digunakan untuk material berbentuk kerucut atau silinder.
Pemotongan adalah proses yang terjadi tanpa gangguan. Pahat tetap bersentuhan secara konstan dengan benda kerja selama pembubutan CNC. Dalam penggilingan CNC, pahat memotong material dengan cara berhenti dan mulai. Mereka terus terlibat dan melepaskan diri dari bahan baku.
Terakhir, penggilingan CNC menghasilkan chip yang terputus-putus. Produsen membuat chip dengan tiga cara selama pembubutan CNC: intermiten, kontinu, dan fragmentasi.
Mari kita jelajahi proses pemesinan ini lebih lanjut setelah kita mengetahui perbedaannya.
Persamaan antara pembubutan dan penggilingan CNC
Kedua proses tersebut merupakan salah satu proses pemesinan yang paling terkomputerisasi. Kami menyebutnya sebagai metode untuk menghilangkan produk yang tidak diinginkan dari manufaktur pengurangan bahan stok.
Produk akhir mereka adalah chip. Produk ini bisa terputus-putus, kontinu, atau terfragmentasi. Semuanya tergantung pada metode yang digunakan. Namun, alat, metode pemesinan, dan stok bahan mungkin berbeda untuk setiap proses.
Proses ini menggunakan teknologi Computer Numerical Control (CNC) yang sama. Para insinyur memprogram teknologi ini dengan perangkat lunak Computer-Aided Design (CAD). Pengenalan ini telah mengurangi kesalahan manusia. Kini, pengawasan selama operasi menjadi lebih sedikit. Produsen dapat menghasilkan kualitas yang lebih cepat dan lebih dapat diandalkan secara konsisten.
Pembubutan dan penggilingan memiliki banyak kualitas yang memungkinkan keduanya untuk saling melengkapi. Kemudian meningkatkan produksi lebih banyak material dengan produk terbaik.
Perbedaan pembubutan CNC
Mesin pembubutan CNC memegang batang bundar dan berputar saat pencekam bergerak. Kecepatannya akan bervariasi, tergantung pada perangkat dan bahan yang digunakan serta fitur masing-masing komponen.
Stok batang yang berputar akan terus bergerak melawan alat potong yang diam. Hal ini akan mencukur material yang tidak diinginkan. Selama proses ini, berbagai alat potong akan bergerak di dalam dan di sekitar batang stok. Mereka akan menciptakan fitur yang dibutuhkan.
Mesin bubut CNC menawarkan berbagai jenis perkakas, batas diameter luar, dan opsi spindel. Bentuknya kemungkinan besar bulat, dengan beberapa dimensi heksagonal. Semua proses spindel akan bergabung bersama untuk mengembangkan fitur lengkap yang dibutuhkan mesin.
Proses pemotongan dan alat dapat menghasilkan berbagai ukuran untuk setiap desain selama pemesinan. Suku cadang pembubutan CNC lebih cepat dan lebih efisien untuk dibuat daripada suku cadang penggilingan CNC. Mereka sering kali memiliki jumlah dan kualitas yang lebih kecil.
Penggilingan CNC
Dalam proses pemesinan ini, benda kerja tetap diam. Sementara itu, alat potong berputar dengan gerakan cepat dan terus menerus. Spindel memegang alat potong dan berputar dengan kecepatan tinggi, menghilangkan material.
Permukaan milling berbentuk datar atau berbentuk balok persegi atau persegi panjang. Proses penggilingan ini terutama digunakan untuk jumlah kecil.
Gambaran umum tentang pembubutan CNC vs. penggilingan
| TGuci | Msakit | |
| Metode | Benda kerja diputar | Alat pemotong diputar |
| Hasil | silinder atau kerucut | datar atau dipahat |
| Mesin | Bubut | mesin penggilingan |
| Alat | alat pemutar titik tunggal | alat pemotong beberapa titik |
| Kontak | selama operasi, alat pemotong tetap bersentuhan dengan benda kerja | alat pemotong terputus-putus selama operasi berlangsung |
| Gerakan | gerakan alat pemotong | benda kerja bergerak |
| Limbah | menghasilkan chip yang terfragmentasi, terputus-putus, atau kontinu | menghasilkan chip yang tidak berkelanjutan |
Fitur giling kecil terkadang dapat diperoleh dari sebuah peralatan pembubutan yang bergantung pada jenis material, kompleksitas keseluruhan, dan ukuran bagian.
Pilihan antara penggilingan dan pembubutan tergantung pada desain dan fitur-fiturnya. Pekerja akan selalu menggiling area persegi yang lebih besar dan datar. Dan akan membubut bagian yang berbentuk silinder.
Industri yang menggunakan penggilingan dan pembubutan CNC
Beberapa industri meningkatkan proses pemesinan mereka. Ini termasuk:
Pertukangan kayu
Sektor kelistrikan
Fabrikasi bahan
Mesin pelepasan listrik (EDM)
Penghapusan logam di bidang otomotif atau manufaktur
Ada banyak industri lain yang terlibat; oleh karena itu, daftarnya tidak terbatas.
Kesimpulan
Proses pemesinan memiliki perbedaan; oleh karena itu, sangatlah tepat untuk membuat pilihan yang lebih baik sebelum melakukan suatu tugas. Terima kasih telah bertahan hingga akhir; komentar atau pertanyaan dapat ditinggalkan mengenai prosesnya.