Özel sac metal imalatı, çok sayıda yöntem ve kullanılabilir metal listesiyle üretim için hayati önem taşır. Ayrıca metal, insanların her evde ve çalışma alanında nasıl çalıştıkları konusunda çok önemlidir.
Metal, aydınlatma armatürlerinden beyaz eşyalara kadar günümüzün tüm kolaylıklarını mümkün kılan dengeleyici bir bileşendir.
Popülerliğine rağmen, bu çelik metal üretim sürecinin nasıl işlediğini anlamak hayati önem taşır. İşte sac metal özel imalat yöntemine ve çeşitli sektörlerde nasıl kullanıldığına ayrıntılı bir bakış.
Özel Sac Metal İmalatı Nedir?
Özel sac metal imalatı, düz bir metal levhayı parçalara dönüştürür. Gelişmiş makineler kullanarak metal levhalar yapabilirsiniz. Bu ekipman, metali ihtiyacınız olan herhangi bir şekle sokabilir, bükebilir, kesebilir ve birleştirebilir.
Birçok metal, sac metal özel imalatı için iyi çalışır. Bunlar arasında çelik, alüminyum, paslanmaz çelik, bakır ve çinko bulunur.
Özel sac metalin ölçüleri yaklaşık 0,006 ila 0,25 inç arasında değişir. Ağır işler için daha kalın ölçüler daha iyidir. Daha ince ölçüler daha yumuşaktır, bu da bazı durumlarda yararlıdır.
Özel Sac Metal İmalatında Yer Alan Adımlar
İlgili adımlar sac metal özel imalat aşağıda:
Tasarım ve Çizim:
Nihai ürün için bir tasarım yapmak, üretimin ilk adımıdır. özel sac. Mühendisler tasarımı üreten kişilerdir.
Günümüzde birçok mühendis AutoCAD veya Solidworks gibi CAD (bilgisayar destekli tasarım) yazılımlarına güvenmektedir. Ancak bazı imalatçılar hala elle çizilmiş tasarımları tercih ediyor. Bu yöntemler basit işler için iyi olabilir.
Pro-üretim testi ürünün kalitesini garanti eder. Ayrıca müşterinin ürünü gerçek durumlarda test etmesini sağlar.
Metal İmalatı:
Metal bu şekilde üretilir. Hammaddeler bitmiş ürün haline gelmek için çeşitli işlemlerden geçer. Bu ürün, tasarım yönergeleri ve bütçe aracılığıyla üretilir.
Montaj:
Özel sac metal imalatındaki son adım, bir önceki adımdaki tüm bileşenlerin bir araya getirilmesidir.
Metal bir uygulamaya uyacak şekilde şekillendirildikten veya kesildikten sonra, yapıştırıcılar, kaynak, lehimleme veya perçinleme ile kaynaştırılması veya birleştirilmesi gerekebilir.
Ürün Son İşlemleri:
Sac metal parçalar monte edildikten sonra nihai ürün son işlem sürecine gönderilir. Özellikler ve bileşenler, nihai ürünü iyileştirmek için bitirme tekniklerinden geçer.
Nihai ürüne bağlı olarak bileşenler fırçalanabilir, cilalanabilir veya parlatılabilir. Bundan sonra güvenlik mekanizmaları, çıkartmalar ve diğer son rötuşlar uygulanır.
Nakliye:
Son adım çelik metal üretim süreci. Nihai ürün paketlenir ve müşteriye veya onu kullanacak kişiye gönderilir.
Paket oluştururken tüm lojistik döngüsünü düşünmek önemlidir. Nakliye gereksinimlerini de aklınızda tutmalısınız.
Özel Sac Metal İmalat Süreçlerinin Adımları
Sac metal çeşitli yöntemler kullanılarak şekillendirilebilir ve manipüle edilebilir. Bazı uygulamalar bu işlemlerin bazılarına diğerlerinden daha uygundur.
1. Özel Sac İmalatı Kesim İşlemi:
Sac imalatında haddelenmiş metal saclar kullanılır. Bu levhalar düz ve dikdörtgen şeklindedir. Bu nedenle, özel sac metal kesme herhangi bir sac imalatının ilk adımıdır. Bu prosedür, bir metal levhayı kesmek veya çıkarmak için katı bir kuvvet kullanır.
Makaslanmadan iki parça halinde kesilirler. Buna şunlar dahildir:
Plazma kesim
Su jeti ile kesim
Lazer ışınlı kesim
Makasla kesme (zımbalama, kesme ve körleme gibi)
Bu bölümde her bir tekniği ayrıntılı olarak açıklayacağız.
Makas ile kesme:
Makasla kesme işleminde kullanılan teknikler aşağıda belirtilmiştir:
Kırkma:
Makaslama büyük projeler için iyi çalışır. Yumuşak çelik, pirinç ve alüminyum gibi yumuşak malzemeleri keser. Temiz yüzeyler gerekmediğinde kullanışlıdır.
Düz bir yüzeye sahip sac üzerinde düz çizgiler oluşturur. Kesme noktası düz metal malzemeyi yarıyor. Kesme yönteminde yüzeye bir kesme kuvveti uyguladık.
Yumruklama:
Kesme kuvveti, sac metalde delik açmak için zımbalama yaparken de kullanılır. Bu durumda, delikten çıkarılan hurda malzeme nihai parçadır. Kalıp üzerinde kalan malzeme hurdadır.
Zımbalama yardımıyla çeşitli boyut ve şekillerde kesikler ve delikler açabilir. Bu yöntem körlemeden daha hızlıdır ve kısa sürede temiz ve hassas parçalar elde edilmesini sağlar.
Körleme:
Körleme, sac metal yapmak için uygun maliyetli bir yöntemdir. Bir körleme zımbası ve kalıbı kullanılarak, daha kapsamlı bir stok malzemesinden az miktarda sac metal kesilir.
İşlem sırasında kalıp sac levhayı tutarken zımba üzerine bir "körleme kuvveti" uygular.
Makassız Kesim:
Birçok süreç şunları sağlar özel sac metal kesme kesme kuvveti olmadan.
Lazer Işın Kesimi:
Sac metalin lazerle kesilmesi, odaklanmış lazer ışınlarıyla belirli konumlarda eritmeyi içerir.
Lazer kesiciler, yumuşak çelik ve demir dışı metaller de dahil olmak üzere birçok metalle uyumludur. Bu yöntem, eş zamanlı olarak çalışan iki alt süreçten oluşur.
Sac metal üzerine güçlü bir lazer ışını yoğunlaştırmak ilk yöntemdir. Ardından, malzeme lazer ışınının termal enerjisini emerek buharlaşır.
Plazma Kesim:
Bu termal kesme işleminde metali kesmek için plazma kullanılır. Metal çok fazla ısıya maruz kalır ve yavaş yavaş erir.
Kesim pürüzlüdür, çok sayıda çapak ve kesimin etrafında oksitlenmiş bir alan vardır. Bu teknik, orta kalınlıktaki özel alüminyum sacları kesmek için mükemmeldir.
Su Jeti Kesimi:
Bu kesme prosedüründe metal levhaları kesmek için yüksek basınçlı bir su akışı kullanılır. Su jeti kesimi esnektir ve çok çeşitli sert ve yumuşak malzemeleri kesebilir.
Kauçuk, kumaşlar, yumuşak malzemeler, metal folyolar ve diğer malzemeleri iyi keser.
2. Sac Metal Özel Şekillendirme Süreci
Katı hallerini koruyarak malzemeleri yeniden şekillendiren sac metal şekillendirme işlemi.
Bununla birlikte, bu yöntemlerin aşağıdakiler için uygulamaları özel sac metal i̇malati farklıdır
. Bu bölümde sac metal mühendisliğinde kullanılan temel şekillendirme yöntemleri ele alınacaktır.
2.1 Bükme:
Özel sac bükme, küçük ila orta ölçekte yapıldığında büyük değer sağlar. Metalin yüzeyini deforme etmek ve istediğiniz şekli elde etmek için doğru açıda bükmek için kuvvet kullanmayı içerir.
Bu işlemi haddeleme makineleri ve abkant presler kullanarak tamamlayabilirsiniz. Bu yöntem yay çeliği, bakır ve alüminyum 5052 için çalışır.
2.2 Hemming:
Hemming bir özel sac metal İki katmanlı bir alan oluşturmak için bir sac metal kenarın yuvarlandığı yöntem. Bunun tipik olarak iki aşaması vardır.
İlk adım, sac metali bir V kalıbına indirmeden önce harmanlamaktır. Öte yandan, ikinci aşamada malzeme izole edilmiş ve bir düzleştirme kalıbına yerleştirilmiştir.
2.3 Yuvarlanma:
Bir metal parça, kademeli olarak azaltmak veya dengeli bir kalınlık elde etmek için bir çift silindirden geçirilerek haddelenir.
Sıkıştırma kuvvetleri oluşturmak için bu silindirler sürekli olarak yüksek verimli bir hızda döner.
2.4 Damgalama:
Sac metal damgalama, hammaddeleri şekillendirmek için damgalama presleri ve kalıpları kullanan bir soğuk şekillendirme işlemidir.
Bu yöntem, aşağıdaki gibi sac metaller için iyi çalışır:
Paslanmaz çelik
Düşük karbonlu çelik
Yüksek karbonlu çelik
Alüminyum
Pirinç
Bakır
Ve diğerleri.
3. Sac Metal Özel İmalat Birleştirme İşlemi
İşte imalat sürecinde sac metal için özel birleştirme teknikleri:
3.1 Kaynak:
Kaynak, iki metal parçasını ısı ve basınç yoluyla tek bir parça halinde birleştirir. Yüzey metali yüksek ısı kullanılarak eritilir ve tipik olarak filtre malzemesi eklenir.
Kaynak çeşitli şekillerde ve çeşitli aletlerle yapılabilir. Örneğin, bir kaynak oluşturmak için iki parçanın sıklıkla kullanıldığı noktalara ısı uygulanır.
3.2 Perçinleme:
Perçinleme işlemi, önce birleştirilecek metal levhalarda bir delik açılmasını ve ardından perçinin yerleştirilmesini gerektirir.
Daha sonra, perçini yerleştirdikten sonra deforme olması için kuyruğunu ezin. Perçinin kuyruğu düzleşerek düşmesini önleyecektir. Ayrıca, bakır ve alüminyum gibi demir içermeyen metaller de perçinlenebilir.
Özel Sac Metal İmalatı Neden Önemlidir?
Özel sac metal imalatı, nihai ürünü yapmak için kesin ölçümlere, düzenlere ve planlara ihtiyaç duyar. Bu da onu diğer imalat yöntemlerinden ayırır.
Otomotiv, havacılık, inşaat ve tıp gibi çok sayıda endüstride kullanılmaktadır.
Birçok ürün aşağıdakiler için kullanılabilir sac metal özel imalatplastik, karbon çeliği, pirinç ve diğerleri gibi.
Elektrik sistemlerini kullanmak için üretime ihtiyacımız var. Mutfaklar, banyolar, işyerleri, evler ve arabalar için ürünler yapmamıza yardımcı oluyor. Ve bu sadece başlangıç.
Bu imal edilmiş ürünler olmadan modern yaşamı hayal etmek zor. Endüstriler tarafından hızlı ve etkili bir şekilde üretilirler.
Özel Sac Metal İmalatı için Tasarım İpuçları
İşte tasarım ipuçları sac metal özel imalat.
1. Duvar Kalınlığı:
Her bileşen aynı yoğunluğa sahip olmalıdır. Bunun nedeni, sac metal özel imalat parçalarının tek bir metal levhadan gelmesidir.
Genel olarak, en az 0. 9 mm ila 20 mm kalınlığında sac metal parçalar üretebilirsiniz. Bununla birlikte, farklı yöntemler sac metal özel imalat farklı yoğunluklarda çalışabilir.
Sac bükme ise 0,5 mm ile 6 mm arasında değişen kalınlıklara sahip metal levhalarla çalışabilir.
2. Delikler ve Yuva Yönü:
Özel sac metal imalatı için parçalar oluştururken, deliklerin ve yuvaların çapını aklınızda bulundurun.
Ayrıca, delikler arasında yeterli boşluk olmalıdır. Bükme veya şekillendirme sırasında açıklık dağılımı sac kalınlığının iki katı olmalıdır. Boşlukların kapatılması kırılmaya veya deformasyona neden olabilir.
3. Bükülme payı:
Gerçek parçalara eklenmesi gereken ilave malzeme uzunluğu bükme payı olarak bilinir.
Düz bir desen oluşturmak için ölçümler. Ancak öncelikle, dengeli bir tasarım elde etmek için flanş boyutundan büküm kesintisini kaldırmalıyız.
Özel Sac İmalatının Avantaj ve Dezavantajları
Özel sac metal birçok endüstri için bileşen oluşturmaya yardımcı olacak birçok yöntem içerir. Bu nedenle, artılar ve eksiler seçebileceğiniz sürece bağlıdır.
Avantajları ve dezavantajları özel sac metal i̇malati aşağıda:
Özel Sac Metal İmalatının Avantajları:
Verimlilik ve doğruluk
Taşıması kolay.
Sac metal çok hafiftir.
Çok çeşitli malzeme ve kaplama seçenekleri.
Özel sac metal ile çok sayıda şekil oluşturulabilir. Ayrıca çok dayanıklı bir yüzey oluşturur.
Özel Sac Metal İmalatının Dezavantajları:
Karmaşık bükme işlemleri.
Minimal tasarım
Bazı uygulamalar metal gerektirmez.
Sac metal özel imalatı, alet ve ekipman için yüksek bir maliyet gerektirir.
Sonuç
Bu makalede, aşağıdaki konuları ele aldık Özel Sac Metal İmalat süreçleri. Bu nedenle, sac metalden imal edilmiş bir uygulama iyi bir seçimdir.
Sac metal imalatındaki süreçleri anlamak çok önemlidir. Ayrıca temel tasarım yönergelerini, malzemeleri ve kaplamaları da bilmeniz gerekir. Bu bileşenlerin her biri projenizin potansiyelini önemli ölçüde artırır.
Bu makaledeki bilgilerin iyi bir karar vermenizde size yol göstereceğini umuyoruz.