Lazerle temizleme, metal yüzeylerdeki pas, boya, oksit ve diğer kirleri çevre açısından kabul edilebilir bir şekilde giderir. Verimliliği nedeniyle insanlar bu teknolojiyi genişleyen bir uygulama yelpazesinde kullanmaktadır.
Geleneksel endüstriyel temizlik işlemlerinde zaman alıcıdır. Dolayısıyla, bu durumda pas giderme zaman alıcı ve emek yoğun olabilir. İnsanlar, maddelere bağlı olarak oksitleri gidermek için tehlikeli kimyasallar kullanabilir. Boyayı çıkarmak için kumlama bazen alttaki metale zarar verebilir.
Tipik olarak, bu sorunlarla uğraşmak pahalıdır, ancak lazer temizliği bunu değiştiriyor: temizlik sürelerini ve bakımı azaltan uygun maliyetli bir seçenektir.
Lazer Temizleme nasıl çalışır?
Lazer temizleme tekniği, bir yüzeyi temizlemek için nanosaniye uzunluğunda lazer ışık darbeleri kullanır. Lazer ışığını emen kirliliklerle temas ettiğinde, kirleticiler veya kaplama parçacıkları ya bir gaza dönüşür ya da karşılaşmanın basıncı parçacıkların yüzeyden düşmesine neden olur.
Lazerle temizleme, uygun lazer ayarları ve ekipmanıyla kullanıldığında ürününüzün çıplak metalini temizleme kapasitesi bakımından rakipsizdir. Adapt Laser, durumunuza uygun mükemmel reçeteyi oluşturmak için bu süreç çözümleri hakkında bilgi ve uygulama konusunda uzmanlaşmıştır. Doğru ayar ve ekipman kombinasyonunu bulduktan sonra, bunu farklı kurulumlara uygulayabilir ve temizlediğimiz yüzeyin bütünlüğünü koruyarak işi tamamlayabiliriz.
Lazer Temizleme Adımları
Lazer Temizleme tekniği, alt tabakalardan partikülleri çıkarmak için lazer kullanan ilk tekniktir. Bazı akademik ve endüstriyel araştırma kuruluşları bu temizleme işleminin deneysel, karakterizasyon ve hesaplama bulgularını sunmuşlardır.
Lazerle atış
İşlem, kısa darbeli bir lazer ışınını çıkarılacak alt tabakaya doğru odaklar. Hızlı termal genleşme, termomekanik dalga yayılımı ve alt tabakanın lazer darbesi uyarımının neden olduğu düzlem dışı hızlanma alt tabakayı uyarır ve parçacıkları uzaklaştırır.
Kirlenme lazer ışığını emer ve çok hızlı bir şekilde ısınır
Termal genleşme, yüksek frekanslı ivmelenme ve dalga yayılımı olayları ile bir eylemsizlik kuvveti oluşturur. Yaratılan eylemsizlik kuvvetinin, van der Waals, elektrostatik ve kılcal kuvvetler gibi birden fazla bağımsız kuvvetten oluşan genel yapışma kuvvetini aştığını varsayalım. Bu durumda, alt tabakaya yapışmış parçacığı sallayabilir.
Kısa darbeli lazerin ışınlanmasıyla oluşturulan termoelastik alan tarafından üretilen alt tabaka ivmesi, bu şekilde mikrometre altı partikül gideriminin temel prensibidir.
Kısa darbeli lazerin düzlem dışı yönde ışınlanması sırasında, ışının en yüksek akıcılığına ulaşana kadar, alt tabaka termal genleşme nedeniyle maksimum ivme değerine ulaşır.
Sıcaklık farkı kontaminasyonun büzülmesine neden olur
Şimdi, termal durum, temas çapını ve deforme olmuş parçacıkta depolanan gerinim enerjisini artıran pozitif ivme nedeniyle parçacığı aşağı doğru bastırır.
Yüzey yavaşlamaya başladıktan sonra çıkarılması mümkündür. Termoelastik etkilerin doğrusallık varsayımı nedeniyle, yüzey ivmesinin büyüklüğü akıcılık seviyesi ile orantılıdır. Lazer atımının karesel süresi ile ters orantılıdır.
Bununla birlikte, lazer akıcılığı belirli bir eşiğe ulaşırsa, yüzeyde termal ve mekanik hasar meydana gelebilir. Prosedürün yüzeyi çok fazla elektromanyetik radyasyona maruz bıraktığını da belirtmek gerekir.
Hangi malzeme üzerinde çalışabilir ve ne üzerinde çalışamaz?
Metal bileşenlerin temizlenmesi, lazer temizlemenin en yaygın kullanımıdır. Ancak diğer malzemeler de kabul edilebilir.
Pas, boya veya kir gibi kirlenmiş tabaka çok ısınır ve bu işlemle buharlaşır.
Bir lazer ışını çoğu durumda normal bir ışık ışınına benzer şekilde çalışır. Bu, yansıtıcı veya beyaz yüzeylerin karanlık olanlara göre daha zorlu bir ısınma sürecine sahip olduğu anlamına gelir.
Işığın çoğunu yansıtırlar, ancak karanlık bir yüzey ışık demetinin enerjisini emer ve aynı şekilde yansıtmaz - bu enerjinin emilmesinden dolayı ısınma meydana gelir.
Neyse ki, kirlenmiş katmanların çoğu siyahtır ve yansıtıcı değildir. Korozyonu, eski kaplamaları ve eski boya katlarını düşünün. Sonuç olarak, lazer ışınının enerjisini emecek, hızla ısınacak ve sonunda buharlaşacaklardır. Bu nedenle lazer temizliği parlak veya beyaz bir kaplamayı kaldırmakta zorluk çeker.
Çeşitli malzemelerin özelliklerine dayanarak, hangilerinin lazer temizliği için ideal olduğunu belirleyebiliriz. Karanlık olmayan her madde az miktarda ısıya dayanabilir. Çelik, inox, dökme demir, alüminyum, ahşap, polimerler, kompozitler, taş, belirli cam türleri ve krom kaplamalar akla gelen malzemelerden sadece birkaçıdır.
Lazer temizliğin faydaları
Temizlik söz konusu olduğunda, lazerle temizlik çeşitli seçenekler ve faydalar sağlar, ancak aynı zamanda çevre dostu bir teknolojidir. Lazerle temizlik, atmosfere herhangi bir gaz salmadığı ve önemli miktarda çöp üretmediği için çevre dostudur.
Kimyasallar veya kumlama gibi diğer kapsamlı temizlik tekniklerine göre önemli bir avantajı vardır. Aşağıda lazer temizliğin bazı avantajları yer almaktadır:
Düşük Maliyetli
Lazer Temizleme Makinesi, ultra düşük güç tüketimi sayesinde tüm lazer türleri arasında en düşük işletme giderlerine sahiptir.
Çevre için Güvenli
Lazer Temizleme Teknolojisi, sarf malzemesi ihtiyacını ortadan kaldırarak lazer temizleme prosedürünü ekoloji dostu hale getirir.
Yüksek Hızlı Teknoloji
Lazer Temizleme makinesinin ağırlığı diğer el tipi makinelere göre daha düşüktür ve en hızlı temizleme hızını sunar. Hem zamandan hem de paradan tasarruf etmenize yardımcı olur. Öte yandan, lazer temizleme teknolojisi yirminci yüzyılın en sofistike teknolojilerinden biridir.
Çok Yönlü Uygulamalar
Bu yeni teknolojiyi havacılık, otomotiv, askeri ve savunma, enerji üretimi, nükleer tesisler ve bakım onarım tesisleri gibi yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına sahip çeşitli sektörlerde kullanabilirsiniz.
Alüminyum, anodize alüminyum, alaşımlı metaller, paslanmaz çelik, yumuşak çelik, bakır, pirinç, şeffaf olmayan plastikler, plakalar ve diğer yüzeyler temizlenebilir, ablate edilebilir, hazırlanabilir ve astarlanabilir.
Atık Ürünlerde Azalma
Lazerle temizleme, sadece istemediğimiz malzemeleri ortadan kaldıran temassız bir prosedürdür. Lazerle temizleme, aşındırıcı veya ikincil bileşenler kullanmadığı için diğer temizleme prosedürlerinden daha az atık ürün oluşturur. Proses, daha az atık ürünün bir sonucu olarak proses giderlerini azaltır.
Bakım Gerektirmez
Bu makine, optik makine hizalaması, lazer servisi veya yedek bileşenlere ihtiyaç duymadığından pratik olarak bakım gerektirmez.