что такое литье металлов под давлением (MIM)

Что такое Литье металлов под давлением (MIM)

Литье металла под давлением - это вид технологии производства металла. В ней используются металлические порошки, соединенные с органическими связующими веществами, с помощью технологии литья под давлением для производства очень сложных структурных металлических компонентов. Детали впоследствии обрабатываются и центрируются, чтобы получить высокопрочные детали сложной формы.

Рынок порошков MIM

Компоненты, произведенные методом литья металла под давлением, используются в медицине и стоматологии, в промышленности. Огнестрельное оружие, автомобильная электроника, другие различные пользователи Аэрокосмическая промышленность и Автомобильная промышленность. Здесь мы видим, что медицинская стоматология и общепромышленный рынок, а также огнестрельное оружие являются доминирующими потребителями компонентов, изготовленных методом литья под давлением.
Поэтому один из вопросов, который мы задали, - подходит ли моя деталь для процесса MIM.

Четыре соображения при выборе процесса MIM

В этой модели мы видим характеристики материала, стоимость компонентов, количество продукции и сложность формы. Чем ближе к пересечению этих четырех окружностей, тем лучше применение литья металлов под давлением.

Пошаговый процесс литья металла под давлением

Порошки, используемые в процессе литья металлов под давлением, производятся путем распыления газа. Здесь мы видим модель процесса распыления газа. Мы начинаем с расплавленного металла, затем материал заливается в камеру выдержки. Из камеры он попадает в зону распыления, где расплавленный металл обдается инертным газом под высоким давлением для получения металлических порошков.
Затем он подвергается последующей обработке и доводке для использования, и вы можете увидеть сферическую природу порошков, распыляемых газом. Они идеально подходят для литья металлов под давлением, поскольку имеют низкий коэффициент межчастичного трения.

Процесс литья металла под давлением начинается с использования металлического порошка и связующих веществ. Затем эти связующие вещества соединяются в пастообразный материал, который превращается в небольшие гранулы. Они становятся сырьем, которое используется в процессе литья металла под давлением. Компоненты отливаются в металлическом литьевом прессе, после чего связующие вещества удаляются в процессе, который мы называем связующим процессом или депарафинизацией после связующего процесса D. Компоненты центрируются при повышенных температурах, обычно в пределах 20, 350 градусов F или выше, в защитной среде или, в некоторых случаях, в вакууме, а затем подвергаются процессу постспекания. При необходимости выполняется кесарево сечение. Порошок, распыляемый газом. Он используется при инжекции металла. Формовка осуществляется в гранулах исходного сырья. Вы можете видеть справа. Затем сырье подается в формовочный пресс, или компоненты формуются под высоким давлением.

После формования. Связующее вещество удаляется в процессе связывания D, типичные связующие вещества Ali oxy. Метилен, или пальмовый полиэтилен, или полипропилен, которые являются синтетическими или натуральными восками. Также в качестве связующих используются стеариновые кислоты. Существует каталитический процесс связывания D, который представляет собой кислотную газовую атмосферу. С его помощью удаляются и пальмовые связующие. Мы также можем использовать термическое связывание или связывание растворителем с использованием ацетона, гептана или водного раствора после D. Затем компоненты центрируются либо в печи непрерывного спекания толкательного типа, либо в печи периодического спекания при повышенных температурах в вакууме или защитной атмосфере.
Как вы можете видеть, в металлических компонентах, изготовленных методом литья под давлением. Часто мы видим, что усадка составляет 15-20 процентов. После процесса спекания здесь показаны некоторые распространенные области применения MIM. Мы видим пример использования некоторых модулей памяти. Компоненты, которые использовались в винтовке Smith & Wesson.
Это пример звуковой трубки, используемой в слуховом аппарате, изготовленной из нержавеющей стали 316, а в ортодонтических аппаратах мы видим металлические вставки.