Jateamento com gelo seco

A manutenção adequada aumenta a vida útil de uma máquina. Como resultado, a limpeza do equipamento é essencial para a produtividade e a vida útil. O jateamento de gelo seco é um método de limpeza industrial padrão usado em vários setores.

A limpeza com gelo seco é o método mais excelente para limpar qualquer máquina ou equipamento e, embora seja um pouco cara, também é ecologicamente benéfica.

Por outro lado, este artigo apresentará a você o método de limpeza com gelo seco. Além disso, daremos uma rápida olhada na aplicação desse método de limpeza. 

O que é jateamento de gelo seco?

O jateamento de gelo seco é um tipo de jateamento não abrasivo no qual o gelo seco (a forma sólida do dióxido de carbono) é acelerado e direcionado a uma superfície para limpá-la. Esse processo é um procedimento de limpeza forte, suave, seco e ecologicamente correto em vários setores.

A limpeza com gelo seco é comparável ao jateamento com areia, jateamento com esferas de plástico ou jateamento com soda, exceto pelo fato de que a mídia de jateamento é gelo seco em vez de água. Como o gelo seco sublima em temperatura ambiente, o jateamento com gelo seco não deixa nenhum rastro químico.

A limpeza com gelo seco, o jateamento de CO2 e a limpeza com pó de gelo seco descrevem o jateamento de gelo seco. A máquina de limpeza com gelo seco é uma tecnologia econômica que minimiza ou elimina o contato dos funcionários com produtos de limpeza químicos.

No entanto, a EPA (Environmental Protection Agency, Agência de Proteção Ambiental), a FDA (Food And Drug Administration, Administração de Alimentos e Medicamentos) e o USDA (United States Department of Agriculture, Departamento de Agricultura dos Estados Unidos) permitiram o uso de máquinas de limpeza com gelo seco.

Como funciona a limpeza com gelo seco

A limpeza com gelo seco consiste em empurrar rapidamente as pastilhas. Os pellets de gelo seco são menos espessos e macios do que os meios convencionais de limpeza por jateamento.

No entanto, o pellet sublimou praticamente instantaneamente após o contato, transmitindo pouquíssima energia cinética para a superfície e causando abrasão mínima. O choque térmico causa tensões de cisalhamento, pois o processo de sublimação retira um calor substancial da superfície.

O processo prevê a transmissão de mais calor para a camada superior de sujeira ou contaminação do que para o substrato subjacente e a remoção mais rápida. Portanto, pretendemos que esse método aprimore a limpeza.

Em particular, a condutividade térmica do substrato e do contaminante afeta a eficiência e a eficácia desse procedimento. A rápida transição de sólido para gás gera minúsculas ondas de choque que supostamente ajudam na remoção do poluente.

O jateamento com gelo seco é seguro

A limpeza com gelo seco é um procedimento flexível e de preparação de superfície usado em praticamente qualquer superfície. Em particular, ele pode remover graxa, óleo, sujeira, poeira, adesivos, tintas, resíduos de alimentos, germes, alcatrão, fuligem, resíduos gordurosos de fumaça, mofo, tinta, pó de papel, resina e muito mais.

Particularmente, a limpeza com gelo seco é um procedimento de limpeza popular na maioria dos ambientes industriais. O processo de jateamento de gelo seco é totalmente seguro para os seres humanos.

Sem abrasileiramento e sem poeira

Embora o disparo de pelotas de gelo seco pareça severo, ele não é abrasivo de acordo com a física do choque térmico. O processo remove o revestimento ou o contaminante sem deixar rastros ou arranhões devido à contração do substrato e à expansão do gás à medida que ele sublima.

Por outro lado, a máquina de limpeza com gelo seco não produz poeira. Como a popularidade do jateamento abrasivo cresceu, a remoção de poluentes do ar tornou-se um recurso desejado.

A limpeza não deixa resíduos

O gelo seco sublima rapidamente e não deixa rastros na superfície. Nesse caso, a mídia se dissolve no ar, minimizando o tempo necessário para a limpeza.

Consecutivamente, a máquina remove, varre ou aspira os revestimentos e as impurezas. Como consequência, a limpeza e a eficiência aumentaram.

Precisão na limpeza

Uma máquina de limpeza com gelo seco é um procedimento perfeitamente seguro para qualquer aplicação de limpeza.

A limpeza com pellets de gelo seco proporciona uma limpeza mais precisa e focada. O gelo seco comprimido também pode penetrar em uma rachadura para alcançar áreas de difícil acesso entre as tábuas de madeira. Ele pode penetrar onde o fio é mantido e ser seguro na fiação elétrica.

Não tóxico

A limpeza com gelo seco é um método não tóxico. Como ele depende da temperatura abaixo de zero para remover revestimentos, matar germes e destruir fungos na superfície, ele não utiliza produtos químicos ou solventes.

A Food Standards Agency aprovou a limpeza com gelo seco para processadores de alimentos. Quando realizada em locais abertos, ela não apresenta perigos ou riscos para os operadores.

Processo não condutor

A limpeza com gelo seco é um método não condutor. Como resultado, não é prejudicial aos componentes elétricos. Ele elimina a necessidade de desmontar as máquinas, reduzindo o tempo de inatividade e permitindo que você retorne à operação rapidamente. No entanto, se você seguir as precauções de segurança corretas, poderá limpar a maioria dos equipamentos sem que eles fiquem completamente parados.

A limpeza com gelo seco é comparada a outros métodos de limpeza

O jateamento com gelo seco, o jateamento com areia, o jateamento com soda, o jateamento com gelo úmido e a limpeza a laser são todos métodos de limpeza padrão. No entanto, eles têm algumas semelhanças e diferenças.

Vamos comparar e contrastar os vários métodos de jateamento com a limpeza com gelo seco.

Jateamento com gelo seco versus jateamento com areia

Ao contrário do jateamento de areia, o jateamento de gelo seco tem algumas vantagens, uma das quais é o fato de não ser abrasivo. O jateamento de areia é uma forma abrasiva de eliminar contaminantes que podem danificar a superfície.

Por outro lado, para aplicações elétricas, o jato de areia não é a melhor opção. Tanto o gelo seco quanto o jato de areia não são condutores de eletricidade.

O uso de limpeza com gelo seco para remover compostos desagradáveis das superfícies é uma opção não tóxica. O jateamento de areia pode criar um resíduo tóxico para remover produtos químicos ou materiais perigosos.

Como o gelo seco sublima ao entrar em contato, não há resíduos adicionais do jateamento de gelo seco. Quando você usa jateamento de areia, gera muito lixo secundário, o que pode causar atrasos e aumentar os custos.

O método de jateamento mais ecologicamente correto é a limpeza com gelo seco. Embora o jateamento de areia seja biodegradável, ele também pode ser prejudicial ao meio ambiente.

Jateamento com gelo seco	Jateamento de areia
Não abrasivo	Abrasivo
Não há resíduos secundários	Gera resíduos secundários
Ambientalmente responsável	Não é ambientalmente responsável

Jateamento com gelo seco versus jateamento com soda e gelo úmido

A criação das tecnologias de jateamento com soda e jateamento com gelo seco foi uma resposta ao mesmo problema. Setores diferentes usam ambas para aplicações que exigem um toque suave no substrato, como limpeza e remoção de revestimento.

O jateamento de gelo úmido é uma forma exclusiva de método de jateamento de mídia que requer tecnologia proprietária para aproveitar a força dos cubos de gelo comuns.

Os operadores podem usar uma técnica de limpeza por jateamento um pouco mais abrasiva com esse tipo de jateamento de gelo do que com a limpeza por gelo seco.

Um dos principais benefícios do jateamento com gelo úmido (cubo de gelo) é a economia de custos com a mídia. A mídia de gelo úmido é muito mais barata do que o gelo seco e o bicarbonato de sódio de grau comercial.

Jateamento com gelo seco	Jateamento com refrigerante e gelo úmido
Caro	Comparativamente barato
Sem Abrasivo	Abrasivo

Jateamento de gelo seco versus limpeza a laser

A limpeza a laser tem algumas limitações para um pequeno número de aplicações de limpeza. Nesse caso, a tecnologia usada pelas máquinas de jateamento de gelo e pelo equipamento de limpeza a laser é muito diferente.

A limpeza a laser é um processo de remoção de detritos totalmente diferente que não precisa de partículas de gelo. A máquina de limpeza com gelo seco usa ar comprimido, mas a máquina de limpeza a laser não.

A limpeza com gelo seco, o jateamento com gelo úmido e o jateamento a laser têm preços diferentes. A limpeza a laser é adequada apenas para um pequeno número de tarefas de limpeza.

Jateamento com gelo seco	Limpeza a laser
Usa ar comprimido	Usa luz laser
Não abrasivo	Não abrasivo
Caro	Comparativamente barato

Aplicativos

O jateamento de gelo seco é uma tecnologia de limpeza industrial não abrasiva, não tóxica e totalmente seca, sem necessidade de limpeza do material de jateamento. A seguir, listamos as 15 aplicações mais populares de limpeza com gelo seco.

Remoção de adesivos

A remoção de adesivos usando a limpeza com gelo seco é um método mais rápido e eficaz de eliminar o acúmulo de adesivos em equipamentos industriais. A baixa temperatura do gelo seco enfraquece a ligação entre o adesivo e a superfície, permitindo uma remoção mais fácil.

O jateamento de gelo seco não é abrasivo e não produz resíduos secundários, permitindo uma limpeza mais frequente e uma vida útil mais longa do equipamento.

Remoção de asfalto e betume

Permitir que os materiais asfálticos se acumulem nos equipamentos causa problemas de qualidade e reduz a vida útil dos componentes.

Os meios tradicionais de limpeza de asfalto, betume e alcatrão de equipamentos de pavimentação, caminhões ou tanques, como lavadoras de pressão, produtos químicos ou cinzéis, podem ser demorados e prejudiciais ao meio ambiente.

A limpeza com jateamento de gelo seco é uma opção mais segura e rápida, pois é totalmente seca, não tóxica e não produz resíduos secundários. Mantenha seu equipamento em perfeitas condições de funcionamento e, ao mesmo tempo, aumente as medidas ambientais, mesmo operando em condições precárias.

Restauração da automação

O reparo automotivo também exige ferramentas inteligentes que ofereçam ao usuário controle total e adaptabilidade para limpar toda a gama de componentes automotivos.

Entretanto, a limpeza com gelo seco é um método de limpeza não abrasivo e não corrosivo que não gera resíduos secundários.

A máquina de limpeza com gelo seco ajusta a agressividade da limpeza para limpar qualquer componente do carro com eficiência. Ela também evita a possibilidade de danificar peças delicadas.

Revestimentos e remoção de corrosão

Os projetos verão uma redução nas despesas de contenção e pós-limpeza devido à redução significativa de poeira e lixo.

Como o jateamento de gelo seco não precisa de inibidores de ferrugem nem induz à oxidação instantânea, a superfície ficará seca e sem resíduos, permitindo uma aplicação mais rápida de um novo revestimento.

Limpeza de torradores de café

As borras de café queimadas entopem as torrefadoras, moedores e máquinas de embalagem de café.

A lavagem manual dos torradores de café com ferramentas manuais é demorada e trabalhosa. Um torrador leva cerca de oito a dez horas para ser limpo manualmente. Esse processo também pode implicar a adição de água, o que pode contribuir para o crescimento de bactérias e para um período de secagem mais longo.

Os sistemas de limpeza com gelo seco para torradores de café e equipamentos de embalagem são mais rápidos e não produzem nenhum resíduo secundário nem precisam de água. Uma máquina de jateamento de gelo seco pode limpar um torrador em menos de duas horas.

Ele também limpa com segurança superfícies de grau alimentício, não adiciona materiais estranhos ou alergênicos e reduz o risco de crescimento microbiano e contaminação cruzada.

Limpeza de ferramentas compostas

Ao eliminar a necessidade de produtos químicos agressivos, escovas de arame e almofadas abrasivas, o jateamento com gelo seco melhora a vida útil de moldes e equipamentos compostos.

O método não é abrasivo e preserva o polimento da superfície do molde, além de proteger as dimensões essenciais e as características geométricas das linhas de separação e das superfícies de vedação.

Limpeza da caixa de núcleo

O acúmulo de resina e areia nas aberturas das caixas de machos inibe a solidificação do material do macho e frequentemente causa o bloqueio da abertura, reduzindo a qualidade do produto e resultando em desperdício. Os procedimentos tradicionais de limpeza são demorados, ineficazes e destrutivos para as ferramentas e as aberturas das caixas de machos.

O jateamento de gelo seco elimina o acúmulo de forma rápida e segura enquanto as caixas de núcleo ainda estão em operação, o que não resulta em resíduos adicionais.

É um procedimento não abrasivo que não danifica telas, aberturas ou equipamentos. A limpeza com gelo seco das caixas de núcleo resulta em uma redução considerável no tempo de inatividade da produção e nas taxas de refugo.

Limpeza geral de equipamentos

O jateamento de gelo seco limpa todos os tipos de equipamentos auxiliares e de produção sem causar danos às superfícies, gerar resíduos secundários ou colocar em risco o pessoal ou o meio ambiente.

Restauração histórica

A limpeza com gelo seco para restauração histórica permite o reparo seguro e bem-sucedido de artefatos históricos em uma fração do tempo exigido por outros procedimentos.

No entanto, o procedimento não é abrasivo e não danifica superfícies de limpeza sensíveis. O jateamento de gelo seco elimina a necessidade de ferramentas manuais abrasivas, produtos químicos perigosos e água na limpeza manual.

Por fim, a limpeza com gelo seco remove camadas de tinta, carbono, poluição, danos causados pela fumaça, mofo e várias outras impurezas de uma variedade de superfícies.

Limpeza de moldes

O jateamento de gelo seco não é abrasivo, não produz resíduos secundários e permite que você limpe os moldes enquanto a prensa está em funcionamento. Isso resulta em maior produção, componentes de melhor qualidade e preços mais baixos.

Com esse método, você pode limpar qualquer molde e uma variedade de moldes acabados, inclusive superfícies A1 e superfícies texturizadas.

Limpeza de matrizes de não tecido

Os fabricantes de materiais não tecidos de polímero usam máquinas de limpeza com gelo seco para aumentar a velocidade de produção. A limpeza é essencial para manter e aprimorar a qualidade e a produção do produto, independentemente de o produto ser spunbond, melt-blown, wet-laid ou agulhado.

Usando técnicas tradicionais, a limpeza de uma matriz soprada por fusão pode levar várias horas e vários turnos. Dependendo do tamanho da matriz, a limpeza com jateamento de gelo seco com MicroParticles leva apenas alguns minutos. Isso reduz drasticamente o tempo de inatividade da produção.

Acabamento de peças

O jateamento de gelo seco para acabamento de componentes elimina rebarbas e fulgor de peças usinadas e moldadas.

Nesse caso, o gelo seco não é abrasivo e não produz resíduos secundários, garantindo a preservação das geometrias da peça concluída sem a necessidade de mídia residual.

Remediação

A técnica elimina a limpeza manual e não produz resíduos secundários, economizando tempo no encapsulamento e na coleta e descarte de lixo.

A limpeza com gelo seco ajuda a limpar locais de difícil acesso, como ângulos apertados de treliças em torno de pregos, fiação e encanamento, sem causar danos à integridade da superfície. A técnica também minimiza ou remove os odores causados por danos causados por fogo, fumaça e mofo.

Preparação da superfície

A limpeza com gelo seco também elimina a necessidade de pré-tratamento da superfície com soluções aquosas ou químicas. Nesse caso, o procedimento é adequado para remover poluentes de superfícies plásticas frágeis e acúmulo significativo de contaminantes em superfícies de metal e aço para um reparo rápido ou teste não destrutivo.

A limpeza com gelo seco não deixa resíduos nas superfícies e evita o aprisionamento de grãos, resultando em produtos de maior qualidade e medidas de teste mais precisas.

Limpeza da linha de solda

Acima de tudo, ao eliminar com sucesso a escória de solda, respingos, resina, fumaça, óleo e acúmulo de adesivo de amortecimento de robôs, equipamentos de fabricação e equipamentos auxiliares, a limpeza com gelo seco minimiza o desalinhamento, as falhas e a sucata.