A limpeza a laser remove ferrugem, tinta, óxido e outras impurezas de superfícies metálicas de maneira ambientalmente aceitável. As pessoas utilizam essa tecnologia em uma variedade cada vez maior de aplicações devido à sua eficiência.
Isso consome muito tempo nos processos tradicionais de limpeza industrial. Portanto, a remoção da ferrugem pode ser demorada e trabalhosa nesse caso. As pessoas podem usar produtos químicos perigosos para remover óxidos, dependendo das substâncias. O jato de areia para remover a tinta pode, às vezes, danificar o metal subjacente.
Normalmente, lidar com esses problemas é caro, mas a limpeza a laser está mudando isso: é uma opção econômica que diminui o tempo de limpeza e a manutenção.
Como funciona a limpeza a laser
A técnica de limpeza a laser utiliza pulsos de luz laser com duração de nanossegundos para limpar uma superfície. Quando entra em contato com impurezas que absorvem a luz do laser, os contaminantes ou as partículas de revestimento se transformam em gás ou a pressão do encontro faz com que as partículas caiam da superfície.
A limpeza a laser é incomparável em sua capacidade de limpar o metal bruto de seu produto quando usada com as configurações e os equipamentos de laser adequados. A Adapt Laser é especializada no conhecimento e na implementação dessas soluções de processo para criar a receita perfeita para sua situação. Depois de encontrarmos a combinação certa de configurações e equipamentos, podemos aplicá-la a diferentes configurações e realizar o trabalho mantendo a integridade da superfície que estamos limpando.
Etapas de limpeza do laser
A técnica de limpeza a laser foi a primeira a usar lasers para remover partículas de substratos. Algumas organizações de pesquisa acadêmica e do setor já apresentaram os resultados experimentais, de caracterização e computacionais desse processo de limpeza.
Tiro a laser
O processo focaliza um feixe de laser de pulso curto em direção ao substrato a ser removido. A rápida expansão térmica, a propagação de ondas termomecânicas e a aceleração fora do plano causadas pela excitação do pulso de laser do substrato excitam o substrato e removem as partículas.
A contaminação absorve a luz do laser e se aquece muito rapidamente
A expansão térmica cria uma força inercial por meio da aceleração de alta frequência e dos fenômenos de propagação de ondas. Suponha que a força inercial criada ultrapasse a força de adesão geral, que é composta de várias forças independentes, como as forças de van der Waals, eletrostáticas e capilares. Nesse caso, ela pode sacudir a partícula presa ao substrato.
A aceleração do substrato produzida pelo campo termoelástico criado pela irradiação do laser de pulso curto é o princípio principal dessa forma de remoção de partículas submicrômicas.
Durante a irradiação do laser de pulso curto na direção fora do plano, até atingir o pico de fluência do feixe, o substrato atinge seu valor máximo de aceleração devido à expansão térmica do substrato.
A diferença de temperatura faz com que a contaminação se contraia
Agora, a situação térmica pressiona a partícula para baixo devido à aceleração positiva, o que aumenta o diâmetro de contato e a energia de deformação armazenada na partícula deformada.
Depois que a superfície começa a desacelerar, a remoção é possível. Devido à suposição de linearidade dos efeitos termoelásticos, a magnitude da aceleração da superfície é proporcional ao nível de fluência. Ela é inversamente proporcional à duração do pulso de laser ao quadrado.
Entretanto, se a fluência do laser atingir um determinado limite, poderá ocorrer dano térmico e mecânico à superfície. Também vale a pena observar que o procedimento expõe a superfície a uma grande quantidade de radiação eletromagnética.
Em quais materiais ele pode trabalhar e em quais não pode
A limpeza de componentes metálicos é o uso mais comum da limpeza a laser. Outros materiais, no entanto, são aceitáveis.
A camada contaminada, como ferrugem, tinta ou sujeira, fica muito aquecida e evapora com esse processo.
Um feixe de laser funciona de forma semelhante a um feixe de luz comum na maioria dos casos. Isso significa que as superfícies brancas ou refletoras têm mais dificuldade para se aquecer do que as escuras.
Elas refletem a maior parte da luz, mas uma superfície escura absorve a energia do feixe de luz e não a reflete tão bem - o aquecimento resulta da absorção dessa energia.
Felizmente, a maioria das camadas poluídas é preta e não refletiva. Considere a corrosão, os revestimentos antigos e as camadas de tinta antigas. Como resultado, eles absorverão a energia do feixe de laser, aquecerão rapidamente e, por fim, evaporarão. É por isso que a limpeza a laser tem dificuldade em remover uma cobertura brilhante ou branca.
Com base nas propriedades de vários materiais, podemos determinar quais são ideais para a limpeza a laser. Toda substância não escura pode suportar uma pequena quantidade de calor. Aço, inox, ferro fundido, alumínio, madeira, polímeros, compostos, pedra, certos tipos de vidro e revestimentos cromados são apenas alguns dos materiais que vêm à mente.
Benefícios da limpeza a laser
Quando se trata de limpeza, a limpeza a laser oferece várias opções e benefícios, mas também é uma tecnologia que não agride o meio ambiente. A limpeza a laser é ecologicamente correta, pois não libera gases na atmosfera e não gera quantidades significativas de lixo.
Ela tem um benefício significativo em relação a outras técnicas de limpeza completa, como produtos químicos ou jateamento de areia. Veja a seguir algumas das vantagens da limpeza a laser:
Baixo custo
A máquina de limpeza a laser tem os menores custos operacionais de qualquer tipo de laser devido ao seu consumo de energia ultrabaixo.
Seguro para o meio ambiente
A tecnologia de limpeza a laser elimina a necessidade de consumíveis, tornando o procedimento de limpeza a laser ecologicamente correto.
Tecnologia de alta velocidade
A máquina de limpeza a laser é mais leve do que outros dispositivos portáteis e oferece a velocidade de limpeza mais rápida. Ela ajuda você a economizar tempo e dinheiro. Por outro lado, a tecnologia de limpeza a laser é uma das tecnologias mais sofisticadas do século XX.
Aplicações versáteis
Você pode empregar essa nova tecnologia em vários setores com condições de alta temperatura e alta pressão, incluindo aeroespacial, automotivo, militar e de defesa, geração de energia, instalações nucleares e instalações de manutenção e reparo, para citar alguns.
Alumínio, alumínio anodizado, ligas metálicas, aço inoxidável, aço macio, cobre, latão, plásticos não transparentes, placas e outras superfícies podem ser limpas, ablacionadas, preparadas e preparadas com ele.
Redução de resíduos de produtos
A limpeza a laser é um procedimento sem contato que elimina apenas os materiais que não desejamos. A limpeza a laser gera menos resíduos do que qualquer outro procedimento de limpeza, pois não utiliza abrasivos ou componentes secundários. O processo reduz as despesas do processo como resultado da redução do número de produtos residuais.
Livre de manutenção
Essa máquina praticamente não requer manutenção, pois não precisa de alinhamento óptico da máquina, manutenção do laser ou substituição de componentes.
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