Jateamento com gelo seco

A manutenção adequada aumenta a vida útil de uma máquina. Como resultado, a limpeza do equipamento é essencial para a produtividade e a vida útil. O jateamento de gelo seco é um método de limpeza industrial padrão usado em vários setores.

A limpeza com gelo seco é o método mais excelente para limpar qualquer máquina ou equipamento e, embora seja um pouco cara, também é ecologicamente benéfica.

Por outro lado, este artigo apresentará a você o método de limpeza com gelo seco. Além disso, daremos uma rápida olhada na aplicação desse método de limpeza. 

O que é jateamento de gelo seco?

O jateamento de gelo seco envolve a aceleração e o direcionamento do gelo seco (a forma sólida do dióxido de carbono) em uma superfície para limpá-la. Esse processo é um procedimento de limpeza forte, suave, seco e ecologicamente correto usado em vários setores.

A limpeza com gelo seco é semelhante ao jateamento de areia, jateamento de esferas de plástico ou jateamento de soda. A principal diferença é que ele usa gelo seco em vez de água. Como o gelo seco sublima em temperatura ambiente, o jateamento de gelo seco não deixa nenhum rastro químico.

A limpeza com gelo seco, o jateamento de CO2 e a limpeza com pó de gelo seco descrevem o jateamento de gelo seco. A máquina de limpeza com gelo seco oferece uma solução econômica. Ela reduz ou elimina a necessidade de a equipe manusear produtos de limpeza químicos.

A EPA, a FDA e o USDA permitem máquinas de limpeza com gelo seco.

Como funciona a limpeza com gelo seco

A limpeza com gelo seco envolve empurrar as pastilhas com grande velocidade. Os pellets de gelo seco são menos espessos e macios do que os meios convencionais de limpeza a jato.

O pellet é sublimado quase que imediatamente ao tocar a superfície. Isso significa que ele transfere pouca energia cinética e causa apenas uma leve abrasão. O choque térmico causa deformações por cisalhamento, pois o processo de sublimação retira uma quantidade substancial de calor da superfície.

O processo envia mais calor para a camada superior de sujeira ou contaminação. Isso faz com que ela se desprenda mais facilmente do que a camada inferior. Portanto, pretendemos que esse método aprimore a limpeza.

A condutividade térmica do substrato e do contaminante afeta o funcionamento desse procedimento. A rápida transição de sólido para gás gera minúsculas ondas de choque que supostamente ajudam na remoção do poluente.

O jateamento de gelo seco é seguro

A limpeza com gelo seco é um procedimento flexível e de preparação de superfície usado em praticamente qualquer superfície. Ele pode remover graxa, óleo, sujeira, poeira, adesivos, tintas, resíduos de alimentos, germes, alcatrão, fuligem, fumaça gordurosa, mofo, tinta, pó de papel, resina e muito mais.

Particularmente, a limpeza com gelo seco é um procedimento de limpeza popular na maioria dos ambientes industriais. O processo de jateamento de gelo seco é totalmente seguro para os seres humanos.

Sem abrasileiramento e sem poeira

Embora o disparo de pelotas de gelo seco pareça severo, ele não é abrasivo de acordo com a física do choque térmico. O processo remove completamente o revestimento ou o contaminante, sem deixar rastros ou arranhões. Isso acontece porque o substrato se contrai enquanto o gás se expande ao sublimar.

Por outro lado, a máquina de limpeza com gelo seco não produz poeira. Como a popularidade do jateamento abrasivo cresceu, a remoção de poluentes do ar tornou-se um recurso desejado.

A limpeza não deixa resíduos

O gelo seco sublima rapidamente e não deixa rastros na superfície. Nesse caso, a mídia se dissolve no ar, minimizando o tempo necessário para a limpeza.

Consecutivamente, a máquina remove, varre ou aspira os revestimentos e as impurezas. Como consequência, a limpeza e a eficiência aumentaram.

Precisão na limpeza

Uma máquina de limpeza com gelo seco é um procedimento perfeitamente seguro para qualquer aplicação de limpeza.

A limpeza com pellets de gelo seco proporciona uma limpeza mais precisa e focada. O gelo seco comprimido também pode penetrar em uma rachadura para alcançar áreas de difícil acesso entre as tábuas de madeira. Ele pode penetrar onde o fio é mantido e ser seguro na fiação elétrica.

Não tóxico

A limpeza com gelo seco é um método não tóxico. Ele usa temperaturas abaixo de zero para remover revestimentos, matar germes e destruir fungos. Portanto, não precisa de produtos químicos ou solventes.

A Food Standards Agency aprovou a limpeza com gelo seco para processadores de alimentos. Quando realizada em locais abertos, ela não apresenta perigos ou riscos para os operadores.

Processo não condutor

A limpeza com gelo seco é um método não condutor. Como resultado, não é prejudicial aos componentes elétricos. Ele elimina a necessidade de desmontar as máquinas, reduzindo o tempo de inatividade e permitindo que você retorne à operação rapidamente. É possível limpar a maioria dos equipamentos com segurança se você seguir as precauções corretas.

A limpeza com gelo seco se compara a outros métodos de limpeza.

O jateamento de gelo seco, o jateamento de areia, o jateamento de soda, o jateamento de gelo úmido e a limpeza a laser são métodos populares de limpeza. No entanto, eles têm algumas semelhanças e diferenças.

Vamos comparar e contrastar os vários métodos de jateamento com a limpeza com gelo seco.

Jateamento com gelo seco versus jateamento com areia

Ao contrário do jateamento de areia, o jateamento de gelo seco tem algumas vantagens, uma das quais é o fato de não ser abrasivo. O jateamento de areia é uma forma abrasiva de eliminar contaminantes que podem danificar a superfície.

Por outro lado, para aplicações elétricas, o jato de areia não é a melhor opção. Tanto o gelo seco quanto o jato de areia não têm condutividade elétrica.

O uso de limpeza com gelo seco para remover compostos desagradáveis das superfícies é uma opção não tóxica. O jateamento de areia pode criar um resíduo tóxico para remover produtos químicos ou materiais perigosos.

Como o gelo seco sublima ao entrar em contato, não há resíduos adicionais do jateamento de gelo seco. Quando você usa jateamento de areia, gera muito lixo secundário, o que pode causar atrasos e aumentar os custos.

O método de jateamento mais ecologicamente correto envolve o uso de gelo seco para a limpeza. Embora o jateamento de areia seja biodegradável, ele também pode ser prejudicial ao meio ambiente.

Jateamento com gelo seco versus jateamento com soda e gelo úmido

A criação das tecnologias de jateamento com soda e jateamento com gelo seco foi uma resposta ao mesmo problema. Setores diferentes usam ambas para aplicações que exigem um toque suave no substrato, como limpeza e remoção de revestimento.

O jateamento de gelo úmido é uma forma exclusiva de método de jateamento de mídia que requer tecnologia proprietária para aproveitar a força dos cubos de gelo comuns.

Os operadores podem usar uma técnica de limpeza por jateamento um pouco mais abrasiva com esse tipo de jateamento de gelo do que com a limpeza por gelo seco.

Um dos principais benefícios do jateamento com gelo úmido (cubo de gelo) é a economia de custos com a mídia. A mídia de gelo úmido é muito mais barata do que o gelo seco e o bicarbonato de sódio de grau comercial.

Jateamento de gelo seco versus limpeza a laser

A limpeza a laser tem algumas limitações para um pequeno número de aplicações de limpeza. Nesse caso, a tecnologia usada pelas máquinas de jateamento de gelo e pelo equipamento de limpeza a laser é muito diferente.

A limpeza a laser é um processo de remoção de detritos totalmente diferente que não precisa de partículas de gelo. A máquina de limpeza com gelo seco usa ar comprimido, mas a máquina de limpeza a laser não.

A limpeza com gelo seco, o jateamento com gelo úmido e o jateamento a laser têm preços diferentes. A limpeza a laser é adequada apenas para um pequeno número de tarefas de limpeza.

Aplicativos

O jateamento de gelo seco é um método seguro de limpeza a seco. Ele não é abrasivo e não é tóxico. Além disso, não há necessidade de limpar o material da explosão. A seguir, listamos as 15 aplicações mais populares de limpeza com gelo seco.

Remoção de adesivos

A limpeza com gelo seco é uma maneira mais rápida e melhor de remover resíduos pegajosos de equipamentos industriais. A baixa temperatura do gelo seco enfraquece a ligação entre o adesivo e a superfície, permitindo uma remoção mais fácil.

O jateamento de gelo seco é seguro e não danifica as superfícies. Ele também não gera resíduos, o que significa que você pode limpar com mais frequência e prolongar a vida útil do seu equipamento.

Remoção de asfalto e betume

O acúmulo de materiais asfálticos nos equipamentos causa problemas de qualidade. Isso também reduz a vida útil dos componentes.

Limpar asfalto, betume e piche de equipamentos de pavimentação pode ser difícil. Os métodos tradicionais, como lavadoras de pressão, produtos químicos e cinzéis, levam muito tempo. Eles também podem prejudicar o meio ambiente.

A limpeza com jateamento de gelo seco é uma opção mais segura e rápida, pois é totalmente seca, não tóxica e não produz resíduos secundários. Mantenha seu equipamento funcionando bem. Além disso, aprimore as medidas ambientais, mesmo em condições difíceis.

Restauração da automação

O reparo automotivo precisa de ferramentas inteligentes. Elas oferecem aos usuários controle e flexibilidade para limpar todos os tipos de peças automotivas.

Entretanto, a limpeza com gelo seco é um método de limpeza não abrasivo e não corrosivo que não gera resíduos secundários.

A máquina de limpeza com gelo seco ajusta a agressividade da limpeza para limpar qualquer componente do carro com eficiência. Ela também evita a possibilidade de danificar peças delicadas.

Revestimentos e remoção de corrosão

Os projetos verão uma redução nas despesas de contenção e pós-limpeza devido à redução significativa de poeira e lixo.

Como o jateamento de gelo seco não precisa de inibidores de ferrugem nem induz à oxidação instantânea, a superfície ficará seca e sem resíduos, permitindo uma aplicação mais rápida de um novo revestimento.

Limpeza de torradores de café

As borras de café queimadas entopem as torrefadoras, moedores e máquinas de embalagem de café.

A lavagem manual dos torradores de café com ferramentas manuais é demorada e trabalhosa. Um torrador leva cerca de oito a dez horas para ser limpo manualmente. Esse processo também pode implicar a adição de água, o que pode contribuir para o crescimento de bactérias e para um período de secagem mais longo.

Os sistemas de limpeza com gelo seco para torradores de café e equipamentos de embalagem são mais rápidos e não produzem nenhum resíduo secundário nem precisam de água. Uma máquina de jateamento de gelo seco pode limpar um torrador em menos de duas horas.

Limpa com segurança as superfícies de grau alimentício. Não adiciona materiais estranhos ou alergênicos. Além disso, reduz o risco de crescimento microbiano e contaminação cruzada.

Limpeza de ferramentas compostas

O jateamento de gelo seco prolonga a vida útil dos moldes e equipamentos de compósitos. Ele faz isso eliminando produtos químicos agressivos, escovas de arame e almofadas abrasivas.

O método é suave. Ele mantém a superfície do molde brilhante e protege as principais dimensões e formas das linhas de separação e superfícies de vedação.

Limpeza da caixa de núcleo

O acúmulo de resina e areia nas aberturas da caixa de núcleo impede a solidificação do material do núcleo. Isso pode bloquear as aberturas, diminuir a qualidade do produto e gerar desperdício. Os métodos tradicionais de limpeza levam muito tempo. Eles geralmente são ineficazes e podem danificar as ferramentas e as aberturas das caixas de machos.

O jateamento de gelo seco limpa as caixas de núcleo enquanto elas funcionam. Isso reduz os riscos e aumenta a eficácia. Isso significa que ninguém cria resíduos extras.

É um procedimento não abrasivo que não danifica telas, aberturas ou equipamentos. A limpeza com gelo seco das caixas de núcleo resulta em uma redução considerável no tempo de inatividade da produção e nas taxas de refugo.

Limpeza geral de equipamentos

O jateamento de gelo seco limpa vários equipamentos auxiliares e de produção. Ele não danifica superfícies, não cria resíduos secundários nem coloca em risco as pessoas ou o meio ambiente.

Restauração histórica

A limpeza com gelo seco é excelente para a restauração de artefatos históricos. Ela ajuda a repará-los com segurança e rapidez, muito mais rápido do que outros métodos.

Entretanto, o procedimento não é abrasivo e não danifica as superfícies de limpeza sensíveis. O jateamento de gelo seco elimina a necessidade de ferramentas manuais abrasivas, produtos químicos perigosos e água na limpeza manual.

Por fim, a limpeza com gelo seco remove camadas de tinta, carbono, poluição, danos causados pela fumaça, mofo e várias outras impurezas de uma variedade de superfícies.

Limpeza de moldes

O jateamento de gelo seco não é abrasivo, não produz resíduos secundários e permite que você limpe os moldes enquanto a prensa está em funcionamento. Isso resulta em maior produção, componentes de melhor qualidade e preços mais baixos.

Com esse método, você pode limpar qualquer molde e uma variedade de moldes acabados, inclusive superfícies A1 e superfícies texturizadas.

Limpeza de matrizes de não tecido

Os fabricantes de materiais não tecidos de polímero usam máquinas de limpeza com gelo seco para aumentar a velocidade de produção. A limpeza é fundamental para manter a alta qualidade do produto e a produção tranquila. Isso se aplica a produtos spunbond, melt-blown, wet-laid e agulhados.

Usando técnicas tradicionais, a limpeza de uma matriz soprada por fusão pode levar várias horas e vários turnos. Dependendo do tamanho da matriz, a limpeza com jateamento de gelo seco com MicroParticles leva apenas alguns minutos. Isso reduz drasticamente o tempo de inatividade da produção.

Acabamento de peças

O jateamento de gelo seco para acabamento de componentes elimina rebarbas e fulgor de peças usinadas e moldadas.

O gelo seco não é abrasivo. Ele não produz resíduos secundários e, portanto, mantém o formato da peça intacto sem sobras de mídia.

Remediação

A técnica elimina a limpeza manual. Ela também não gera resíduos secundários. Isso economiza tempo no encapsulamento e na coleta de resíduos.

A limpeza com gelo seco alcança com eficácia locais apertados, como ângulos de treliça em torno de pregos, fiação e encanamento. Ele limpa sem danificar a superfície. A técnica também minimiza ou remove odores causados por danos causados por fogo, fumaça e mofo.

Preparação da superfície

A limpeza com gelo seco elimina a necessidade de pré-tratamento da superfície com água ou produtos químicos. Esse procedimento funciona bem para remover poluentes de superfícies plásticas delicadas. Ele também lida com sujeira pesada em superfícies de metal e aço. Isso o torna excelente para reparos rápidos ou testes não destrutivos.

A limpeza com gelo seco não deixa resíduos. Ela também impede que a areia fique presa. Isso significa produtos de melhor qualidade e testes mais precisos.

Limpeza da linha de solda

A limpeza com gelo seco remove escória de solda, respingos, resina, fumaça, óleo e acúmulo de adesivo de robôs e equipamentos de fabricação. Isso ajuda a reduzir o desalinhamento, as falhas e a sucata.