La fabrication de tôles sur mesure est vitale pour la fabrication d'un grand nombre de méthodes et de métaux utilisables. En outre, le métal est essentiel au fonctionnement de chaque foyer et de chaque lieu de travail.
Le métal est un élément stabilisateur qui rend possible toutes les commodités d'aujourd'hui, qu'il s'agisse de luminaires ou d'appareils électroménagers.
Malgré sa popularité, il est essentiel de comprendre le fonctionnement de ce procédé de fabrication de l'acier. Voici un aperçu détaillé de la méthode de fabrication de tôles sur mesure et de son utilisation dans divers secteurs d'activité.
Qu'est-ce que la fabrication de tôles sur mesure ?
La fabrication de tôles sur mesure consiste à transformer une tôle plate en pièces. Vous pouvez fabriquer des tôles à l'aide de machines de pointe. Cet équipement peut former, plier, couper et assembler le métal dans la forme souhaitée.
De nombreux métaux se prêtent bien à la fabrication de tôles sur mesure. Il s'agit notamment de l'acier, de l'aluminium, de l'acier inoxydable, du cuivre et du zinc.
Les épaisseurs de la tôle sur mesure varient de 0,006 à 0,25 pouce. Pour les travaux lourds, il est préférable d'utiliser des calibres plus épais. Les épaisseurs plus faibles sont plus malléables, ce qui est utile dans certains cas.
Étapes de la fabrication de tôles sur mesure
Les étapes de la fabrication de tôles sur mesure sont ci-dessous :
Conception et dessin :
La conception du produit final est la première étape de la fabrication d'un produit. la tôlerie sur mesure. Les ingénieurs sont ceux qui produisent la conception.
Aujourd'hui, de nombreux ingénieurs utilisent des logiciels de CAO (conception assistée par ordinateur) tels qu'AutoCAD ou Solidworks. Mais certains fabricants continuent d'opter pour des dessins à la main. Ces méthodes peuvent convenir pour des travaux simples.
Les tests de pro-production permettent de s'assurer de la qualité du produit. Il permet également au client de le tester en situation réelle.
Fabrication métallique :
C'est ainsi que le métal est fabriqué. Les matières premières passent par plusieurs processus pour devenir le produit fini. Ce produit est fabriqué en fonction des lignes directrices de la conception et du budget.
Assemblage :
La dernière étape de la fabrication de tôles sur mesure consiste à assembler tous les composants de l'étape précédente.
Une fois que le métal a été façonné ou coupé pour s'adapter à une application, il peut être nécessaire de le fusionner ou de l'assembler à l'aide d'adhésifs, de soudure, de brasage ou de rivetage.
Finition des produits :
Le produit final est soumis au processus de finition après l'assemblage des pièces de tôle. Les caractéristiques et les composants sont soumis à des techniques de finition afin d'améliorer le produit final.
En fonction du produit final, les composants peuvent également être brossés, polis ou brillants. Ensuite, les mécanismes de sécurité, les décalcomanies et autres finitions sont appliqués.
Expédition :
La dernière étape de la processus de fabrication des métaux en acier. Le produit final est emballé et envoyé au client ou à la personne qui l'utilisera.
Lorsque vous créez des colis, il est important de penser à l'ensemble du cycle logistique. Vous devez également garder à l'esprit les exigences en matière d'expédition.
Étapes des processus de fabrication de tôles sur mesure
La tôle peut être façonnée et manipulée à l'aide de diverses méthodes. Certaines applications se prêtent mieux à certains de ces procédés qu'à d'autres.
1. Fabrication de tôles sur mesure Processus de découpe :
La fabrication de tôles utilise des tôles laminées. Ces tôles sont plates et rectangulaires. C'est pourquoi, tôle sur mesure découpage est la première étape de toute fabrication de tôle. Cette procédure utilise une force solide pour couper ou enlever une tôle.
Ils sont coupés en deux pièces sans cisaillement. Cela comprend :
Découpe au plasma
Découpe au jet d'eau
Découpe au laser
Découpe par cisaillement (comme le poinçonnage, le cisaillement et le découpage)
Nous expliquerons chaque technique en détail dans cette section.
Coupe à la cisaille :
Les techniques utilisées pour la coupe à la cisaille sont les suivantes :
Cisaillement :
Le cisaillage convient bien aux projets de grande envergure. Il permet de couper des matériaux tendres comme l'acier doux, le laiton et l'aluminium. Il est utile lorsque des finitions propres ne sont pas nécessaires.
Il permet de tracer des lignes droites sur les tôles à surface plane. La pointe de coupe fend le matériau métallique plat. Nous avons appliqué une force de cisaillement à la surface dans la méthode de cisaillement.
Poinçonnage :
La force de cisaillement est également utilisée lors du poinçonnage pour faire des trous dans la tôle. Dans ce cas, la ferraille retirée du trou est la pièce finale. Le matériau laissé sur la matrice est la ferraille.
Il peut réaliser des découpes et des trous de tailles et de formes diverses à l'aide du poinçonnage. Cette méthode est plus rapide que le découpage et permet d'obtenir des pièces propres et précises en peu de temps.
Mise à blanc :
Le découpage est une méthode économique de fabrication de la tôle. À l'aide d'un poinçon et d'une matrice de découpage, une petite quantité de tôle est découpée dans un matériau de base plus important.
Au cours du processus, la matrice maintient la tôle tandis que le poinçon exerce une "force de découpage" sur celle-ci.
Couper sans cisailler :
De nombreux processus permettent découpe de tôles sur mesure sans force de cisaillement.
Découpe au laser :
La découpe de tôles au laser consiste à faire fondre des tôles à des endroits précis à l'aide de faisceaux laser focalisés.
Les découpeurs laser sont compatibles avec de nombreux métaux, y compris l'acier doux et les métaux non ferreux. Cette méthode comprend deux sous-processus fonctionnant simultanément.
La première méthode consiste à concentrer un puissant faisceau laser sur la tôle. Ensuite, le matériau se vaporise en absorbant l'énergie thermique du faisceau laser.
Découpage au plasma :
Le plasma est utilisé dans ce processus de découpe thermique pour couper le métal. Le métal est soumis à une forte chaleur et fond progressivement.
La coupe est grossière, avec de nombreuses bavures et une zone oxydée autour de la coupe. Cette technique est idéale pour découper des tôles d'aluminium personnalisées d'épaisseur moyenne.
Découpe au jet d'eau :
Un courant d'eau à haute pression est utilisé dans cette procédure de découpe pour découper les tôles. La découpe au jet d'eau est flexible et peut découper une large gamme de matériaux durs et souples.
Il coupe bien le caoutchouc, les tissus, les matériaux souples, les feuilles métalliques et d'autres matériaux.
2. Processus de formage sur mesure de la tôle
Le procédé de formage de la tôle permet de remodeler les matériaux tout en préservant l'état solide.
Toutefois, les applications de ces méthodes pour les fabrication de tôles sur mesure sont distincts
. Cette section aborde les méthodes de formage fondamentales utilisées dans l'ingénierie des tôles.
2.1 Cintrage :
Le pliage de tôles sur mesure offre une grande valeur ajoutée lorsqu'il est réalisé à petite ou moyenne échelle. Il s'agit d'utiliser la force pour déformer la surface du métal et la plier sous le bon angle afin d'obtenir la forme souhaitée.
Vous pouvez finaliser cette opération à l'aide de machines à rouler et de presses plieuses. Cette méthode fonctionne pour l'acier à ressort, le cuivre et l'aluminium 5052.
2.2 Ourlet :
Hemming est un tôle sur mesure Méthode qui consiste à rouler un bord de tôle pour former une zone à deux couches. Elle se déroule généralement en deux étapes.
La première étape consiste à mélanger la tôle avant de l'introduire dans une matrice en V. En revanche, lors de la deuxième étape, le matériau est isolé et placé dans une matrice d'aplatissement.
2.3 Roulage :
Une pièce métallique est laminée en la faisant passer à travers une paire de rouleaux afin de réduire ou d'atteindre progressivement une épaisseur équilibrée.
Pour générer des forces de compression, ces rouleaux tournent continuellement à un taux d'efficacité élevé.
2.4 Estampillage :
L'emboutissage de la tôle est un processus de formage à froid qui utilise des presses d'emboutissage et des matrices pour façonner les matériaux bruts.
Cette méthode fonctionne bien pour les tôles telles que :
Acier inoxydable
Acier à faible teneur en carbone
Acier à haute teneur en carbone
Aluminium
Laiton
Cuivre
Et d'autres.
3. Processus d'assemblage pour la fabrication de tôles sur mesure
Voici les techniques d'assemblage sur mesure pour la tôle dans le processus de fabrication :
3.1 Soudage :
Le soudage permet de réunir deux pièces de métal en une seule sous l'effet de la chaleur et de la pression. Le métal de surface fond sous l'effet d'une forte chaleur et un matériau filtrant est généralement ajouté.
Le soudage peut être réalisé de différentes manières et avec différents outils. Par exemple, la chaleur est appliquée aux points où les deux pièces sont fréquemment utilisées pour créer une soudure.
3.2 Rivetage :
Le processus de rivetage consiste d'abord à percer un trou dans les tôles à assembler, puis à poser le rivet.
Ensuite, vous écrasez la queue du rivet pour la déformer après l'avoir insérée. La queue du rivet sera aplatie, ce qui l'empêchera de tomber. En outre, les métaux non ferreux comme le cuivre et l'aluminium peuvent être rivetés.
Pourquoi la fabrication de tôles sur mesure est-elle importante ?
La fabrication de tôles sur mesure nécessite des mesures, des schémas et des plans précis pour réaliser le produit final. C'est ce qui la différencie des autres méthodes de fabrication.
Il est utilisé dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et le secteur médical.
De nombreux produits peuvent être utilisés pour fabrication de tôles sur mesureLes matériaux utilisés sont variés, tels que le plastique, l'acier au carbone, le laiton et bien d'autres encore.
Nous avons besoin de la fabrication pour utiliser les systèmes électriques. Elle nous aide à fabriquer des articles pour les cuisines, les salles de bains, les entreprises, les maisons et les voitures. Et ce n'est qu'un début.
Il est difficile d'imaginer la vie moderne sans ces produits manufacturés. Ils sont fabriqués rapidement et efficacement par les industries.
Conseils de conception pour la fabrication de tôles sur mesure
Voici des conseils de conception pour fabrication de tôles sur mesure.
1. Épaisseur de la paroi :
Chaque composant doit avoir la même densité. En effet, les pièces de tôlerie fabriquées sur mesure proviennent d'une seule et même feuille de métal.
En général, vous pouvez fabriquer des pièces en tôle d'une épaisseur d'au moins 0,9 mm à 20 mm. Cependant, différentes méthodes de fabrication de tôles sur mesure travailler avec des densités différentes.
Le pliage de tôles, quant à lui, permet de travailler des tôles d'une épaisseur allant de 0,5 mm à 6 mm.
2. Orientation des trous et des fentes :
Lors de la création de pièces pour la fabrication de tôles sur mesure, il faut tenir compte du diamètre des trous et des fentes.
En outre, l'espace entre les trous doit être suffisant. La dispersion des ouvertures doit être égale à deux fois l'épaisseur de la tôle lors du pliage ou du formage. La fermeture des espaces peut entraîner des ruptures ou des déformations.
3. Tolérance de pliage :
La longueur de matériau supplémentaire qui doit être ajoutée aux pièces réelles est appelée surépaisseur de pliage.
Mesures pour créer un modèle plat. Toutefois, nous devons d'abord retirer la déduction de la courbure de la taille de la bride afin d'obtenir un dessin équilibré.
Avantages et inconvénients de la fabrication de tôles sur mesure
Tôle sur mesure comprend de nombreuses méthodes pour aider à créer des composants pour de nombreuses industries. Par conséquent, les avantages et les inconvénients dépendent du processus que vous pouvez choisir.
Les avantages et les inconvénients de fabrication de tôles sur mesure sont ci-dessous :
Avantages de la fabrication de tôles sur mesure :
Efficacité et précision
Facile à transporter.
La tôle est très légère.
Grande variété de matériaux et d'options de finition.
La tôle sur mesure peut prendre de nombreuses formes. En outre, elle constitue une surface très durable.
Inconvénients de la fabrication de tôles sur mesure :
Opérations de pliage complexes.
Conception minimale
Certaines applications ne nécessitent pas de métaux.
La fabrication de tôles sur mesure nécessite un coût élevé pour les outils et l'équipement.
Conclusion
Dans cet article, nous avons abordé les Procédés de fabrication de tôles sur mesure. Une application de fabrication de tôle est donc un bon choix.
Il est essentiel de comprendre les processus de fabrication de la tôle. Vous devez également connaître les lignes directrices de base en matière de conception, de matériaux et de finitions. Chacun de ces éléments augmente considérablement le potentiel de votre projet.
Nous espérons que les informations contenues dans cet article vous aideront à prendre une bonne décision.