Différence entre le fraisage et le tournage CNC

Dans le passé, les travailleurs exécutaient des processus manuels avec beaucoup d'efforts. L'essor de la commande numérique par ordinateur (CNC) a considérablement amélioré la précision et la répétabilité.

Les deux processus peuvent sembler similaires, mais leurs produits finaux sont différents. Cet article vous aidera à comprendre les différences entre le tournage et le fraisage CNC. Restez à l'écoute jusqu'à la fin.

Qu'est-ce que le tournage et le fraisage CNC ?

Le fraisage et le tournage CNC sont similaires et souvent considérés comme identiques. Mais il existe des différences distinctes et significatives. Leur fonctionnalité diffère d'une machine d'usinage à l'autre. Le tournage CNC est la production de pièces plus rapide et plus abordable que le fraisage.

En ce qui concerne la gamme de mouvements, le fraisage CNC a des outils de coupe limités. Les matériaux de tournage CNC ne sont pas conservés. Ils permettent d'accélérer la production et de réaliser des conceptions complexes.

Il existe d'autres différences entre le fraisage et le tournage CNC. Il s'agit du matériau utilisé et du produit fabriqué. Les deux procédés peuvent être utilisés en complément l'un de l'autre lorsque le besoin s'en fait sentir.

Fraisage CNC

Le fraisage est un procédé d'usinage. Il utilise des fraises rotatives pour déplacer une lame contre une pièce, afin d'enlever de la matière. Il existe différents types de fraiseuses. Les fraiseuses à commande numérique en font partie. L'équipe choisit la fraiseuse en fonction du travail à effectuer. Il est difficile de financer toutes les fraiseuses sur le poste de travail. Le capital reste le plus grand défi.

Le fraisage CNC a dépassé les anciennes machines telles que les fraiseuses à tambour, les fraiseuses à cadre en C et les fraiseuses simplex. Cette évolution est due aux progrès technologiques.

Le fraisage CNC informatisé ne nécessite qu'une interaction humaine minimale. Les programmeurs règlent les outils de coupe pour façonner ou découper le matériau à partir de surfaces planes. Cette méthode est plus rapide que le travail manuel. Le fraisage CNC est la meilleure machine de production.

Le fraisage CNC permet de créer des formes complexes et des pièces sur mesure. Il offre les détails, la précision et la finition de surface lisse nécessaires.

Le fraisage CNC comporte des axes X, Y et Z. Ces axes permettent de couper en rotation tout en maintenant la pièce immobile. Ces axes permettent de couper en rotation tout en maintenant la pièce immobile. Ce résultat a un fonctionnement limité qui ralentit la vitesse de production. Il convient mieux aux prototypes et aux petites séries.

On peut classer le fraisage en deux catégories : le fraisage frontal et le fraisage périphérique. Le surfaçage implique une action de coupe au niveau ou à proximité des coins de l'outil de coupe. Dans le cas du fraisage périphérique, l'action de coupe s'effectue le long du diamètre des outils de coupe.

Tournage CNC

Il s'agit de l'opération d'usinage au tour la plus courante. La pièce à usiner tourne dans le tour CNC. Pendant ce temps, les outils de coupe se déplacent en ligne droite pour façonner des pièces cylindriques. L'opérateur alimente la machine en morceaux de matière jusqu'à ce qu'elle atteigne la forme souhaitée. Nous appelons ce processus d'enlèvement de matière pour créer un produit final l'usinage par soustraction.

La machine peut effectuer le travail d'un seul côté s'il n'y a qu'une seule tourelle sur le centre de tournage CNC. Mais pour une production plus rapide, certains centres de tournage disposent d'une broche centrale et d'une broche secondaire. La broche principale usine d'abord une partie de la pièce. Ensuite, d'autres broches secondaires prennent le relais pour terminer le travail de l'autre côté.

Les fabricants utilisent le tournage CNC pour la production de pièces plus importantes. Il est donc courant dans les opérations de grande envergure. Il permet également de réaliser les tâches assignées en un minimum de temps.

Capacités de production

Le fraisage CNC offre de nombreuses possibilités de production. Celles-ci comprennent une variété de processus, comme indiqué ci-dessous.

• Chimique

• Électricité

• Mécanique

• Thermique

Le fraisage CNC préserve les matériaux, ce qui se traduit par une production supérieure. La machine augmente sa durée de vie, ce qui réduit le coût des matériaux. Les produits finaux comprennent des composants et des pièces de précision, des productions en petite série et des pièces prototypes.

Les opérateurs utilisent des tours à commande numérique pour ce type de tâches :

• Ennuyeux

• Forage

• Rainurage

• Face

• Séparation

• moletage

• Fabrication des matériaux

La différence entre le tournage et le fraisage CNC

Nombreux sont ceux qui se demandent quelle est la différence entre le tournage et le fraisage CNC. La différence essentielle réside dans ce qui bouge : la machine ou la matière première. Dans le cas du fraisage CNC, les outils de coupe tournent et le matériau reste en place. Dans le cas du tournage CNC, le matériau tourne pour prendre la forme souhaitée. Les outils de coupe restent en place.

On pourrait croire que l'explication se résume à de simples mots, mais il y a plus que ce que l'on voit à première vue. En examinant leurs différences, nous pouvons trouver de nouvelles façons dont ces processus fonctionnent, comme le montre le tableau ci-dessous.

• Commençons par les caractéristiques de l'outil : Le tournage CNC contient un outil de coupe à point unique. Dans le cas du fraisage CNC, il y a plusieurs points.

• Le fraisage CNC produit à la fois des surfaces planes et des surfaces présentant des irrégularités. Le tournage CNC est principalement utilisé pour les matériaux coniques ou cylindriques.

• La coupe est un processus qui se déroule sans interruption. Les outils restent en contact permanent avec la pièce pendant le tournage CNC. Dans le cas du fraisage CNC, les outils coupent le matériau en s'arrêtant et en démarrant. Ils ne cessent de s'engager et de se désengager de la matière première.

• Enfin, le fraisage CNC produit des copeaux discontinus. Les fabricants créent des copeaux de trois manières lors du tournage CNC : intermittent, continu et par fragmentation.

Maintenant que nous connaissons les différences, nous allons étudier plus en détail ces processus d'usinage.

Similitudes entre le tournage et le fraisage CNC

Ces deux procédés font partie des procédés d'usinage les plus informatisés. Nous appelons la méthode d'élimination des produits non désirés du stock la fabrication par soustraction de matière.

Leurs produits finaux sont des copeaux. Ceux-ci peuvent être discontinus, continus ou fragmentés. Tout dépend de la méthode utilisée. Toutefois, les outils, les méthodes d'usinage et les matériaux de base peuvent différer d'un processus à l'autre.

Le processus utilise la même technologie de commande numérique par ordinateur (CNC). Les ingénieurs programment cette technologie à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Cette introduction a permis de réduire les erreurs humaines. Désormais, il y a moins de supervision pendant les opérations. Les fabricants peuvent fournir des produits de qualité constante plus rapidement et de manière plus fiable.

Le tournage et le fraisage ont de nombreuses qualités qui leur permettent de se compléter. Cela permet d'augmenter la production d'un plus grand nombre de matériaux avec le meilleur produit.

Distinctions en matière de tournage CNC

La machine de tournage CNC maintient la barre ronde et tourne au fur et à mesure que le mandrin se déplace. La vitesse varie en fonction du dispositif et du matériau utilisés, ainsi que des caractéristiques de chaque composant.

La barre en rotation continue de se déplacer contre l'outil de coupe immobile. Cela permet de raser toute matière non désirée. Au cours de ce processus, divers outils de coupe se déplacent à l'intérieur et autour de la barre. Ils créeront les caractéristiques nécessaires.

Les tours à commande numérique offrent différents types d'outils, de limites de diamètre extérieur et d'options de broche. Les formes sont le plus souvent rondes, avec quelques dimensions hexagonales. Tous les processus de broche se rejoignent pour développer les caractéristiques complètes nécessaires à la machine.

Le processus de coupe et l'outil peuvent conduire à des tailles différentes pour chaque modèle au cours de l'usinage. Les pièces de tournage CNC sont plus rapides et plus efficaces à fabriquer que les pièces de fraisage CNC. Les quantités et la qualité sont souvent moindres.

Fraisage CNC

Dans ce processus d'usinage, la pièce reste immobile. Pendant ce temps, les outils de coupe tournent avec un mouvement rapide et continu. La broche maintient l'outil de coupe et tourne à grande vitesse, enlevant la matière.

Les surfaces de fraisage sont planes ou façonnées sur des blocs carrés ou rectangulaires. Ce procédé de fraisage est principalement utilisé pour les petites quantités.

Vue d'ensemble du tournage et du fraisage CNC

Il est parfois possible d'obtenir de petites caractéristiques de fraisage à partir d'un équipement de tournage, ce qui dépend du type de matériau, de la complexité globale et de la taille de la pièce.

Le choix entre le fraisage et le tournage dépend de la conception et de ses caractéristiques. Les ouvriers fraiseront toujours les grandes surfaces planes et carrées. Et tourneront les pièces cylindriques.

Industries utilisant le fraisage et le tournage CNC

Certaines industries améliorent leurs processus d'usinage. Il s'agit notamment de

• Travail du bois

• Secteur électrique

• Fabrication des matériaux

• Machines à décharge électrique (EDM)

• Enlèvement de métal dans l'industrie automobile ou manufacturière

D'autres secteurs sont concernés, la liste est donc infinie.

Conclusion

Les procédés d'usinage présentent des différences ; il convient donc de faire un meilleur choix avant d'entreprendre une tâche. Merci d'être resté jusqu'à la fin ; vous pouvez laisser un commentaire ou une question concernant les processus.