Der Aluminiumrahmen von Huajian ist das Hauptmaterial des Solarpanelrahmens und hat viele Vorteile, wie z.B.:
1. Geringes Gewicht, die Dichte der Aluminiumlegierung ist weniger als ein Drittel des Edelstahls, und der Preis ist weniger als das Doppelte des Edelstahls. Daher ist es in Anbetracht der Kosten immer noch eine kostengünstige Aluminiumlegierung, verbunden mit der Leichtigkeit der Aluminiumlegierung, die bequem für den Transport und die Installation ist. .
2. Anti-Korrosion und starke Oxidationsbeständigkeit. Mit dem großen Vorteil der Anti-Korrosion, ist es weit verbreitet in verschiedenen Bereichen der Konstruktion und Industrie verwendet. Nach dem Eloxieren von Aluminiumprofilen bildet sich eine dichte Oxidschicht auf der Oberfläche, die korrosionsbeständiger ist. Selbst wenn die Oberfläche zerkratzt wird, oxidiert sie nicht und beeinträchtigt die Leistung nicht. Die Oxidschichtdicke von allgemeinen industriellen Aluminiumprofilen beträgt etwa 10μ, und die Oxidschichtdicke von Solarrahmenprofilen erreicht im Allgemeinen 15μ.
3. Starke Stärke und Festigkeit. Im Allgemeinen ist die Härte von Aluminium-Profil 8-12HW, und die Härte der Aluminium-Legierung Rahmen von unserem Unternehmen produziert ist über 12HW.
4. Bei starker Zugfestigkeit muss der Rahmen vor Verlassen des Werks einem Zugtest unterzogen werden.
5. Hohe Elastizität, Steifigkeit, Metallermüdung Wert, nicht leicht zu verformen, und kann gut schützen Sonnenkollektoren.
6. bequemer Transport und Installation. Der Solarrahmen ist in der Regel mit Paletten und Stretchfolie verpackt, die für den Transport bequem ist. Heutzutage sind Aluminiumrahmen durch Ecken verbunden, keine Schrauben sind erforderlich, was schön und bequem ist.
7. lange Lebensdauer, die Lebensdauer der Aluminiumlegierung ist in der Regel mehr als 30-50 Jahre. Das Batteriepanel hat eine Lebensdauer von 20-25 Jahren, so dass es die Anforderungen für den Einsatz voll erfüllen kann.
Standard-Solarmodulrahmengröße:
1) 30 * 25mm, geeignet für 30-120 Watt Solarmodule;
2) 35 * 35mm, geeignet für 80-180 Watt Solarmodule;
3) 50 * 35mm, geeignet für Solarmodule von 160-220 Watt;
4) Viele andere kundenspezifische Größen, wie z.B. 17*17mm, 20*20mm, 23*17mm, 25*25mm, 28*25mm, 35*30mm, 40*28mm, 40*30mm, 40*35mm, 42*35mm, 45 *35mm, 46*30mm, 46*35mm 46*40mm, 46*48mm, 46*50mm, 46*60mm, 60*35mm, etc.
Huajian Aluminium-Gruppe hat 4 Arten der Oberflächenbehandlung, die Eloxieren, Elektrophorese und Pulverbeschichtung, PVDF sind. Pls überprüfen Details unten；
1. Eloxieren (silberweiß, schwarz, gold, silber, bronze...) (Schichtstärke AA10, AA15, AA18, AA20)
2. Elektrophorese (silberweiß, schwarz) (Schichtdicke ≥15, ≥16, ≥18, ≥20)
3. Pulverspritzen（10-25 Jahre Pulver Garantie）
4. PVDF（25Jahre Projektgarantie）
Die Oberfläche des Solarmodulrahmens wird normalerweise klar eloxiert, und die Huajian-Gruppe verfügt über die modernste automatische vertikale Eloxieranlage für Aluminiumprofile.
Kurze Einführung in die Herstellung von METALPIE-Profilen mit vertikaler Oxidation
Huajian Aluminium-Profil automatische vertikale Eloxierung Produktionslinie (obere Reihe-Tank Oberflächenbehandlung-untere Reihe) ist in der Regel als U-förmige Arbeitsgürtel (das heißt, die oberen und unteren Reihen der Arbeitsbereiche sind in parallelen Positionen), die stark optimieren können die Werkstatt vor Ort, die leeren Balken nach dem Rahmen sind leicht an den oberen Rahmen, die stark verbessert die Effizienz des Umsatzes der Balken übertragen.
Die automatische Produktionsreihenfolge der vertikalen Oxidation von Produkten ist im Verhältnis zur horizontalen Oxidation festgelegt und kann nur in der Reihenfolge des Regaleinbaus hergestellt werden. Daher ist es besonders wichtig, dass die Reihenfolge im Regal dem Produktionsprozess der verschiedenen Produktsorten entspricht, bevor sie in die Regale gestellt werden. Eine mangelhafte Abstimmung kann leicht zu leeren Schlitzen auf der Regalfläche führen. Dies führt zu Abfallkosten und anderen Auswirkungen.
Im Vergleich zur traditionellen horizontalen Produktion hat sich der Betrieb der oberen und unteren Reihen grundlegend geändert. Die horizontalen Drähte müssen an den leitenden Stäben befestigt werden (mit Aluminiumdrähten oder speziellen Vorrichtungen), und die Anzahl der Reihen in jeder Reihe beträgt 25. ~50 Stäbe (50-100 pro Tank), während die vertikale Produktionslinie (z.B. eine Aluminiumfabrik) 168 Stäbe pro Reihe und insgesamt 504 Stäbe in 3 Reihen pro Trog haben kann. Der Bearbeitungsprozess der Trogoberfläche ist im Grunde derselbe, und die Produktionskapazität kann um etwa 400% erhöht werden. Bei der Behandlung der Tankoberfläche ist die Menge der Tankflüssigkeit gering, der Verbrauch von Chemie, Wasser, Strom, Gas usw. ist niedrig, und die Effizienz der kontinuierlichen Chargenproduktion ist hoch.