Изготовление листового металла на заказ жизненно необходимо для производства с огромным перечнем методов и используемых металлов. Кроме того, металл необходим людям в быту и на производстве.
Металл - это стабилизирующий компонент, который делает возможными все современные удобства, от светильников до бытовой техники.
Несмотря на свою популярность, крайне важно понимать, как работает этот процесс производства стального металла. Здесь мы подробно рассмотрим метод изготовления листового металла на заказ и его применение в различных отраслях промышленности.
Что такое изготовление листового металла на заказ?
При изготовлении листового металла на заказ плоский металлический лист формируется в детали. Вы можете изготовить металлические листы с помощью современного оборудования. Это оборудование может формировать, сгибать, резать и собирать металл в любую нужную вам форму.
Многие металлы хорошо подходят для изготовления листового металла на заказ. К ним относятся сталь, алюминий, нержавеющая сталь, медь и цинк.
Толщина листового металла варьируется от 0,006 до 0,25 дюйма. Для тяжелых работ лучше использовать более толстые сплавы. Более тонкий металл более податлив, что полезно в некоторых случаях.
Этапы изготовления листового металла на заказ
Шаги, связанные с изготовление листового металла на заказ ниже:
Проектирование и рисование:
Разработка дизайна конечного продукта - это первый шаг в производстве листовой металл на заказ. Инженеры - это те, кто разрабатывает дизайн.
Сегодня многие инженеры полагаются на программное обеспечение CAD (автоматизированное проектирование), такое как AutoCAD или Solidworks. Но некоторые производители все еще выбирают нарисованные от руки чертежи. Эти методы могут подойти для простых работ.
Производственное тестирование гарантирует качество продукта. Оно также позволяет клиенту проверить его в реальных условиях.
Изготовление металлических изделий:
Вот как производится металл. Сырье проходит через несколько процессов, чтобы превратиться в готовый продукт. Этот продукт изготавливается с учетом рекомендаций по дизайну и бюджета.
Сборка:
Последний этап изготовления листового металла на заказ - это сборка всех компонентов, полученных на предыдущем этапе.
После придания металлу нужной формы или резки его необходимо соединить с помощью клея, сварки, пайки или клепки.
Отделка изделий:
После сборки деталей из листового металла конечный продукт отправляется на финишную обработку. Элементы и компоненты проходят через методы отделки, чтобы улучшить конечный продукт.
В зависимости от конечного продукта, детали могут быть отшлифованы, отполированы или отполированы до блеска. После этого наносятся защитные механизмы, деколи и другие штрихи.
Доставка:
Последний шаг процесс производства стального металла. Готовый продукт упаковывается и отправляется клиенту или тому, кто будет его использовать.
При создании упаковки важно продумать весь логистический цикл. Также следует помнить о требованиях к доставке.
Этапы процесса изготовления листового металла на заказ
Листовому металлу можно придать форму и манипулировать им с помощью различных методов. Для некоторых областей применения одни из этих процессов подходят лучше, чем другие.
1. Изготовление листового металла на заказ Процесс резки:
Для изготовления листов используется листовой металлопрокат. Эти листы имеют плоскую и прямоугольную форму. Поэтому, листовой металл на заказ резка является первым шагом при изготовлении любого листа. Для резки или удаления металлического листа используется твердое усилие.
Они разрезаются на две части без ножниц. В комплект входят:
Плазменная резка
Гидроабразивная резка
Лазерная резка
Резка ножницами (например, штамповка, ножницы и заготовка)
В этом разделе мы подробно расскажем о каждой технике.
Резка ножницами:
Ниже приведены приемы, используемые при резке ножницами:
Стрижка:
Ножницы хорошо подходят для больших проектов. Они режут мягкие материалы, такие как мягкая сталь, латунь и алюминий. Это полезно, когда не требуется чистовая отделка.
С его помощью можно проводить прямые линии на листовом металле с плоской поверхностью. Режущее острие раскалывает плоский металлический материал. В методе стрижки мы прикладываем к поверхности сдвигающее усилие.
Удар:
Усилие сдвига также используется при пробивке отверстий в листовом металле. В этом случае обрезки материала, извлеченные из отверстия, являются конечной деталью. Материал, оставшийся на штампе, - это обрезки.
С помощью перфорации можно делать вырезы и отверстия различных размеров и форм. Этот метод быстрее, чем заготовка, и позволяет получить чистые и точные детали за короткое время.
Бланкирование:
Заготовка - это экономичный метод производства листового металла. С помощью пуансона и штампа из более объемного материала вырезается небольшое количество листового металла.
В процессе штамп удерживает металлический лист, а пуансон воздействует на него с усилием "заготовки".
Резка без ножниц:
Многие процессы позволяют индивидуальная резка листового металла без сдвигающей силы.
Резка лазерным лучом:
Лазерная резка листового металла предполагает плавление в определенных местах сфокусированными лазерными лучами.
Лазерные резаки совместимы со многими металлами, включая мягкую сталь и цветные металлы. Этот метод состоит из двух параллельно выполняемых подпроцессов.
Первый способ - концентрация мощного лазерного луча на металлическом листе. Затем материал испаряется, поглощая тепловую энергию лазерного луча.
Плазменная резка:
В процессе термической резки металла используется плазма. Металл подвергается сильному нагреву и постепенно расплавляется.
Срез получается грубым, с многочисленными заусенцами и окисленной областью вокруг среза. Эта техника отлично подходит для резки алюминиевого листа средней толщины.
Гидроабразивная резка:
Для резки металлических листов используется струя воды под высоким давлением. Гидроабразивная резка отличается гибкостью и позволяет резать широкий спектр твердых и мягких материалов.
Он хорошо режет резину, ткани, мягкие материалы, металлическую пленку и другие материалы.
2. Процесс формовки листового металла на заказ
Процесс формования листового металла, изменяющий форму материалов с сохранением твердого состояния.
Однако применение этих методов для изготовление листового металла на заказ разные
. В этом разделе мы рассмотрим основные методы формовки, используемые в производстве листового металла.
2.1 Изгиб:
Гибка листового металла на заказ обеспечивает большую ценность при малых и средних масштабах. Она предполагает использование силы для деформации поверхности металла и сгибания его под нужным углом для получения желаемой формы.
Завершить эту операцию можно с помощью вальцовочных станков и листогибочных прессов. Этот метод подходит для пружинной стали, меди и алюминия 5052.
2.2 Подол:
Хемминг - это листовой металл на заказ Метод, при котором кромка листового металла прокатывается для формирования двухслойной области. Как правило, он состоит из двух этапов.
На первом этапе листовой металл смешивается перед тем, как опустить его в V-образный штамп. На втором этапе материал изолируется и помещается в штамп для сплющивания.
2.3 Роллинг:
Металлическое изделие прокатывается через пару роликов, чтобы постепенно уменьшить или достичь сбалансированной толщины.
Для создания сжимающего усилия эти ролики непрерывно вращаются с высокой эффективностью.
2.4 Штамповка:
Штамповка листового металла - это процесс холодной штамповки, в котором для придания формы сырью используются штамповочные прессы и штампы.
Этот метод хорошо подходит для листовых металлов, таких как:
Нержавеющая сталь
Низкоуглеродистая сталь
Высокоуглеродистая сталь
Алюминий
Латунь
Медь
И другие.
3. Процесс соединения листового металла при изготовлении на заказ
Здесь представлены нестандартные методы соединения листового металла в процессе производства:
3.1 Сварка:
Сварка соединяет два куска металла в единое целое с помощью тепла и давления. Лицевой металл плавится под воздействием высокой температуры, и, как правило, добавляется фильтрующий материал.
Сварка может выполняться различными способами и с помощью различных инструментов. Например, для создания сварного шва к местам соединения двух деталей часто прикладывают тепло.
3.2 Клепка:
Процесс клепки подразумевает сначала сверление отверстия в соединяемых металлических листах, а затем установку заклепки.
Затем раздавите хвостик заклепки, чтобы деформировать его после вставки. Хвостик заклепки будет сплющен, что предотвратит ее выпадение. Кроме того, можно клепать цветные металлы, такие как медь и алюминий.
Почему изготовление листового металла на заказ важно?
Изготовление листового металла на заказ требует точных измерений, макетов и планов для создания конечного продукта. Это отличает его от других методов производства.
Он используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, строительная и медицинская.
Многие продукты можно использовать для изготовление листового металла на заказТакие как пластик, углеродистая сталь, латунь и многие другие.
Производство необходимо нам для использования электрических систем. Оно помогает нам создавать предметы для кухонь, ванных комнат, предприятий, домов и автомобилей. И это только начало.
Трудно представить современную жизнь без этих промышленных товаров. Они производятся быстро и эффективно на промышленных предприятиях.
Советы по проектированию при изготовлении листового металла на заказ
Вот советы по дизайну для изготовление листового металла на заказ.
1. Толщина стенок:
Каждый компонент должен иметь одинаковую плотность. Это связано с тем, что детали из листового металла изготавливаются на заказ из одного листа металла.
Как правило, из листового металла можно изготавливать детали толщиной от 0. 9 мм до 20 мм. Однако существуют различные методы изготовление листового металла на заказ работают с разной плотностью.
С другой стороны, листогибы могут работать с металлическими листами толщиной от 0,5 мм до 6 мм.
2. Ориентация отверстий и пазов:
Создавая детали для изготовления листового металла на заказ, не забывайте о диаметре отверстий и пазов.
Кроме того, между отверстиями должно быть достаточное пространство. Рассеивание отверстий должно быть в два раза больше толщины металлического листа при гибке или формовке. Закрытие зазоров может привести к поломке или деформации.
3. Допуск на изгиб:
Дополнительная длина материала, которая должна быть добавлена к реальным деталям, называется припуском на изгиб.
Измерения для создания плоской детали. Однако сначала нужно отнять вычет на изгиб от размера фланца, чтобы получить сбалансированную конструкцию.
Преимущества и недостатки изготовления листового металла на заказ
Листовой металл на заказ включает в себя множество методов, помогающих создавать компоненты для различных отраслей промышленности. Поэтому плюсы и минусы зависят от того, какой процесс вы можете выбрать.
Преимущества и недостатки изготовление листового металла на заказ ниже:
Преимущества изготовления листового металла на заказ:
Эффективность и точность
Легко транспортировать.
Листовой металл очень легкий.
Широкий выбор материалов и вариантов отделки.
Из листового металла можно создавать многочисленные формы. Кроме того, это очень прочная поверхность.
Недостатки изготовления листового металла на заказ:
Сложные гибочные операции.
Минимальный дизайн
В некоторых случаях металлы не требуются.
Изготовление листового металла на заказ требует больших затрат на инструменты и оборудование.
Заключение
В этой статье мы обсудили Изготовление листового металла на заказ. Таким образом, применение листового металла является хорошим выбором.
Понимание процессов изготовления листового металла имеет решающее значение. Вам также необходимо знать основные принципы проектирования, материалы и отделку. Каждый из этих компонентов значительно увеличивает потенциал вашего проекта.
Мы надеемся, что информация в этой статье поможет вам принять правильное решение.