Преимущества очистки с помощью волоконного лазера

Лазерная очистка, которую также можно назвать лазерной очисткой поверхностей, стала важным и ответственным процессом для многих отраслей промышленности по всему миру. Это далеко не единственный вид очистки, и до него существовало множество других методов очистки.

Но лазерная очистка появилась на рынке, чтобы решить некоторые из проблем, с которыми сталкивались другие процессы, и предложить пользователям новый набор преимуществ. Ниже мы более подробно рассмотрим некоторые из этих преимуществ.

Почему возникла необходимость в очистке с помощью лазера?

Как уже говорилось, в промышленности существовали и другие способы очистки, такие как сухая ледоструйная обработка, дробеструйная обработка или очистка с помощью химических растворителей, которые вполне справлялись с поставленной задачей. Проблема заключалась в том, что эти процессы также сопровождались множеством нежелательных побочных эффектов.

Самая большая проблема этих методов заключается в том, что они абразивны и потенциально опасны. Это не только влияет на экологию, но и на безопасность, поскольку при использовании традиционных методов очистки часто образуется значительное количество потенциально вредных отходов.

Специфическими проблемами трех других типов процессов очистки являются:

• Очистка химическими растворителями - образуется большое количество отходов, которые необходимо безопасно утилизировать. Эти отходы состоят из опасных растворителей, которые были смешаны с остатками, а выделяемые пары могут быть опасны для человека, поэтому оператору требуется защита
• Очистка с помощью дробеструйной обработки - высокоабразивный метод, поэтому его нельзя использовать для деликатных или сложных поверхностей, например, для произведений искусства. Кроме того, при такой обработке образуется большое количество отходов в виде абразивных материалов, таких как песок или пластик, которые также необходимо утилизировать
• Очистка с помощью сухого льдоструйного аппарата - неэффективна для очистки деликатных поверхностей и шумна. Кроме того, потенциально опасен для
• Кроме того, и сухая ледяная обработка, и химическая очистка имеют низкий уровень автоматизации, что делает их процессом, в котором пользователь должен принимать активное участие. Немного иначе обстоит дело с дробеструйной обработкой, которая имеет средний и высокий уровень автоматизации.

Чем отличается лазерная чистка?

Очистка с помощью лазера должна была решить проблемы, возникающие при других процессах, и ей это в значительной степени удалось. Возможно, самое большое отличие использования лазера от других процессов заключается в том, что это бесконтактный и неабразивный процесс. Только лазерное излучение фактически касается поверхности материала и работает с ней, а эта нагретая энергия, по сути, сдувает материал с поверхностного слоя (например, краски).

Этот процесс можно повторять до тех пор, пока не будет достигнут нужный уровень глубины абляции, и волоконные лазеры, в частности, предлагают пользователям большой уровень контроля. Это означает, что желаемая глубина может быть достигнута с высокой степенью точности, например, на металлических поверхностях для очистки от ржавчины или дорожной пленки.

Хотя конечный результат схож с другими процессами очистки, именно способ выполнения операции отличает лазерную очистку.

Какие преимущества это дает пользователю?

Как же эти различия влияют на пользователя? У чистки с помощью лазеров есть несколько преимуществ, о которых мы расскажем ниже.

Во-первых, нет проблем с износом подложки, поскольку на нее не оказывается механическая, химическая или термическая нагрузка, и процесс затрагивает только органические подложки.

Во-вторых, образуется очень мало отходов, а те, что остаются, представляют собой не вредные для здоровья вещества, например, пыль.

Далее, это высокоавтоматизированный процесс, то есть он не требует участия оператора. Это, безусловно, повышает эффективность и экономичность, но также добавляет еще один элемент безопасности, максимально отстраняя работника от участия в операции. Это также означает, что операции можно выполнять в условиях, которые в противном случае были бы опасными или вредными.

Как уже говорилось выше, лазеры и волоконные лазеры, в частности, предлагают пользователям большой уровень контроля над выходной мощностью, длиной волны и параметрами импульса. Операции могут выполняться с высокой степенью точности, и все это вместе позволяет пользователям очищать любые поверхности с точными техническими характеристиками, которые им необходимы.

Еще одним преимуществом процесса, в частности, с использованием волоконных лазеров, является его способность выполнять микроприложения. За последние годы многие отрасли промышленности по всему миру кардинально изменились, детали, части и продукты стали меньше и сложнее. В связи с этим возросла потребность в процессах, которые могут работать на микроуровне, либо для выполнения небольших задач, либо для работы с небольшими предметами.

Например, электронная промышленность - одна из тех отраслей, где предметы, участвующие в производстве, сильно изменились по своей сути. С каждым годом бытовая электроника становится все тоньше, меньше и немного сложнее. Она предполагает работу с такими элементами, как штекеры, разъемы, изоляторы, прокладки, кабели, проводка, полупроводники и многое другое.

Процесс очистки не только позволяет работать с такими мелкими предметами, но и дает дополнительные преимущества. Например, при снятии покрытия с проводников не затрагивается антикоррозийный слой, в отличие от механических процессов снятия и очистки.

Дополнительные преимущества использования волоконного лазера

Лазерная очистка и так является очень выгодным процессом, но использование волоконного лазера имеет ряд дополнительных преимуществ:

• Малое потребление электроэнергии
• Увеличенный срок службы диодов
• Одна система может использоваться для нескольких процессов (например, лазерной резки или лазерной маркировки)
• Меньше обслуживания благодаря нашей технологии "Fit & Forget".
• Быстрая установка, настройка и интеграция
• Более компактное решение
• Для получения дополнительной информации о наших волоконных лазерах, пожалуйста, обратитесь к нашим контактным данным ниже.