Corte por jato de \u00e1gua<\/a> \u00e9 outra op\u00e7\u00e3o para o corte de chapas met\u00e1licas. Esse m\u00e9todo de corte \u00e9 uma t\u00e9cnica de fabrica\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas que envolve o corte do metal usando um jato de \u00e1gua de alta press\u00e3o. Os cortadores a jato de \u00e1gua s\u00e3o ideais para o corte de chapas met\u00e1licas com baixo ponto de fus\u00e3o, pois n\u00e3o produzem calor que possa distorcer o metal.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\nO corte a plasma \u00e9 uma terceira alternativa para o corte de chapas met\u00e1licas. Um cortador de plasma cria um jato de plasma quente que penetra rapidamente at\u00e9 mesmo em espessuras grossas de chapas met\u00e1licas, criando um canal el\u00e9trico de g\u00e1s ionizado.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
A deforma\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas \u00e9 outra \u00e1rea vital das t\u00e9cnicas de fabrica\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas. Essa categoria de t\u00e9cnicas inclui v\u00e1rios m\u00e9todos para alterar e manipular chapas met\u00e1licas sem cort\u00e1-las.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
A dobragem de chapas met\u00e1licas \u00e9 uma das t\u00e9cnicas de deforma\u00e7\u00e3o mais comuns. Uma empresa de chapas met\u00e1licas pode dobrar chapas met\u00e1licas em formas de V, U e canais de at\u00e9 120 graus usando uma m\u00e1quina de freio. As chapas met\u00e1licas com bitola mais fina s\u00e3o mais f\u00e1ceis de dobrar. A descama\u00e7\u00e3o permite que os produtores de chapas met\u00e1licas eliminem a curva horizontal das pe\u00e7as de chapa met\u00e1lica em forma de tira.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
A estampagem \u00e9 um tipo de deforma\u00e7\u00e3o que voc\u00ea pode considerar como uma subcategoria pr\u00f3pria. Ela inclui o uso de uma prensa de estampagem hidr\u00e1ulica ou mec\u00e2nica com uma ferramenta e uma matriz e funciona de forma semelhante \u00e0 pun\u00e7\u00e3o, mas n\u00e3o remove permanentemente o material. Curling, esbo\u00e7o, relevo, flange e bainha s\u00e3o atividades que voc\u00ea pode realizar usando a estampagem.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
Montagem<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n
O estudo forma chapas met\u00e1licas de duas maneiras: corte e deforma\u00e7\u00e3o. A montagem \u00e9 uma terceira op\u00e7\u00e3o, que pode ser feita com ou sem o uso de fixadores convencionais.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
A montagem de diversos componentes de pe\u00e7as de chapa met\u00e1lica usando fixadores, como parafusos, roscas e rebites, \u00e9 um elemento essencial de todo o processo de fabrica\u00e7\u00e3o, embora o estudo geralmente n\u00e3o o considere um processo de fabrica\u00e7\u00e3o. Voc\u00ea pode usar outras t\u00e9cnicas de fabrica\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas, como puncionamento,<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
A soldagem \u00e9 um m\u00e9todo de uni\u00e3o de componentes de chapa met\u00e1lica em que a t\u00e9cnica usa calor para derreter uma parte do metal onde ele se conecta com outro elemento. O metal derretido dos dois componentes se funde para criar uma conex\u00e3o s\u00f3lida. A soldabilidade \u00e9 excelente em chapas met\u00e1licas comuns, como a\u00e7o inoxid\u00e1vel e alum\u00ednio, mas v\u00e1rios metais podem soldar melhor com diferentes tipos de soldagem: arco, feixe de el\u00e9trons, resist\u00eancia e assim por diante.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
Acabamento<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n
O servi\u00e7o de fabrica\u00e7\u00e3o pode finalizar o produto depois de concluir o procedimento de fabrica\u00e7\u00e3o. Esse processo geralmente envolve o polimento de superf\u00edcies e bordas e a adi\u00e7\u00e3o de diferentes revestimentos, como o revestimento em p\u00f3.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
O acabamento de metais \u00e9 o processo de aplica\u00e7\u00e3o de um revestimento em um material para melhorar sua apar\u00eancia ou durabilidade. Acabamento de superf\u00edcie \u00e9 a remo\u00e7\u00e3o de uma camada de um material para melhorar seu funcionamento ou apar\u00eancia.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
Existem v\u00e1rios tipos de acabamento de fabrica\u00e7\u00e3o de metal neste estudo. Um dos mais populares \u00e9 a anodiza\u00e7\u00e3o, um procedimento eletroqu\u00edmico que forma um revestimento de \u00f3xido na superf\u00edcie de um componente met\u00e1lico para melhorar sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. Outra palavra a ser considerada \u00e9 revestimento de metal, uma cobertura externa para um tipo diferente de metal.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
Da mesma forma, no setor, o escurecimento e o revestimento s\u00e3o t\u00e9cnicas populares de acabamento de fabrica\u00e7\u00e3o de metal. Al\u00e9m disso, a terminologia de acabamento de superf\u00edcie, como rebarba\u00e7\u00e3o e granula\u00e7\u00e3o, \u00e9 essencial no acabamento de fabrica\u00e7\u00e3o de metal.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
Cisalhamento, corte, dobra, soldagem, encolhimento, jateamento e outras t\u00e9cnicas de fabrica\u00e7\u00e3o s\u00e3o apenas alguns exemplos. A seguir est\u00e3o alguns tipos distintos de m\u00e9todos de fabrica\u00e7\u00e3o:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
O cisalhamento \u00e9 uma t\u00e9cnica de fabrica\u00e7\u00e3o de metal que remove o material indesejado da chapa met\u00e1lica por meio do corte. Ela envolve o corte de chapas met\u00e1licas com alta precis\u00e3o usando uma m\u00e1quina ou equipamento, como uma tesoura de bancada. O cisalhamento n\u00e3o requer o uso de calor. A t\u00e9cnica geralmente corta a chapa met\u00e1lica quando ela est\u00e1 fria ou em temperatura ambiente. Ela n\u00e3o produz res\u00edduos na forma de cavacos, o que a torna uma op\u00e7\u00e3o atraente para os fabricantes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
O cisalhamento \u00e9 um processo que envolve o corte de chapas met\u00e1licas por meio de um equipamento ou ferramenta acoplado a uma l\u00e2mina. Os equipamentos e as m\u00e1quinas de cisalhamento v\u00eam em v\u00e1rios formatos e tamanhos, sendo a tesoura de bancada uma das mais populares. O estudo tamb\u00e9m faz o cisalhamento usando m\u00e1quinas de guilhotina.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
Voc\u00ea pode usar o m\u00e9todo de corte a laser<\/a> para cortar uma variedade de materiais, incluindo chapas de a\u00e7o e alum\u00ednio, bem como objetos tridimensionais, como perfis e tubos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\nH\u00e1 mais de duas d\u00e9cadas, a tecnologia lan\u00e7ou o corte a laser como uma t\u00e9cnica industrial. O estudo visa a um feixe de laser de alta energia e altamente focado em uma pe\u00e7a de trabalho durante o processo de corte. Ele produz vapor de metal e derrete no processo, e um fluxo de g\u00e1s de alta press\u00e3o os expulsa.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
No entanto, o feixe de laser corta uma junta de corte ou uma lacuna na pe\u00e7a de trabalho, com a borda de corte variando de acordo com o feixe de laser. A t\u00e9cnica pode usar um feixe de laser para uma variedade de opera\u00e7\u00f5es de corte. A gama inclui cortes em metais de at\u00e9 30 mm de espessura e cortes muito precisos em materiais fr\u00e1geis. Assim, o estudo utiliza diferentes lasers no corte a laser CNC, com lasers de fibra e CO2 em aplica\u00e7\u00f5es industriais.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
A dobragem de chapas met\u00e1licas \u00e9 um processo comum e essencial em uma f\u00e1brica de fabrica\u00e7\u00e3o de chapas met\u00e1licas. Essa t\u00e9cnica consiste na deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica de uma pe\u00e7a de metal ao longo de um eixo, resultando em uma mudan\u00e7a na geometria da pe\u00e7a. Como em outros processos de forma\u00e7\u00e3o de metal, a dobra altera a forma da pe\u00e7a de trabalho, mantendo o mesmo volume de material.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n
O dobramento pode resultar em uma pequena altera\u00e7\u00e3o na espessura da chapa em alguns casos. Por outro lado, a dobra n\u00e3o produz quase nenhuma altera\u00e7\u00e3o na espessura da chapa met\u00e1lica na grande maioria das opera\u00e7\u00f5es. A t\u00e9cnica usa o m\u00e9todo de dobramento para conferir resist\u00eancia e rigidez \u00e0 chapa met\u00e1lica, alterar o momento de in\u00e9rcia de uma pe\u00e7a, melhorar a apar\u00eancia cosm\u00e9tica e eliminar bordas afiadas, entre outras coisas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n\r\n
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