As vantagens da limpeza a laser de fibra

A limpeza a laser, que também pode ser chamada de limpeza de superfícies a laser, tornou-se um processo importante e crucial para muitos setores em todo o mundo. Esse não é, de forma alguma, o único tipo de processo de limpeza, e há muitos outros tipos de métodos de limpeza que vieram antes.

Mas a limpeza a laser foi introduzida no mercado para resolver alguns dos problemas que esses outros processos apresentavam e para oferecer um novo conjunto de vantagens aos seus usuários. Exploramos algumas dessas vantagens em mais detalhes abaixo.

Por que havia a necessidade de um processo de limpeza usando um laser?

Como mencionado, havia outras formas de processo de limpeza disponíveis para as indústrias, como jateamento de gelo seco, jateamento de mídia ou limpeza com solventes químicos, que eram perfeitamente adequados para concluir o trabalho em questão. O problema é que esses processos também traziam muitos efeitos colaterais indesejados.

O maior problema com esses métodos é que eles são abrasivos e potencialmente perigosos. Isso não só acarreta problemas ambientais, mas também de segurança, já que uma quantidade significativa de resíduos potencialmente prejudiciais é geralmente criada a partir de um desses métodos de limpeza mais tradicionais.

Os problemas específicos com os outros três tipos de processos de limpeza são:

• Limpeza com solventes químicos - É gerada uma grande quantidade de resíduos que precisam ser descartados com segurança. Esse resíduo consiste em solventes perigosos que foram misturados com resíduos, e os vapores liberados podem ser perigosos para os seres humanos, portanto, o operador precisa de proteção
• Limpeza com jateamento de mídia - Altamente abrasivo para os substratos e, portanto, não pode ser usado em superfícies delicadas ou complexas, como obras de arte. Também produz um alto nível de resíduos na forma de mídia de jateamento, como areia ou plástico, que também precisam ser descartados
• Limpeza com jateamento de gelo seco - Não é eficiente na limpeza de superfícies delicadas e é um processo barulhento. Além disso, é potencialmente perigoso para
• Além disso, tanto o jateamento com gelo seco quanto a limpeza química têm baixos níveis de automação, o que os torna um processo no qual o usuário precisa se envolver bastante. O jateamento de mídia é um pouco diferente, com um nível médio a alto de automação.

Qual é a diferença da limpeza a laser?

A limpeza por meio de lasers procurou resolver os problemas apresentados por outros processos e conseguiu fazer isso em grande parte. Talvez a maior diferença do uso do laser em relação a outros processos seja o fato de ser um processo sem contato e não abrasivo. Somente a luz do laser estará de fato tocando e trabalhando com a superfície do material, e essa energia aquecida basicamente libera o material da camada superficial (por exemplo, tinta).

Esse processo pode ser repetido até que o nível correto de profundidade de ablação seja atingido, e os lasers de fibra, em particular, oferecem um grande nível de controle aos seus usuários. Isso significa que a profundidade desejada pode ser alcançada com um alto grau de precisão, em superfícies metálicas, como, por exemplo, na remoção de ferrugem ou de película de tráfego.

Embora o resultado final seja semelhante ao de outros processos de limpeza, a maneira como a operação real é concluída é o que torna a limpeza a laser diferente.

Quais são os benefícios que isso oferece ao usuário?

Então, como essas diferenças beneficiam o usuário? Existem várias vantagens na limpeza com lasers, e nós as descrevemos a seguir.

Em primeiro lugar, não há problema com relação ao desgaste do substrato, pois não há tensão mecânica, química ou térmica no substrato, e somente os substratos orgânicos serão afetados pelo processo.

Em segundo lugar, a produção de resíduos é muito pequena, e os resíduos que sobram são substâncias não prejudiciais, como poeira.

Além disso, é um processo altamente automatizado, o que significa que requer pouca intervenção de um operador. Obviamente, isso traz benefícios em termos de eficiência e custo, mas também acrescenta outro elemento de segurança ao retirar o trabalhador da operação o máximo possível. Isso também significa que as operações podem ser concluídas em ambientes que, de outra forma, seriam perigosos ou arriscados.

Como mencionado acima, os lasers e os lasers de fibra, em particular, oferecem grandes níveis de controle aos seus usuários no que se refere à potência de saída, aos comprimentos de onda e aos parâmetros de pulso. As operações podem ser realizadas com um alto grau de precisão e tudo isso junto permite que os usuários limpem qualquer superfície com as especificações exatas de que precisam.

Outra vantagem do processo, mais uma vez com o uso de lasers de fibra, em particular, é sua capacidade de concluir microaplicações. Muitos dos setores em todo o mundo mudaram radicalmente nos últimos anos, e as partes, peças e produtos se tornaram menores e mais complexos. Isso aumentou a necessidade de um processo que possa trabalhar em um nível micro, seja para concluir pequenas tarefas ou para trabalhar com itens pequenos.

Por exemplo, o setor de eletrônicos é um setor em que os itens envolvidos mudaram muito em sua natureza. A cada ano, os eletrônicos de consumo ficam mais finos, menores e um pouco mais complexos. Isso envolve o trabalho com itens como plugues, conectores, isoladores, almofadas, cabos, fiação, semicondutores e muito mais.

O processo de limpeza não só pode operar nesses itens pequenos, mas também oferece benefícios adicionais. Por exemplo, ao remover o revestimento dos condutores, ele não afetará a camada anticorrosiva, ao contrário dos processos mecânicos de remoção e limpeza.

Benefícios adicionais do uso de um laser de fibra

Além de a limpeza a laser já ser um processo altamente vantajoso, o uso de um laser de fibra tem alguns benefícios adicionais:

• Menor consumo de energia
• Maior vida útil do diodo
• Um sistema pode ser usado para vários processos (por exemplo, corte a laser ou marcação a laser)
• Menos manutenção, usando nossa "Tecnologia Fit & Forget".
• Tempos rápidos de instalação, configuração e integração
• Uma solução mais compacta
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