金属粉体塗装とは？
パウダーは多くの製品で重要な役割を担っている。工業用仕上げ市場の約15%を占めている。パウダーコーティングは、1960年代に北米で乾式仕上げ工程として始まった。それ以来、粉体塗装は大きく受け入れられ、人気を博している。金属粉体塗装を選択する企業が増えている。粉体塗装は、強靭で高品質な仕上がりを提供します。これらのコーティングは生産性を高め、効率を向上させます。また、環境基準への適合も容易になります。金属粉体塗装は、保護と装飾の両方の役割を果たします。多くの色とテクスチャーがあります。また、技術的な改良により、現在では卓越した性能を発揮しています。
粉体塗装の仕組み
流動性改良剤、レベリング剤、顔料、その他の添加剤がポリマー樹脂系とブレンドされる。この混合物が金属粉体塗料を作る。これらの成分は溶けて冷やされる。そして、ベーキング用の小麦粉のような滑らかな粉末に粉砕される。
静電スプレー蒸着は、金属表面に粉体塗装を施すことが多い。
スプレーピストルは粉末粒子に静電荷を与える。この電荷が粒子をアースされた側に引き寄せる。
金属粉体塗装を施した後、部品を硬化炉に入れる。熱はコーティングを化学反応させる。これにより長い分子鎖が形成され、架橋密度が高まる。
問題の分子鎖は切断するのが難しい。パウダーを塗布する最も典型的な方法は、この種のアプリケーションを使用することである。さらに、プラスチックや中密度繊維板のような非金属基材にも粉体塗装を施すことができる。
流動床アプリケーションに粉体塗装が含まれることもある。金属粉体塗装は使いやすい。費用対効果が高く、環境に優しい。さらに、どのような用途にも耐久性があります。
高温の部品を液化パウダーの入ったホッパーに浸すと、コーティング剤が溶けて部品の上に滴り落ちる。パーツのサイズ、温度、使用するパウダーの種類によって、ポストキュアが必要になる場合があります。
毎日、粉体塗装仕上げの何千もの製品に触れています。
金属粉体塗装の持続性
メタル・パウダー・コーティングは、タフなギアも、毎日使う家庭用品も守ります。見た目も美しく、液体塗料よりも長持ちします。
衝撃、湿気、化学薬品、紫外線、過酷な天候はコーティング製品に影響を与える可能性がある。しかし、この問題は深刻ではありません。
凹み、欠け、擦り傷、腐食、色あせ、その他の摩耗に関連する問題は起こりにくい。
難しいよ。見た目は素晴らしい。また、非常に長持ちします。金属粉体塗装は長持ちし、環境にも良いので、素晴らしい選択です。