板金加工プロセスの究極ガイド。

板金加工とは?

板金加工といえば、まずイメージしやすいのはペーパークラフトだろう。紙を切り、折り、糊付けして新しい形を作る。

板金加工は、金属を薄く平らな板にすることから始まる。様々な製造技術が板金を成形する。この記事では、これらの技術を次のように分類する。 カッティング, 成形, アセンブリそして 表面処理.

板金加工用の一般的な金属には、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、亜鉛などがあります。板金の厚みをゲージと呼ぶ。3ゲージ(0.2391インチ)から36ゲージ(0.0067インチ)まであります。ゲージの数字が大きいほど、鋼板は薄くなります。

多くの地域で板金加工が使われている。

メーカーが使用している:

  • 消費財

  • 自動車

  • HVAC(暖房、換気、空調設備)

  • 航空宇宙

成形

板金加工における成形は、工芸品の折り紙のようなものだ。しかし、高度で複雑な技術を使います。

板金加工における成形は、金属を形状に変化させる。これは材料を切断することなく行われる。主な成形工程は以下の通り。 曲げ, 足踏みそして 紡績.

板金曲げ加工では、金属加工業界の工具であるプレスブレーキを使用する。板金を有用な形状に曲げます。U字型やV字型が標準的な曲げ加工です。曲げ角度は通常、0度から120度の範囲です。これはお客様のご要望によります。曲げ加工の高度な技術により、ロボットアームにデータを入力できるようになりました。自動で動作します。

はたらくロボットアーム

スタンピング はプレスとも呼ばれる。この方法は、シートメタルを金型表面で押すために大きな力を使用します。シートメタルは変形し、新しい形状を形成する。

紡績 は、板金加工業界ではあまり一般的でない成形方法である。円形の金属薄板を円筒形または軸方向に丸みを帯びた形状にする。スピニングマシンは、円形の金属板に対して横方向に素早く力を加えます。スピニングマシンのローラーは、丸みを帯びたシートメタルを支え、最終的な形状を与えます。スピニング加工は主に、円柱や円錐のような丸い形状を作るために行われる。

組立

板金加工の最後の工程。表面処理が不要な場合を除き、それ以前の工程で作られたピースをつなげる。組み立てによく使われる技法は次の2つである。 プレスリベット ファスナーと 溶接.

リベットを押す:

その名の通り、薄い板金に下向きの力でリベットを押し込む作業である。これにより、リベットナットを形成することができる。その後、ボルトでナットとボルトを接合して板金片を固定する。

プレスリベット

溶接:

溶接は、板金製品を接合する一般的な方法である。金属片が形成されたら、溶接で接合することができる。こうして金属が融合し、強固な接合部が形成される。要するに、溶接は板金を溶かすプロセスなのである。ステンレス鋼やアルミニウムの一般的な板金の溶接は特に可能である。溶接方法は金属の種類によって異なる。MIG(金属不活性ガス)溶接とTIG(タングステン不活性ガス)溶接がある。

溶接作業

表面処理

これが板金加工における究極の工程だ。金属片を切断して形を整えた後、さまざまな方法で仕上げる。表面処理の主な方法は、陽極酸化処理、粉体塗装、電気めっきの3つである。表面処理は耐食性を高める。また、金属の質感や色を変えることもできる。

陽極酸化処理 はアルミニウム板金の表面処理方法である。その基本原理は、陽極酸化によって金属表面にAl2O3の層を形成することである。この層が耐食性と金属の硬度を高める。しかし、アルマイト処理はアルミニウムの板金にしかできません。アルマイト処理は、精密機器、航空宇宙製品、自動車部品などによく使用される。

パウダーコーティングは、板金表面を保護するために乾燥粉末を塗布する方法である。陽極酸化処理よりもステンレス、スチール、アルミニウムなどの金属に適している。

オンゴーイング・パウダー・コーティング

電気めっきは、電着によって被膜を形成する。陰極を陽極に変える。このプロセスにより、シートメタルはより平滑になり、より見栄えが良くなる。

シートメタルの種類

スチールは手頃な価格だ。家具やキャビネット、ガレージゲートのような大きな構造物によく使われる。

ステンレス・スチールは耐食性に優れている。厨房器具、実験器具、空調配管などによく使われている。

アルミニウム は、他の金属よりも高価なため、あまり一般的ではない。それでも腐食には強い。軽くて強い。そのため、スマートフォンやコンピューター、車の部品に最適です。

結論

ビンゴ!これら4つの主要な工程を経て、最初は平らだったシートメタルが加工可能な部品へと変化する。切断、成形、組み立て、そして表面処理による最終仕上げ。板金加工はフレキシブルで汎用性が高い。様々な産業で板金の需要があります。アルミニウム板金は、自動車産業や航空宇宙産業で広く使用されている。そのユニークな特性のためである。板金加工は、アルミニウムを特定の形状で利用するために非常に重要です。板金加工はまた、HVAC産業にとっても非常に重要である。熱、新鮮な空気、湿度を伝えるチューブを作るには金属が必要です。工程と技術(切断、成形、組立、表面処理)を知ることが必要です。これらの工程を知ることは、カスタム部品の設計を選択するのに役立ちます。