{"id":13866,"date":"2022-04-16T05:33:06","date_gmt":"2022-04-16T04:33:06","guid":{"rendered":"https:\/\/metalpie.com\/blog\/different-types-of-casting-methods\/"},"modified":"2022-04-16T05:33:06","modified_gmt":"2022-04-16T04:33:06","slug":"diversi-tipi-di-metodi-di-fusione","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metalpie.com\/it\/blog\/diversi-tipi-di-metodi-di-fusione\/","title":{"rendered":"10 diversi tipi di metodi di colata"},"content":{"rendered":"<p>Esistono migliaia di sagomatori di metallo in questo mondo. A seconda della complessit\u00e0 delle strutture metalliche e del design, il metodo di fusione del metallo rientra in questa tecnologia di produzione. Di seguito, esamineremo 10 diversi tipi di metodi di fusione.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"\\\"wp-block-embed\" is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\\\"><div class=\"\\\"wp-block-embed__wrapper\\\"\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Colata di metallo: presentazione delle basi della fusione e del kit per la fonderia Casting is the future.\" width=\"1020\" height=\"574\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/2CIcvB72dmk?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tipi di metodi di colata che utilizzano stampi sacrificabili<\/h2>\n\n\n\n<p>Quando si tratta di fondere metalli ferrosi, le tecnologie degli stampi monouso sono le pi\u00f9 evidenti. Sono meno costosi perch\u00e9 non devono resistere alle alte temperature.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"\\&quot;wp-block-group\\&quot; is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Colata a iniezione (fusione a cera persa)<\/h3>\n\n\n\n<p>La colata in sabbia \u00e8 di gran lunga il metodo pi\u00f9 diffuso di fusione dei metalli, ma presenta uno svantaggio che la rende inadatta ad alcune applicazioni.<\/p>\n\n\n\n<p>In questo processo, \u00e8 necessario rimuovere i modelli di colata in sabbia dagli stampi generati, il che pu\u00f2 richiedere molto tempo.<\/p>\n\n\n\n<p>I modellisti devono valutare attentamente le esigenze del modello in ogni fase del processo di colata, compresi i requisiti di sformo, la posizione delle linee di divisione, le porte, i riser e le anime.<\/p>\n\n\n\n<p>La tecnica di fusione a cera persa, di investimento o di precisione, \u00e8 un'alternativa alla fusione in sabbia che pu\u00f2 essere utilizzata con un'ampia gamma di metalli, comprese le leghe ferrose ad alto punto di fusione, evitando alcuni dei problemi di modellazione della fusione in sabbia.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"\\\"wp-block-embed\" aligncenter is-type-wp-embed is-provider-embed wp-block-embed-embed\\\"><div class=\"\\\"wp-block-embed__wrapper\\\"\">\nhttps:\/\/castingmfg.com\/investment-casting-process\/\n<\/div><\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"\\&quot;wp-block-group\\&quot; is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Colata in sabbia<\/h3>\n\n\n\n<p>Il processo pi\u00f9 diffuso di fusione dei metalli \u00e8 la fusione in sabbia. Si tratta di un processo industriale vecchio di tremila anni: le prime testimonianze della fusione in argilla risalgono alla Cina della dinastia Shang (dal 1600 al 1046 a.C. circa).<\/p>\n\n\n\n<p>Non sorprende che questo metodo di fusione sia ancora largamente diffuso: la sabbia \u00e8 poco costosa, abbondante, malleabile e resistente al calore.<\/p>\n\n\n\n<p>Questa colata di metallo scuote i nuclei di sabbia, che possono essere facilmente rimossi utilizzando una tavola vibrante. Le guide e i cancelli, che guidano il metallo nella cavit\u00e0 dello stampo, sono tagliati a mano da un modellatore esperto o sono inclusi nel progetto.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"\\&quot;wp-block-group\\&quot; is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Stampaggio a conchiglia<\/h3>\n\n\n\n<p>Lo stampaggio in conchiglia \u00e8 una tecnica di colata in sabbia che consente di ottenere tolleranze dimensionali pi\u00f9 ristrette. \u00c8 paragonabile allo stampaggio in sabbia, con l'eccezione che la sabbia viene miscelata con una resina.<\/p>\n\n\n\n<p>Su ogni lato del modello di stampaggio in metallo caldo, viene versata una combinazione di sabbia e resina. Questa miscela si scioglie in un guscio e si raffredda. Unisce i \"gusci\" dello stampo e spesso \u00e8 trattenuta da una fiasca di sabbia.<\/p>\n\n\n\n<p>Questi gusci producono uno stampo estremamente preciso perch\u00e9 la resina fornisce un supporto supplementare alle superfici interne.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Stampo completo o schiuma<\/h3>\n\n\n\n<p>Questo processo di fusione utilizza una miscela di metodi di colata di sabbia e di investimento nell'intero processo di stampo o di fusione della schiuma. Tuttavia, il design \u00e8 realizzato in polistirene espanso.<\/p>\n\n\n\n<p>Questo processo pu\u00f2 rendere il modello schiumato completo di un sistema di cancelli e guide e l'eliminazione della tolleranza di tiraggio.<\/p>\n\n\n\n<p>E a volte rimuove il disegno prima del riempimento; tuttavia, con alcune schiume, \u00e8 possibile omettere parte del disegno in situ nello stampo per vaporizzarlo quando si inserisce rapidamente il metallo caldo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tipi di metodi di fusione che utilizzano stampi riutilizzabili<\/h2>\n\n\n\n<p>L'utilizzo di uno stampo metallico riutilizzabile \u00e8 il metodo pi\u00f9 tipico per riempire lo stampo per gravit\u00e0; tuttavia, \u00e8 possibile utilizzare anche la pressione del gas o il vuoto. Le fusioni cave sono applicabili per l'utilizzo di una versione del metodo di colata per gravit\u00e0 nota come slush casting.<\/p>\n\n\n\n<p>Le leghe di alluminio, magnesio e rame sono metalli comuni per la colata. Anche le leghe di stagno, piombo e zinco e le leghe di ferro e acciaio sono adatte agli stampi in grafite.<\/p>\n\n\n\n<p>Quando il metallo viene iniettato nella cavit\u00e0 dello stampo, il processo di gravit\u00e0 inizia con il preriscaldamento dello stampo a 150-200 \u00b0C (300-400 \u00b0F) per rendere pi\u00f9 fluido il flusso del metallo e prevenire danni termici alla colata.<\/p>\n\n\n\n<p>Il metodo degli stampi riutilizzabili prevede sei metodi che dipendono dai diversi tipi di stampo e dai metodi di colata.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Stampi permanenti<\/h3>\n\n\n\n<p>La composizione permanente degli stampi ha diversi punti di fusione eccellenti rispetto al metallo utilizzato per riempirli. Versare il metallo in uno stato fluido senza pressione esterna \u00e8 la fase principale di questo processo di fusione. Le anime permanenti devono essere abbastanza semplici da poter essere rimosse dalla fusione completata e riutilizzate.<\/p>\n\n\n\n<p>Il processo di stampaggio impiega occasionalmente questi stampi nella fusione del ferro e delle leghe a bassa temperatura. Il flusso di lavoro industriale pi\u00f9 frequente utilizza tavole rotanti piuttosto che linee di assemblaggio. Quando ogni stampo passa alla stazione successiva, vengono eseguite singole procedure come il rivestimento dello stampo, l'installazione delle anime, la chiusura dello stampo, il colaggio, l'apertura dello stampo e l'espulsione del getto.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Stampi semipermanenti<\/h3>\n\n\n\n<p>La differenza principale tra la colata in stampo semipermanente e la colata in stampo permanente \u00e8 che le anime utilizzate nel processo di colata possono essere anime di sabbia sostituibili. Le anime in sabbia consentono forme pi\u00f9 complesse, poich\u00e9 non devono essere recuperate intatte dalla colata finale.<\/p>\n\n\n\n<p>Se si lascia un foro nella colata per estrarre le anime, queste possono essere \"scosse\" su un tavolo vibrante e drenate come sabbia in una clessidra. Solo il pezzo colato contro lo stampo metallico ha la tolleranza, la densit\u00e0 e i vantaggi estetici della colata in stampo permanente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Colata di fango<\/h3>\n\n\n\n<p>Ricoprendo semplicemente l'interno dello stampo con un po' di metallo e formando una \"pelle\" metallica, questo processo di colata dal nome colorato produce getti cavi senza bisogno di anime. A seconda della velocit\u00e0 di indurimento del metallo o di altri materiali, esistono diversi approcci alla fusione in fanghiglia.<\/p>\n\n\n\n<p>Un approccio prevede il versamento di piccoli volumi di liquido in uno stampo e la sua rotazione per rivestire l'interno di metallo. In un altro caso, il fondatore pu\u00f2 riempire lo stampo e poi versare il materiale in eccesso una volta trascorso un determinato periodo di tempo. Metalli come lo zinco, l'alluminio e il peltro vengono abitualmente fusi.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Colata centrifuga<\/h3>\n\n\n\n<p>Questo processo di colata alimenta uno stampo raffreddato ad acqua che ruota ad alta velocit\u00e0 intorno al suo asse centrale come metallo liquido nella sua imprecisa colata centrifuga. Il metallo liquido viene trascinato in uno strato uniforme sulla superficie dello stampo dalla forza centrifuga. Affinch\u00e9 questo approccio funzioni, la colata finale deve avere geometrie uniformi attorno all'asse di rotazione. Di conseguenza, questo metodo di colata \u00e8 adatto a stampi generalmente cilindrici o circolari, come tubi o anelli.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Colata a pressione<\/h3>\n\n\n\n<p>Oltre alla gravit\u00e0, le tecnologie di colata a pressione regolano il flusso di metallo in uno stampo permanente. Nella colata a pressione si utilizzano aria o gas, vuoto, forze meccaniche o centrifughe. Queste tecniche consentono alle fonderie di regolare con precisione il ritmo di riempimento di uno stampo: la gravit\u00e0 esercita sempre la stessa forza, ma le forze prodotte possono variare.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Pressofusione<\/h3>\n\n\n\n<p>Le macchine per la pressofusione sono costituite da una vasca contenente metallo fuso, da uno stampo metallico a due piani e da un sistema di iniezione che aspira il materiale e lo spinge nello stampo sotto pressione.<\/p>\n\n\n\n<p>Utilizza uno stampo aperto per avviare il processo di pressofusione. Gli ugelli spruzzano un lubrificante nello stampo per evitare che l'oggetto si attacchi. Questo processo sigilla i due lati dello stampo e inietta lo stampo chiuso con un ugello a pressione. Prima che lo stampo si apra, la colata fresca ha la possibilit\u00e0 di raffreddarsi. La nuova colata viene spinta fuori dallo stampo da perni di espulsione e il processo ricomincia da capo.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"\\\"wp-block-embed\" is-type-wp-embed is-provider-embed wp-block-embed-embed\\\"><div class=\"\\\"wp-block-embed__wrapper\\\"\">\nhttps:\/\/castingmfg.com\/die-casting-process\/\n<\/div><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Esistono migliaia di sagomatori di metallo in questo mondo. A seconda della complessit\u00e0 delle strutture metalliche e del design, il metodo di fusione del metallo rientra in questa tecnologia di produzione. Di seguito, esamineremo 10 diversi tipi di metodi di fusione. 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