![\"\"](\"https:\/\/metalpie.com\/app\/uploads\/2021\/08\/Die-casting-flow-chart.png\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\nIn primo luogo, la macchina fonde i metalli inseriti, il cui tipo dipende dall'utensile che si intende creare. Poi, la macchina versa automaticamente il metallo fuso nello stampo ad alta pressione. Questa pressione \u00e8 generalmente compresa tra circa 10 e 175 MPa. Quando la macchina versa il metallo fuso, la pressione viene mantenuta fino all'indurimento della colata.<\/p>\n\n\n\n
Di conseguenza, la macchina apre le matrici con i perni di espulsione ed espelle la graniglia (le granaglie sono distinte dai getti poich\u00e9 possono esserci pi\u00f9 fori in una matrice, producendo pi\u00f9 getti per ogni getto).<\/p>\n\n\n\n
Successivamente, l'iniezione ad alta pressione determina un riempimento molto rapido dello stampo, in modo che il metallo fuso possa riempire l'intero stampo prima che una parte si indurisca. In questo modo \u00e8 possibile evitare discontinuit\u00e0 superficiali anche nelle sezioni a pareti sottili, difficili da riempire.<\/p>\n\n\n\n
\u00c8 possibile utilizzare la maggior parte delle fusioni per realizzare le costruzioni che la fusione non pu\u00f2 portare a termine, come la foratura e la lucidatura. Dopo il processo di iniezione, la scuotitura consiste nel separare i rottami, comprese le porte, le guide, le materozze e le scorie. In genere, la macchina esegue questa procedura estrudendo la colata attraverso una specifica matrice di apprettatura. Altre tecniche di caduta della sabbia sono la segatura e la rettifica.<\/p>\n\n\n\n
Infine, i guasti possono essere verificati una volta terminata la procedura di shaking-out. I guasti pi\u00f9 frequenti sono la stagnazione e la direzione di raffreddamento.<\/p>\n\n\n\n
Tipi di processo di pressofusione <\/h2>\n\n\n\n
I tipi di tecniche di pressofusione variano a seconda dell'investimento e dei costi di produzione. Ogni azienda di pressofusione impiega una gamma diversificata di tecniche di pressofusione. I tipi di pressofusione pi\u00f9 diffusi saranno discussi nelle sezioni seguenti.<\/p>\n\n\n\n
Il processo di pressofusione a camera calda<\/h2>\n\n\n\n
In una pressofusione a camera calda, una pozza di metallo fuso riempie lo stampo sotto pressione. All'inizio del ciclo, la macchina ritrae il pistone, consentendo al metallo fuso di riempire il collo d'oca.<\/p>\n\n\n\n
Un pistone pneumatico o idraulico spreme il metallo e lo riempie nello stampo. Questa tecnica presenta tutti i vantaggi di questa tecnica per la velocit\u00e0 dei cicli (circa 15 cicli al minuto), la facilit\u00e0 di automazione e la capacit\u00e0 di fondere il metallo.<\/p>\n\n\n\n
Applicazione<\/h2>\n\n\n\n
Le aziende di pressofusione possono sviluppare diverse applicazioni di pressofusione interessanti, che si traducono in parti e componenti davvero unici e altamente funzionanti. Un tipo di applicazione di pressofusione pu\u00f2 essere pi\u00f9 vantaggiosa di un'altra a seconda delle caratteristiche specifiche del cliente.<\/p>\n\n\n\n\n\n
Il processo di pressofusione a camera fredda<\/h2>\n\n\n\n
Nel metodo di pressofusione a camera fredda, il metallo deve essere fuso in un crogiolo separato. \u00c8 quindi possibile erogare una quantit\u00e0 specifica di metallo fuso a una camera di iniezione o a un ugello non riscaldato. Quindi, la macchina pompa il metallo nello stampo mediante pressione idraulica o meccanica.<\/p>\n\n\n\n
A causa della necessit\u00e0 di trasportare il metallo fuso nella camera fredda, il maggiore svantaggio di questo processo \u00e8 il lungo ciclo di tempo.<\/p>\n\n\n\n
Le macchine per la pressofusione a camera fredda sono disponibili anche in versione verticale e orizzontale. Le macchine per la pressofusione verticale sono tipicamente piccole, mentre quelle orizzontali sono disponibili in diversi tipi.<\/p>\n\n\n\n
Applicazione<\/h2>\n\n\n\n
Le macchine di pressofusione a camera fredda hanno il set di colata situato lontano dalla fusione. La macchina riempie la camera di colata con la lega e la spinge nello stampo di pressofusione per creare una colata. Quindi, indurisce il getto ad alta pressione e apre gli stampi.<\/p>\n\n\n\n
\u00c8 una buona tecnica per i metalli con un punto di fusione pi\u00f9 elevato, come l'alluminio e il rame. La pressofusione a camera fredda si pu\u00f2 trovare nei gadget portatili, nei componenti elettrici e negli alloggiamenti elettrici.<\/p>\n\n\n\n\n\n
Il processo di pressofusione a bassa pressione\u00a0<\/h2>\n\n\n\n
Come nel caso della pressofusione ad alta pressione, gli operatori collegano i fianchi dello stampo a una piastra fissa e mobile, ma orientano la macchina in verticale. Il forno di contenimento del metallo fuso \u00e8 situato sotto la piastra fissa.<\/p>\n\n\n\n
L'applicazione di una pressione fino a un massimo di un bar al forno spinge il metallo fuso (tipicamente alluminio, ma a volte anche magnesio) verso l'alto attraverso una porta di aspirazione nella camera dello stampo - in genere uno stampo permanente, ma sono possibili anche stampi in sabbia.<\/p>\n\n\n\n
Il flusso verso l'alto del metallo fuso avviene contro la gravit\u00e0. Dopo il riempimento dello stampo, la pressione viene mantenuta. Allo stesso tempo, il metallo si raffredda per consentire l'iniezione di altro metallo fuso per compensare eventuali mancanze di volume (fori di ritiro) nel passaggio dal metallo fuso allo stato solido.<\/p>\n\n\n\n
Applicazione<\/h2>\n\n\n\n
L'industria automobilistica si \u00e8 affidata per decenni alla pressofusione a bassa pressione per produrre getti di alluminio robusti e di alta qualit\u00e0. Tuttavia, a causa del processo di fusione piuttosto lungo, il suo utilizzo \u00e8 stato limitato principalmente al segmento di lusso dell'industria automobilistica, dove si prevedono volumi pi\u00f9 ridotti e prezzi pi\u00f9 elevati.<\/p>\n\n\n\n\n\n
Il processo di pressofusione sotto vuoto<\/h2>\n\n\n\n
La pressofusione sottovuoto pu\u00f2 essere considerata una versione migliorata della tradizionale pressofusione a pressione. Si tratta di una pressofusione ad alta pressione assistita da una pompa a vuoto per rimuovere l'aria contenuta nella cavit\u00e0 dello stampo. Per questo motivo la tecnica pu\u00f2 essere chiamata anche pressofusione ad alta pressione assistita da vuoto. La pressofusione sottovuoto viene utilizzata principalmente per ridurre al minimo alcuni difetti di fusione dei componenti dovuti all'intrappolamento dell'aria.<\/p>\n\n\n\n
Pertanto, i produttori di pressofusione che desiderano garantire una maggiore qualit\u00e0 dei componenti fabbricati scelgono le attrezzature per la pressofusione assistita dal vuoto.<\/p>\n\n\n\n
Applicazione<\/h2>\n\n\n\n
La pressofusione sotto vuoto sta diventando sempre pi\u00f9 popolare in vari settori grazie alla sua capacit\u00e0 di produrre componenti di migliore qualit\u00e0. Anche i produttori di pressofusione si stanno concentrando sulla pressofusione sotto vuoto.<\/p>\n\n\n\n
La pressofusione sotto vuoto \u00e8 ampiamente diffusa nei seguenti settori: automobilistico, aeronautico, militare, navale, edile, ecc.<\/p>\n\n\n\n
Questi settori richiedono componenti di alta qualit\u00e0 e durevoli per i loro prodotti. La pressofusione tradizionale potrebbe non essere in grado di soddisfare gli standard di resistenza e qualit\u00e0. Per questo motivo, sempre pi\u00f9 produttori iniziano a offrire soluzioni di pressofusione sotto vuoto ai consumatori.<\/p>\n\n\n\n\n\n
Processo di pressofusione a pressione<\/h2>\n\n\n\n
La colata in pressione \u00e8 una combinazione di tecniche di colata e di forgiatura. Questa tecnica pu\u00f2 dare luogo alle caratteristiche meccaniche pi\u00f9 significative possibili in un prodotto fuso. L'invenzione del metodo di colata in pressione pu\u00f2 aprire un enorme potenziale per la produzione di componenti in leghe di alluminio, che i produttori non hanno ancora pienamente commercializzato. Pu\u00f2 anche essere utile per la sostituzione di parti critiche.<\/p>\n\n\n\n
Applicazione<\/h2>\n\n\n\n
La fusione a schiacciamento ha avuto successo commerciale nella produzione di componenti, tra cui una cupola in alluminio, un guscio di mortaio in ghisa duttile e un ingranaggio conico in acciaio. Le ruote e i pistoni in alluminio per autoveicoli e gli ingranaggi grezzi sono realizzati in ottone e bronzo.<\/p>\n\n\n\n
Rispetto all'HPDC, il metodo di colata a compressione con alta pressione applicata \u00e8 un'opzione potenziale per le fusioni di magnesio ad alto spessore. Altri componenti che sono stati fusi con il metodo Squeeze includono lame in acciaio inossidabile e dischi in superlega.<\/p>\n\n\n\n\n\n
Il processo di pressofusione semisolida<\/h2>\n\n\n\n
La colata di metalli semisolidi (SSM) \u00e8 una variante quasi netta della pressofusione. Le industrie utilizzano oggi questa tecnica con metalli non ferrosi, come alluminio, rame e magnesio, ma possono anche operare con leghe a temperature pi\u00f9 elevate per le quali non sono attualmente disponibili materiali per stampi adeguati.<\/p>\n\n\n\n
Questa tecnica combina i vantaggi della fusione e della forgiatura. Si pu\u00f2 chiamare questo processo con il nome della caratteristica tissotropia del fluido, che \u00e8 il fenomeno che permette il funzionamento di questo processo. I fluidi tixotropici scorrono quando sono sottoposti a taglio, ma si addensano quando sono fermi.<\/p>\n\n\n\n
Applicazione<\/h2>\n\n\n\n
Di solito, le industrie utilizzano la colata semisolida per applicazioni di alto livello. Per le leghe di alluminio, i componenti tipici includono parti strutturali mediche e aerospaziali, parti di contenimento della pressione, parti per la difesa, supporti motore, cablaggi per sensori del collettore dell'aria, blocchi motore e alloggiamenti per filtri della pompa dell'olio.<\/p>\n\n\n\n\n\n
Pressofusione a gravit\u00e0 vs. pressofusione a pressione<\/h2>\n\n\n\n
Entrambi i tipi di pressofusione utilizzano uno stampo metallico in cui viene iniettato metallo fuso non ferroso, in genere una lega di alluminio, zinco, magnesio, piombo, stagno o rame. La differenza significativa tra la pressofusione a gravit\u00e0 e la pressofusione a pressione \u00e8 il modo in cui il metallo fuso entra nello stampo.<\/p>\n\n\n\n
Nella pressofusione a gravit\u00e0, la macchina versa il metallo fuso nello stampo dall'alto, che si riempie dal basso verso l'alto solo grazie alla forza di gravit\u00e0. Nella pressofusione a pressione, la macchina versa il metallo fuso nello stampo ad alta pressione (tra 1500 e 25.400 psi) (tra 1500 e 25.400 psi). La macchina mantiene questa pressione fino alla solidificazione della colata.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Il processo di pressofusione \u00e8 una tecnologia di produzione standard comune a tutti i settori industriali. Questo processo di pressofusione pu\u00f2 variare in diversi metodi e tecnologie a seconda della forma e della struttura complessa. L'articolo di oggi illustra una breve conoscenza dei processi di pressofusione, dei loro tipi, delle loro applicazioni e dei loro pro e contro. Che cos'\u00e8 la pressofusione? La pressofusione \u00e8 un...<\/p>","protected":false},"author":13,"featured_media":13808,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[106],"tags":[],"class_list":["post-13800","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"yoast_head":"\n