Le cadre en aluminium Huajian est le principal matériau utilisé pour le cadre des panneaux solaires et présente de nombreux avantages :
1. Légèreté : la densité de l'alliage d'aluminium est inférieure à un tiers de celle de l'acier inoxydable, et son prix est moins de deux fois supérieur à celui de l'acier inoxydable. Par conséquent, compte tenu du coût, il s'agit toujours d'un alliage d'aluminium rentable, associé à la légèreté de l'alliage d'aluminium, qui est pratique pour le transport et l'installation. .
2. Anti-corrosion et forte résistance à l'oxydation. Grâce à son grand avantage anticorrosion, il est largement utilisé dans divers domaines de la construction et de l'industrie. Après l'anodisation d'un profilé en aluminium, un film d'oxyde dense se forme sur la surface, ce qui la rend plus résistante à la corrosion. Même si la surface est rayée, elle ne s'oxyde pas et n'affecte pas les performances. L'épaisseur du film d'oxyde des profilés industriels généraux en aluminium est d'environ 10μ, et l'épaisseur du film d'oxyde des profilés de cadre solaire atteint généralement 15μ.
3. Forte résistance et fermeté. En général, la dureté du profilé en aluminium est de 8 à 12 HW, et la dureté du cadre en alliage d'aluminium produit par notre société est supérieure à 12 HW.
4. Doté d'une forte résistance à la traction, le cadre doit subir un test de traction avant de quitter l'usine.
5. Grande élasticité, rigidité, valeur de fatigue du métal, pas facile à déformer, et peut bien protéger les panneaux solaires.
6. transport et installation pratiques. Le cadre solaire est généralement emballé avec des palettes et du film étirable, ce qui est pratique pour le transport. De nos jours, les cadres en aluminium sont reliés par des coins, sans vis, ce qui est beau et pratique.
7) Longue durée de vie : la durée de vie de l'alliage d'aluminium est généralement supérieure à 30-50 ans. Le panneau de batterie a une durée de vie de 20 à 25 ans, ce qui lui permet de répondre pleinement aux exigences d'utilisation.
Taille standard du cadre du panneau solaire :
1) 30 * 25mm, convient aux modules solaires de 30 à 120 watts ;
2) 35 * 35mm, adapté aux modules solaires de 80-180 watts ;
3) 50 * 35mm, adapté aux modules solaires de 160-220 watts ;
4) Nombreuses autres tailles personnalisées, telles que 17*17mm, 20*20mm, 23*17mm, 25*25mm, 28*25mm, 35*30mm, 40*28mm, 40*30mm, 40*35mm, 42*35mm, 45 *35mm, 46*30mm, 46*35mm 46*40mm, 46*48mm, 46*50mm, 46*60mm, 60*35mm, etc.
Le groupe Huajian Aluminium dispose de 4 types de traitement de surface : l'anodisation, l'électrophorèse, le revêtement par poudre et le PVDF. Veuillez consulter les détails ci-dessous；.
1. Anodisation (blanc argenté, noir, or, argent, bronze...) (épaisseur du film AA10, AA15, AA18, AA20)
2. Electrophorèse (blanc d'argent, noir) (épaisseur du film ≥15, ≥16, ≥18, ≥20)
3. Pulvérisation de poudre（10-25 ans de garantie sur la poudre）
4. PVDF（25years project warranty）
La surface du cadre du panneau solaire est normalement anodisée, et le groupe huajian dispose de la ligne de production verticale automatique d'anodisation de profilés en aluminium la plus avancée.
Brève présentation de la production par oxydation verticale des profilés METALPIE
La ligne de production automatique d'anodisation verticale de profilés en aluminium Huajian (rangée supérieure - traitement de surface du réservoir - rangée inférieure) est généralement conçue comme une bande de travail en forme de U (c'est-à-dire que les rangées supérieures et inférieures des zones de travail sont en position parallèle), ce qui permet d'optimiser considérablement le site de l'atelier. Les poutres vides après le cadre sont facilement transférées au cadre supérieur, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la rotation des poutres.
La séquence de production automatique de l'oxydation verticale des produits est fixe par rapport à l'oxydation horizontale et ne peut être produite que dans l'ordre de mise en rayon. Il est donc particulièrement important de faire correspondre l'ordre de mise en rayon avec le processus de production des différentes variétés de produits avant de les placer sur les étagères. Une mauvaise correspondance peut facilement conduire à des emplacements vides sur la surface de l'emplacement. Cela peut entraîner des coûts de gaspillage et d'autres conséquences.
Par rapport à la production horizontale traditionnelle, le fonctionnement des rangées supérieures et inférieures présente un changement subversif. Les fils horizontaux doivent être fixés sur les tiges conductrices (à l'aide de fils d'aluminium ou de dispositifs spéciaux), et le nombre de rangées dans chaque rangée est de 25. Les fils horizontaux doivent être fixés sur les tiges conductrices (à l'aide de fils d'aluminium ou de fixations spéciales) et le nombre de rangées dans chaque rangée est de 25. ~50 bâtonnets (50~100 par réservoir), tandis que la ligne de production verticale (en prenant une usine d'aluminium comme exemple), sa conception peut être de 168 bâtonnets par rangée, et un total de 504 bâtonnets en 3 rangées par auge. Le processus de traitement de la surface de l'auge est fondamentalement le même, et la capacité de production augmente d'environ 400%. Dans le processus de traitement de la surface du réservoir, la quantité de liquide du réservoir est faible, la consommation unitaire de l'industrie chimique, de l'eau, de l'électricité, du gaz, etc. est faible, et l'efficacité de la production par lots continus est élevée.