{"id":798,"date":"2022-02-08T16:49:25","date_gmt":"2022-02-08T16:49:25","guid":{"rendered":"https:\/\/metalpie.com\/?p=798"},"modified":"2025-08-26T05:01:05","modified_gmt":"2025-08-25T21:01:05","slug":"como-se-fabrica-el-acero-en-una-aceria","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metalpie.com\/es\/blog\/como-se-fabrica-el-acero-en-una-aceria\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo se fabrica el acero en la acer\u00eda"},"content":{"rendered":"

La tecnolog\u00eda avanzada en las f\u00e1bricas es m\u00e1s decisiva que nunca para que la industria sider\u00fargica sea m\u00e1s eficiente y sostenible. La inteligencia artificial intenta transformar la forma de \"C\u00f3mo se fabrica el acero\".<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"\u00bfC\u00f3mo se fabrica el acero?\" es una pregunta frecuente entre nuestros alumnos. El procedimiento es sencillo de comprender. Esta p\u00e1gina explicar\u00e1 el proceso y mostrar\u00e1 cada paso de \"c\u00f3mo se fabrica el acero\".<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Fabricaci\u00f3n y mercado del acero<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

El acero es uno de los metales m\u00e1s utilizados en el mundo actual. Es barato, duradero y vers\u00e1til. El acero es la segunda materia prima m\u00e1s producida en masa del mundo, por detr\u00e1s del cemento, con casi 750 millones de toneladas de producci\u00f3n anual.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"\u00bfC\u00f3mo se fabrica el acero?\" es un proceso que tiene lugar las 24 horas del d\u00eda. Adem\u00e1s, requiere un suministro constante de materias primas, as\u00ed como cantidades ingentes de energ\u00eda.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Seg\u00fan la Asociaci\u00f3n Mundial del Acero, la producci\u00f3n mundial de acero bruto pas\u00f3 de 851 millones de toneladas en 2001 a 1.606 Mt en 2013. Por otra parte, el uso medio mundial de acero per c\u00e1pita aument\u00f3 de forma constante de 150 kg en 2001 a 225 kg en 2013.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El contenido de carbono del acero oscila entre el 0,08% y el 1,5%. Debido a su composici\u00f3n, es m\u00e1s dif\u00edcil de trabajar que el hierro forjado. Pero no son tan quebradizos como el hierro fundido.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El acero posee una combinaci\u00f3n \u00fanica de dureza, flexibilidad y resistencia a la tracci\u00f3n. Es totalmente reciclable y consume muy poca energ\u00eda. Gracias a los esfuerzos de la industria sider\u00fargica, el consumo de energ\u00eda y las emisiones de CO2 son ahora menos de la mitad que en los a\u00f1os sesenta. Gracias a esta t\u00e9cnica, el acero es m\u00e1s respetuoso con el medio ambiente y m\u00e1s duradero.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Entre los art\u00edculos de acero se incluyen l\u00edneas de ferrocarril, oleoductos y gasoductos, torres, ascensores, metros, puentes, autom\u00f3viles, barcos, cuchillos y tenedores, navajas de afeitar y material quir\u00fargico, por nombrar algunos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

C\u00f3mo se fabrica el acero<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"C\u00f3mo se fabrica el acero\" proceso se calienta el mineral de hierro y se funde en hornos para eliminar impurezas y a\u00f1adir carbono para fabricar acero. El proceso produce la mayor parte del acero de dos maneras: en un alto horno o en un horno de arco el\u00e9ctrico.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Los altos hornos emplean materias primas, con algo de chatarra de acero, mientras que los hornos el\u00e9ctricos de arco utilizan principalmente chatarra de acero.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\u00bfQu\u00e9 es un alto horno?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

A mediados de la d\u00e9cada de 1850, Henry Bessemer desarroll\u00f3 el alto horno. Bessemer ide\u00f3 un medio para fabricar acero empujando aire a trav\u00e9s del hierro fundido para oxidarlo y eliminar las impurezas en la producci\u00f3n de acero.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El alto horno contempor\u00e1neo es un enorme cilindro de acero revestido de ladrillos resistentes al calor en forma de cilindro. Desde la parte superior, el mineral de hierro, el coque y la piedra caliza se introducen en el horno. Y luego se desciende gradualmente hacia el fondo, calent\u00e1ndose m\u00e1s a medida que lo hacen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El gas del coque en combusti\u00f3n libera ox\u00edgeno del mineral de hierro en la parte superior del horno. La piedra caliza interact\u00faa con las impurezas del mineral y el coque para generar escoria en la parte inferior del horno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Las temperaturas en el fondo del horno alcanzan m\u00e1s de 3000 grados Fahrenheit. Una muesca de escoria en el horno puede drenar la escoria fundida. Esta escoria flota sobre el acero fundido. A continuaci\u00f3n, el proceso descarga el acero fundido de la solera del horno a trav\u00e9s de un orificio de colada.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\u00bfQu\u00e9 es un horno de arco el\u00e9ctrico?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Los EAF se utilizan principalmente para crear acero de alta calidad aleado con otros metales en la producci\u00f3n de acero. Los EAF ordinarios tambi\u00e9n pueden fabricar aceros no aleados. A diferencia de los hornos, este proceso no emplea metal caliente. Utilizan chatarra de acero procedente de materiales reciclables.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Un puente gr\u00faa vierte la chatarra de acero en el horno de arco el\u00e9ctrico. Cuando el horno est\u00e1 lleno, la m\u00e1quina cierra la tapa que cubre la parte superior del horno. A continuaci\u00f3n, deja caer los electrodos en el horno a trav\u00e9s de la tapa. El proceso aplica una fuerte corriente el\u00e9ctrica a los electrodos. Crea calor y funde la chatarra.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La producci\u00f3n de acero a\u00f1ade ferroaleaciones al acero mientras se funde para darle la composici\u00f3n qu\u00edmica adecuada. Despu\u00e9s, la m\u00e1quina bombea ox\u00edgeno al horno para limpiar el acero. La cal y la fluorita se a\u00f1aden a las impurezas, haciendo que se fundan y generen escoria.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La escoria fundida flota sobre el acero fundido al inclinar el horno y puede drenarse. Al mezclar varios metales para generar aleaciones de acero, los EAF pueden producir una gran variedad de aceros de alta calidad. El acero inoxidable, el cromo y el n\u00edquel son las calidades resistentes a la corrosi\u00f3n m\u00e1s utilizadas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Los aceros utilizados en ingenier\u00eda, aeroespacial y blindaje son otros de los aceros espec\u00edficos producidos en los EAF.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

C\u00f3mo se fabrica el acero en una acer\u00eda<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

La siderurgia produce acero a partir de mineral de hierro o chatarra. El mineral de hierro es un agregado mineral que puede transformarse econ\u00f3micamente en hierro met\u00e1lico.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La composici\u00f3n del mineral de hierro determina su ley. Lo deseable es una alta concentraci\u00f3n de hierro con bajos niveles de azufre y f\u00f3sforo. El mundo est\u00e1 lleno de mineral de hierro; sin embargo, su concentraci\u00f3n var\u00eda en funci\u00f3n de la ubicaci\u00f3n y de factores ecol\u00f3gicos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"How is steel made\" primero recoge la chatarra de acero y la reutiliza como valiosa materia prima para la fabricaci\u00f3n de acero durante muchas d\u00e9cadas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Hay que tener en cuenta que la BF utiliza principalmente materias primas, con algo de chatarra de acero, mientras que la EAF utiliza principalmente chatarra de acero.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"c\u00f3mo\r\n
\u00bfC\u00f3mo es el acero hecho<\/a> en una f\u00e1brica de acero<\/figcaption>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n

Proceso de fabricaci\u00f3n del hierro<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"C\u00f3mo se fabrica el acero\" requiere hierro fundido para producir acero. El mineral de hierro y el carb\u00f3n son las dos materias primas utilizadas para fabricar hierro fundido. La f\u00e1brica de acero convierte el mineral de hierro en mineral sinterizado en una planta de sinterizaci\u00f3n y convierte el carb\u00f3n en coque bruto en un horno de coque.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

A continuaci\u00f3n, la producci\u00f3n de acero vierte los materiales procesados en un alto horno. Lo calienta a 1.200\u00b0C mediante aire caliente impulsado por toberas desde la parte inferior. Produce hierro fundido oxidando el coque y reduciendo el mineral sinterizado. Observa el diagrama anterior.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Preparaci\u00f3n del horno de coque<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

M\u00faltiples hornos componen una bater\u00eda de coque en la producci\u00f3n de acero. Antes de que \"C\u00f3mo se fabrica el acero\" lo cargue en un horno de coque, \u00e9ste tritura y mezcla el carb\u00f3n. Despu\u00e9s de eso, la producci\u00f3n de acero entrega el carb\u00f3n mezclado por un veh\u00edculo larry a cada horno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El proceso calienta el carb\u00f3n a 1.800 \u00b0F en el horno de coque durante un m\u00e1ximo de 18 horas. Durante este periodo, empuja el carb\u00f3n hacia el gas de escape, dejando una forma de carbono puro conocida como \"coque\".<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Cuando la producci\u00f3n de acero expone el coque al ox\u00edgeno, se inflama instant\u00e1neamente y arde. Cuando el proceso empuja el coque fuera del horno y lo introduce en un vag\u00f3n, lo apaga para enfriarlo y detener el proceso de combusti\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Tras enfriarse, \"c\u00f3mo se fabrica el acero\" deposita el coque en un muelle de carb\u00f3n. Despu\u00e9s, lo transporta a una instalaci\u00f3n de filtrado y calibrado antes de introducirlo en el alto horno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sinterizaci\u00f3n<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

La sinterizaci\u00f3n es una t\u00e9cnica de aglomeraci\u00f3n t\u00e9rmica de finos de mineral de hierro en el proceso de producci\u00f3n de acero. Este proceso recupera productos sider\u00fargicos, fundentes, agentes formadores de escoria y combustibles s\u00f3lidos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El objetivo del proceso de sinterizaci\u00f3n es crear un producto con propiedades adecuadas para alimentar el alto horno.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El proceso se ha investigado exhaustivamente para determinar las condiciones ideales para obtener la calidad de sinterizaci\u00f3n m\u00e1s excelente. El proceso de sinterizaci\u00f3n destaca el que experimenta la mezcla una vez granulada y alimentada a la cadena de sinterizaci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

A una temperatura de 1300-1480\u00b0C, \"c\u00f3mo se fabrica el acero\" funde la mezcla de sinterizaci\u00f3n. Crea la torta de sinterizaci\u00f3n mediante una serie de procesos. A continuaci\u00f3n, se introduce en el alto horno para fabricar arrabio.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Alto horno<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

La producci\u00f3n de acero requiere ante todo hierro y carbono. El hierro no es muy resistente por s\u00ed solo, pero un bajo contenido en carbono -menos de 1%, seg\u00fan el tipo de acero- le confiere cualidades cruciales.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El acero obtiene su carbono del carb\u00f3n y su hierro del mineral de hierro. Por su parte, el mineral de hierro combina hierro, ox\u00edgeno y otros componentes traza. El acero se crea separando el hierro del ox\u00edgeno y a\u00f1adiendo una peque\u00f1a cantidad de carbono.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sin embargo, el proceso funde ambos a alta temperatura en presencia de ox\u00edgeno y carb\u00f3n llamado coque.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El mineral de hierro libera ox\u00edgeno a altas temperaturas, transportado por el carbono del coque en di\u00f3xido de carbono.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Fe_2 O_3(s) + 3 CO(g) \u2192 2 Fe(s) + 3 CO_2(g)<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La reacci\u00f3n se produce porque el di\u00f3xido de carbono tiene un estado energ\u00e9tico inferior al del \u00f3xido de hierro. Adem\u00e1s, el proceso requiere altas temperaturas para alcanzar la energ\u00eda de activaci\u00f3n. El contenido de carbono es excesivo. Adem\u00e1s, una peque\u00f1a cantidad de carbono se combina con el hierro es un producto intermedio antes del acero.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Siderurgia<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

Un veh\u00edculo torpedo transporta el hierro fundido a la acer\u00eda, lo bombea a un convertidor. Y entonces el \"C\u00f3mo se hace el acero\" hace estallar el convertidor con ox\u00edgeno, quemando todas las impurezas. S\u00f3lo queda acero fundido puro.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Colada continua<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El proceso \"C\u00f3mo se fabrica el acero\" vierte el metal fundido en una m\u00e1quina de colada. Este proceso de colada continua produce palanquillas, bloques o desbastes. Reduce la necesidad de trenes de laminaci\u00f3n primarios e intermedios, fosos de remojo y grandes cantidades de lingoteras que almacenar y utilizar.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Tambi\u00e9n mejora el rendimiento de los productos utilizables a partir de un determinado peso de acero. El proceso se realiza transform\u00e1ndolos en una forma semiacabada m\u00e1s pr\u00f3xima al producto acabado.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Un puente gr\u00faa transporta una cuchara de acero a la instalaci\u00f3n de colada continua. Tras el pretratamiento, que puede incluir la agitaci\u00f3n con un gas inerte. Sin embargo, la boca abierta de la cuchara se cubre con una tapa aislante para limitar la p\u00e9rdida de calor.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

La producci\u00f3n de acero eleva todo el dispositivo a una torreta giratoria mediante una gr\u00faa. Ahora es posible la fundici\u00f3n en secuencia del mismo grado de acero sin detener la m\u00e1quina. Tambi\u00e9n supone una importante reducci\u00f3n de costes.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sin embargo, en el proceso de producci\u00f3n del acero se conecta un tubo estanco al gas al exterior de la tobera de la cuchara antes del proceso de fundici\u00f3n. Este mecanismo impide que el acero l\u00edquido absorba demasiado ox\u00edgeno y nitr\u00f3geno del aire.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

A continuaci\u00f3n, el proceso \"C\u00f3mo se fabrica el acero\" abre la tobera de la cuchara. Y entonces permite que el acero fluya a un ritmo regulado desde la cuchara hasta la artesa. Despu\u00e9s, un dep\u00f3sito suministra el molde de cobre refrigerado por agua del proceso de fundici\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El acero es arrastrado hacia abajo desde el fondo del molde a trav\u00e9s de una red curva de rodillos de apoyo. A continuaci\u00f3n, se roc\u00eda con agua hasta que emerge horizontalmente como un s\u00f3lido planch\u00f3n de acero por el extremo de descarga de la m\u00e1quina.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Desglose de lingotes<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El proceso \"C\u00f3mo se fabrica el acero\" depende de la tecnolog\u00eda de laminaci\u00f3n directa por inmersi\u00f3n del lingote de acero, que incluye los siguientes pasos:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n