{"id":44,"date":"2021-09-13T11:02:36","date_gmt":"2021-09-13T11:02:36","guid":{"rendered":"https:\/\/metalpie.com\/?p=44"},"modified":"2025-07-23T17:59:06","modified_gmt":"2025-07-23T09:59:06","slug":"aluminio-anodizado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metalpie.com\/es\/blog\/aluminio-anodizado\/","title":{"rendered":"Aluminio anodizado"},"content":{"rendered":"

El aluminio anodizado es uno de los materiales m\u00e1s utilizados en la fabricaci\u00f3n de herramientas y equipos. Puede encontrar componentes anodizados en diversos lugares, como art\u00edculos para el hogar, equipos de construcci\u00f3n y objetos de exposici\u00f3n. El aluminio especialmente anodizado es muy popular en los sectores de herramientas y equipos de construcci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Pero, \u00bfqu\u00e9 es exactamente el aluminio anodizado? Eso es lo que va a demostrar este art\u00edculo. Se dar\u00e1 una visi\u00f3n general del aluminio anodizado, incluyendo variedades, procesos de producci\u00f3n y aplicaciones. Adem\u00e1s, repasar\u00e1 las caracter\u00edsticas y el grosor de los distintos tipos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\u00bfQu\u00e9 es el anodizado?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

El anodizado es, en pocas palabras, un proceso electrol\u00edtico. Genera un proceso de electr\u00f3lisis, que implica una oxidaci\u00f3n an\u00f3dica y una reducci\u00f3n cat\u00f3dica, utilizando una corriente el\u00e9ctrica. En esta fase, una capa de al\u00famina recubre casi por completo el \u00e1nodo de aluminio.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El espesor de la capa de \u00f3xido superficial aumenta durante la oxidaci\u00f3n an\u00f3dica. Puede alterar su estructura y propiedades en respuesta a cambios en la naturaleza, composici\u00f3n, temperatura, duraci\u00f3n del tratamiento y voltaje del electrolito.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El componente ser\u00e1 m\u00e1s o menos robusto en funci\u00f3n del grosor del revestimiento anodizado. Cuando los componentes deban ser robustos, puede aumentar el grosor hasta 50 m en lugar de los 5-10 m t\u00edpicos de los art\u00edculos ornamentales.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Aluminio anodizado<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

El aluminio ha sido tratado para proporcionar un revestimiento muy duradero es el anodizado de aluminio. Una t\u00e9cnica electroqu\u00edmica en la que el estudio sumerge el metal en una sucesi\u00f3n de tanques produce aluminio anodizado. Se forma la capa an\u00f3dica directamente del metal.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Este metal anodizado nunca se agrietar\u00e1, descascarillar\u00e1 ni pelar\u00e1, ya que el proceso se realiza a partir de aluminio en lugar de aerosol. Es mucho m\u00e1s duradero que cualquier otro producto comparable en el mercado. El aluminio anodizado es tres veces m\u00e1s resistente que el aluminio bruto y 60% m\u00e1s ligero que metales similares como el acero inoxidable y el cobre.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

C\u00f3mo anodizar aluminio<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

El proceso anodiza extrusiones de aluminio para evitar la corrosi\u00f3n, mejorar la lubricaci\u00f3n y permitir el te\u00f1ido mediante un proceso de conversi\u00f3n electroqu\u00edmica. Este \u00f3xido de aluminio no se pinta ni se aplica sobre la superficie, sino que se funde totalmente con el sustrato de aluminio subyacente para que no se astille ni se desprenda.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

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Proceso de anodizado del aluminio<\/figcaption>\r\n<\/figure>\r\n<\/div>\r\n\r\n\r\n\r\n

Pretratamiento<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Tratar previamente el aluminio con desengrasado y decapado y darle un acabado visible es la primera etapa del anodizado. Para conseguir el aspecto deseado, se pueden utilizar acabados brillantes o satinados. Este paso utiliza un ligero grabado en el acabado satinado para producir una superficie uniforme y mate en el metal. El acabado brillante consiste en limpiar cualquier dep\u00f3sito de metal pesado del aluminio que el proceso no haya eliminado durante los procedimientos de pretratamiento. Las extrusiones de aluminio con acabado brillante o satinado ofrecen una superficie lisa y limpia para el anodizado.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\u00d3xido an\u00f3dico<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Este paso requiere sumergir el material en una soluci\u00f3n electrol\u00edtica \u00e1cida mientras fluye una corriente el\u00e9ctrica para anodizarlo. Esto cambia el metal en la cantidad necesaria durante este procedimiento, que es una oxidaci\u00f3n controlada. Puede a\u00f1adir los colores al aluminio despu\u00e9s de anodizarlo de varias maneras.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Anodizado en color<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El aluminio anodizado puede colorearse de varias formas. Un m\u00e9todo es la coloraci\u00f3n electrol\u00edtica, que consiste en sumergir el aluminio anodizado en una soluci\u00f3n de sales met\u00e1licas inorg\u00e1nicas. A medida que las sales met\u00e1licas se oxidan en los poros del aluminio, el proceso suministra una corriente el\u00e9ctrica a la soluci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El color del aluminio cambia en funci\u00f3n de las condiciones qu\u00edmicas del ba\u00f1o y del tiempo de inmersi\u00f3n. El dorado, el negro, el inoxidable, el transparente, el marr\u00f3n, el bronce y el n\u00edquel son los tratamientos de color anodizados m\u00e1s populares. Las empresas que utilizan tecnolog\u00edas sofisticadas tambi\u00e9n ofrecen la posibilidad de igualar colores y anodizar colores a medida.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sellado<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Este paso sella el aluminio al final del proceso de anodizado para evitar la corrosi\u00f3n y las fugas de agua. Puede utilizar una t\u00e9cnica en fr\u00edo, un procedimiento en caliente o una mezcla de ambos para sellar las extrusiones de aluminio anodizado. Este paso tambi\u00e9n protege la superficie de ara\u00f1azos o manchas.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Tipos de anodizado<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Seg\u00fan la clasificaci\u00f3n Mil-A-8625, existen tres tipos de anodizado: Tipo I-Anodizado con \u00e1cido cr\u00f3mico, Tipo II-Anodizado con \u00e1cido sulf\u00farico y Tipo III Anodizado duro o Hardcoat. El anodizado con \u00e1cido fosf\u00f3rico y titanio son dos tipos menos frecuentes. El anodizado es una estructura porosa que se desarrolla a partir del aluminio primario y absorbe f\u00e1cilmente el colorante.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Anodizado con \u00e1cido cr\u00f3mico (CAA)<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El anodizado con \u00e1cido cr\u00f3mico, tambi\u00e9n conocido como anodizado de tipo I, produce la capa an\u00f3dica m\u00e1s fina de los tres tipos principales, midiendo entre 20 y 100 micropulgadas por superficie. A pesar de su delgadez, el anodizado cr\u00f3mico proporciona al aluminio una protecci\u00f3n contra la corrosi\u00f3n comparable a la de los anodizados sulf\u00farico y de capa dura m\u00e1s gruesos cuando se sellan adecuadamente.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

El anodizado cr\u00f3mico tiene un aspecto m\u00e1s gris y absorbe menos color cuando se ti\u00f1e, ya que es m\u00e1s fino. Como resultado, el proceso limita el uso de anodizados cr\u00f3micos como tratamiento decorativo. Sin embargo, se puede te\u00f1ir de negro como revestimiento protector antirreflectante en carcasas de componentes \u00f3pticos. Incluso el anodizado cr\u00f3mico te\u00f1ido de negro tiene un aspecto m\u00e1s suave (m\u00e1s gris\u00e1ceo) que el anodizado negro sulf\u00farico.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Anodizado con \u00e1cido b\u00f3rico-sulf\u00farico (BSAA)<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Debido a los problemas medioambientales, de seguridad de los trabajadores y de salud, as\u00ed como a los gastos que conlleva la utilizaci\u00f3n de procedimientos que contienen cromo hexavalente como el CAA, el anodizado con \u00e1cido b\u00f3rico-sulf\u00farico (BSAA) es una alternativa al anodizado con \u00e1cido cr\u00f3mico.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Los componentes aeron\u00e1uticos y aeroespaciales se encuentran entre los usos m\u00e1s comunes. MIL-A-8625, Tipo Ic, y normas aeroespaciales. Se utiliza para evitar que la pintura se descascarille y se oxide. La adherencia de la pintura es igual o mejor que la del \u00e1cido cr\u00f3mico, y el m\u00e9todo utiliza menos energ\u00eda que los procedimientos basados en el cromo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Anodizado con \u00e1cido sulf\u00farico (SAA)<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

La t\u00e9cnica m\u00e1s frecuente para anodizar es el uso de \u00e1cido sulf\u00farico. El m\u00e9todo de anodizado con \u00e1cido sulf\u00farico produce pel\u00edculas de entre 0,0001\u2033 y 0,00001\u2033 de espesor. El grosor total del recubrimiento supone una penetraci\u00f3n del 67% en el sustrato y un aumento del 33% sobre la dimensi\u00f3n inicial de la pieza. Es ideal para aplicaciones que necesitan un alto nivel de dureza y resistencia a la abrasi\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sin embargo, el residuo \u00e1cido corrosivo es indeseable cuando expone los componentes a tensiones importantes. La naturaleza porosa de los revestimientos de \u00e1cido sulf\u00farico antes del sellado hace posibles acabados superficiales de colores en aluminio y aleaciones afines.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Anodizado duro (Hardcoat<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El anodizado Hardcoat es m\u00e1s grueso y denso que el anodizado sulf\u00farico, que suele realizarse con un electrolito de \u00e1cido sulf\u00farico. El proceso Hardcoat se utiliza en componentes de aluminio sometidos a un gran desgaste o a condiciones corrosivas y que necesitan un revestimiento m\u00e1s grueso, r\u00edgido y duradero.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Tambi\u00e9n es \u00fatil si se necesita m\u00e1s aislamiento el\u00e9ctrico. Dado que el m\u00e9todo puede producir capas duras de hasta varias mil\u00e9simas de mil\u00edmetro en ciertos casos, el anodizado es viable para resucitar componentes antiguos o desajustados.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ventajas del anodizado del aluminio<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

El aluminio anodizado existe desde hace m\u00e1s de un siglo, y algunas de las primeras aplicaciones de las que se tiene constancia se remontan a principios de la d\u00e9cada de 1920, cuando se emple\u00f3 para proteger hidroaviones contra la corrosi\u00f3n del agua de mar. Desde entonces, se ha utilizado en una gran variedad de aplicaciones. El aluminio anodizado, por otra parte, tiene muchas ventajas significativas sobre el aluminio normal.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Durabilidad<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Anodizado El metal es un material r\u00edgido, para empezar, pero la superficie anodizada se vuelve a\u00fan m\u00e1s r\u00edgida que el aluminio primario despu\u00e9s del proceso. El metal anodizado tiene una superficie tres veces m\u00e1s r\u00edgida que el aluminio normal y no se agrieta, descascarilla ni pela, ni siquiera cuando est\u00e1 coloreado.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Apariencia<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El aluminio anodizado tiene un bello acabado que a\u00f1ade atractivo a cualquier objeto. El aluminio anodizado tiene un nuevo tono plateado brillante cuando se deja al natural, y puede anodizarse para darle una superficie mate o brillante. Para darle un aspecto y tacto distintos, tambi\u00e9n puede a\u00f1adir una textura personalizada a su producto, como estucado, cepillado o tono guijarro.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Estabilidad del color<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Los revestimientos an\u00f3dicos exteriores son resistentes a la radiaci\u00f3n UV, no se agrietan ni descascarillan y son f\u00e1ciles de aplicar.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Opci\u00f3n de color personalizado<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Y<\/strong>Gracias a la estructura de poros abiertos de la capa an\u00f3dica antes del sellado, puede pulir el metal anodizado para que coincida con casi cualquier color de marca o muestra Pantone que pueda imaginar. Gracias a la flexibilidad del material, puede crearlo para que se asemeje a varios metales, d\u00e1ndole el aspecto de oro, bronce, cobre, acero inoxidable, lat\u00f3n, etc. sin peligro de oxidaci\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ligero<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El aluminio anodizado es un metal m\u00e1s ligero que el acero inoxidable, el cobre o el lat\u00f3n, y pesa alrededor de 60% menos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Mayor adherencia<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El aluminio anodizado tiene una mayor adherencia a los adhesivos e imprimaciones que el aluminio no anodizado. Esta situaci\u00f3n se debe a que los orificios de la superficie de \u00f3xido del aluminio anodizado son m\u00e1s profundos que los del aluminio ordinario. Cuando se aplican adhesivos, imprimaciones o l\u00edquidos a la superficie, los poros act\u00faan como agujeros a trav\u00e9s de los cuales fluir\u00e1n el adhesivo, las imprimaciones o los l\u00edquidos. La adherencia es mayor porque el metal anodizado absorbe los l\u00edquidos.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El aluminio anodizado tiene una mayor resistencia a la corrosi\u00f3n que el aluminio normal. El aluminio, ya sea normal o anodizado, no puede oxidarse. No obstante, pueden corroerse cuando se exponen a la humedad, el aire, la sal u otros productos qu\u00edmicos o elementos que inhiben la corrosi\u00f3n.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Coste<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Reducci\u00f3n de los costes iniciales de acabado junto con menores gastos de mantenimiento continuo para ofrecer un mejor valor a largo plazo.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Salud y seguridad<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

El anodizado es un procedimiento inocuo que no tiene efectos negativos para la salud humana. Los acabados anodizados son qu\u00edmicamente estables, no se degradan, no son t\u00f3xicos y soportan temperaturas de hasta el punto de fusi\u00f3n del aluminio.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Aluminio anodizado Aplicaci\u00f3n<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Puede utilizar el aluminio anodizado en cualquier aplicaci\u00f3n en la que ya est\u00e9 presente otro metal. Hemos ilustrado las siguientes industrias comunes donde el aluminio anodizado es ampliamente popular.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n