{"id":798,"date":"2022-02-08T16:49:25","date_gmt":"2022-02-08T16:49:25","guid":{"rendered":"https:\/\/metalpie.com\/?p=798"},"modified":"2025-08-26T05:01:05","modified_gmt":"2025-08-25T21:01:05","slug":"wie-stahl-im-stahlwerk-hergestellt-wird","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metalpie.com\/de\/blog\/wie-stahl-im-stahlwerk-hergestellt-wird\/","title":{"rendered":"Wie wird Stahl im Stahlwerk hergestellt?"},"content":{"rendered":"

Fortschrittliche Technologie in Fabriken ist wichtiger denn je, um die Stahlindustrie effizienter und nachhaltiger zu machen. K\u00fcnstliche Intelligenz versucht, die Art und Weise, wie Stahl hergestellt wird, zu ver\u00e4ndern.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"Wie wird Stahl hergestellt?\" ist ein h\u00e4ufig gestelltes Thema unter unseren Lernenden. Das Verfahren ist einfach zu verstehen. Auf dieser Seite wird der Prozess erkl\u00e4rt und jeder Schritt von \"Wie wird Stahl hergestellt\" gezeigt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Stahlherstellung und Markt\u00fcbersicht<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Stahl ist eines der am h\u00e4ufigsten verwendeten Metalle in der Welt von heute. Er ist preiswert, langlebig und vielseitig. Mit einer Jahresproduktion von fast 750 Millionen Tonnen ist Stahl nach Zement der zweitgr\u00f6\u00dfte Massenrohstoff der Welt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Die Frage \"Wie wird Stahl hergestellt?\" ist ein Prozess, der 24 Stunden am Tag abl\u00e4uft. Au\u00dferdem erfordert er eine st\u00e4ndige Versorgung mit Rohstoffen und enorme Mengen an Energie.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Nach Angaben der World Steel Association stieg die weltweite Rohstahlproduktion von 851 Millionen Tonnen im Jahr 2001 auf 1.606 Mio. Tonnen im Jahr 2013. Andererseits stieg der weltweite durchschnittliche Pro-Kopf-Stahlverbrauch kontinuierlich von 150 kg im Jahr 2001 auf 225 kg im Jahr 2013.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Der Kohlenstoffgehalt von Stahl liegt zwischen 0,08 und 1,5 Prozent. Aufgrund seiner Zusammensetzung ist er schwieriger zu bearbeiten als Schmiedeeisen. Sie sind jedoch nicht so spr\u00f6de wie Gusseisen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Stahl verf\u00fcgt \u00fcber eine einzigartige Mischung aus H\u00e4rte, Flexibilit\u00e4t und Zugfestigkeit. Er ist vollst\u00e4ndig recycelbar und verbraucht sehr wenig Energie. Dank der Bem\u00fchungen der Stahlindustrie sind der Energieverbrauch und die CO2-Emissionen heute weniger als halb so hoch wie in den 1960er Jahren. Dank dieser Technik wird Stahl umweltfreundlicher und langlebiger.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Zu den stahlbasierten Produkten geh\u00f6ren Eisenbahnlinien, \u00d6l- und Gaspipelines, T\u00fcrme, Aufz\u00fcge, U-Bahnen, Br\u00fccken, Autos, Schiffe, Messer und Gabeln, Rasierklingen und chirurgische Ger\u00e4te, um nur einige zu nennen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Wie wird Stahl hergestellt?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"Wie wird Stahl hergestellt?\" - Prozess Eisenerz wird erhitzt und in \u00d6fen geschmolzen, um Verunreinigungen zu beseitigen und Kohlenstoff zur Herstellung von Stahl hinzuzuf\u00fcgen. Der Gro\u00dfteil des Stahls wird auf zwei Arten hergestellt: in einem Hochofen oder in einem elektrischen Lichtbogenofen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

F\u00fcr Hoch\u00f6fen werden Rohstoffe verwendet, wobei auch etwas Stahlschrott beigemischt wird, w\u00e4hrend f\u00fcr Elektrolichtbogen\u00f6fen haupts\u00e4chlich Stahlschrott verwendet wird.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Was ist ein Hochofen?<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

In der Mitte der 1850er Jahre entwickelte Henry Bessemer den Hochofen. Bessemer erfand eine Methode zur Stahlerzeugung, bei der Luft durch geschmolzenes Eisen gepresst wurde, um es zu oxidieren und Verunreinigungen bei der Stahlerzeugung zu entfernen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Der moderne Hochofen ist ein massiver Stahlzylinder, der mit hitzebest\u00e4ndigen, zylinderf\u00f6rmigen Ziegeln ausgekleidet ist. Von oben werden Eisenerz, Koks und Kalkstein in den Ofen eingef\u00fcllt. Von oben werden Eisenerz, Koks und Kalkstein in den Ofen gegeben, der dann allm\u00e4hlich nach unten sinkt und dabei immer hei\u00dfer wird.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Das Gas aus dem brennenden Koks setzt Sauerstoff aus dem Eisenerz im oberen Teil des Ofens frei. Kalkstein interagiert mit Verunreinigungen im Erz und Koks und erzeugt Schlacke im unteren Teil des Ofens.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Die Temperaturen am Boden des Ofens erreichen \u00fcber 3000 Grad Fahrenheit. Durch eine Schlackenkerbe im Ofen kann die geschmolzene Schlacke abflie\u00dfen. Diese Schlacke schwimmt auf dem geschmolzenen Stahl. Bei diesem Verfahren wird der geschmolzene Stahl durch eine Abstich\u00f6ffnung aus dem Ofenherd abgelassen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Was ist ein Elektrolichtbogenofen?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Elektrolichtbogen\u00f6fen werden in erster Linie zur Herstellung von hochwertigem Stahl verwendet, der mit anderen Metallen legiert wird. In gew\u00f6hnlichen Elektrolichtbogen\u00f6fen k\u00f6nnen auch unlegierte St\u00e4hle hergestellt werden. Im Gegensatz zu \u00d6fen wird bei diesem Verfahren kein Roheisen verwendet. Es wird Stahlschrott aus wiederverwertbaren Materialien verwendet.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ein Br\u00fcckenkran kippt den Stahlschrott in den Elektroofen. Wenn der Ofen voll ist, schlie\u00dft die Maschine den Deckel, der die Oberseite des Ofens abdeckt. Dann l\u00e4sst sie die Elektroden durch den Deckel in den Ofen fallen. Bei diesem Verfahren wird ein starker elektrischer Strom an die Elektroden angelegt. Dieser erzeugt W\u00e4rme und schmilzt den Schrott.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Bei der Stahlerzeugung werden dem Stahl w\u00e4hrend des Schmelzens Ferrolegierungen zugesetzt, um ihm die richtige chemische Zusammensetzung zu geben. Danach pumpt die Maschine Sauerstoff in den Ofen, um den Stahl zu reinigen. Kalk und Flussspat werden den Verunreinigungen zugesetzt, so dass sie schmelzen und Schlacke bilden.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Durch Kippen des Ofens schwimmt die geschmolzene Schlacke auf dem geschmolzenen Stahl und kann abgelassen werden. Durch das Mischen verschiedener Metalle zur Erzeugung von Stahllegierungen k\u00f6nnen in Elektrolichtbogen\u00f6fen eine Vielzahl hochwertiger St\u00e4hle hergestellt werden. Rostfreier Stahl, Chrom und Nickel sind die am h\u00e4ufigsten verwendeten korrosionsbest\u00e4ndigen Qualit\u00e4ten.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Zu den weiteren spezifischen St\u00e4hlen, die in Elektrostahlwerken hergestellt werden, geh\u00f6ren St\u00e4hle f\u00fcr den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt und die Panzerung.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Wie wird Stahl in einem Stahlwerk hergestellt?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Stahlwerke stellen Stahl entweder aus Eisenerz oder aus Metallschrott her. Eisenerz ist ein mineralisches Aggregat, das wirtschaftlich zu metallischem Eisen verarbeitet werden kann.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Die Zusammensetzung des Eisenerzes bestimmt seine Qualit\u00e4t. W\u00fcnschenswert ist eine hohe Eisenkonzentration bei geringem Schwefel- und Phosphorgehalt. Die Welt ist reich an Eisenerzen, doch die Eisenkonzentration variiert je nach Standort und \u00f6kologischen Faktoren.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"How is steel made\" sammelt zun\u00e4chst den Stahlschrott und bereitet ihn als wertvollen Rohstoff f\u00fcr die Stahlherstellung f\u00fcr viele Jahrzehnte wieder auf.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Bitte bedenken Sie, dass bei BF in erster Linie Rohmaterial verwendet wird, dem auch etwas Stahlschrott beigemischt wird, w\u00e4hrend bei EAF haupts\u00e4chlich Stahlschrott verwendet wird.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

\"Wie\r\n
Wie wird Stahl gemacht<\/a> in einem Stahlwerk<\/figcaption>\r\n<\/figure>\r\n\r\n\r\n\r\n

Prozess der Eisenherstellung<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

Die Frage \"Wie wird Stahl hergestellt?\" erfordert geschmolzenes Eisen, um Stahl zu erzeugen. Eisenerz und Kohle sind die beiden Hauptmaterialien, die zur Herstellung von geschmolzenem Eisen verwendet werden. Im Stahlwerk wird das Eisenerz in einer Sinteranlage zu Sintererz und die Kohle in einer Kokerei zu Rohkoks umgewandelt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Bei der Stahlerzeugung werden die verarbeiteten Materialien in einen Hochofen gesch\u00fcttet. Dort wird es durch hei\u00dfe Luft, die durch D\u00fcsen von unten eingeblasen wird, auf 1200 \u00b0C erhitzt. Durch die Oxidation des Koks und die Reduktion des gesinterten Erzes wird geschmolzenes Eisen erzeugt. Schauen Sie sich das Diagramm oben an.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Vorbereitung des Koksofens<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Mehrere \u00d6fen bilden eine Koksbatterie bei der Stahlerzeugung. Bevor \"Wie wird Stahl hergestellt\" die Kohle in einen Koksofen einf\u00fcllt, wird sie zerkleinert und gemischt. Danach liefert die Stahlproduktion die gemischte Kohle mit einem Lastwagen zu den einzelnen \u00d6fen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Bei diesem Verfahren wird die Kohle im Koksofen bis zu 18 Stunden lang auf 1.800\u00b0F erhitzt. W\u00e4hrend dieser Zeit wird die Kohle in das Abgas gepresst, wobei eine reine Kohlenstoffform zur\u00fcckbleibt, die als \"Koks\" bezeichnet wird.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Wenn Koks bei der Stahlerzeugung Sauerstoff ausgesetzt wird, entz\u00fcndet er sich sofort und brennt. Wenn der Prozess den Koks aus dem Ofen in einen Eisenbahnwaggon schiebt, wird der Koks abgeschreckt, damit er abk\u00fchlt und der Brennvorgang gestoppt wird.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Nach dem Abk\u00fchlen wird der Koks in einem Kohlendock deponiert. Danach wird er zu einer Filter- und Kalibrieranlage transportiert, bevor er in den Hochofen gelangt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sintern<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Das Sintern ist ein thermisches Agglomerationsverfahren f\u00fcr Eisenerzfeinanteile in der Stahlerzeugung. Bei diesem Verfahren werden Eisenerzeugnisse, Flussmittel, Schlackenbildner und feste Brennstoffe zur\u00fcckgewonnen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Das Ziel des Sinterprozesses ist es, ein Produkt mit geeigneten Eigenschaften f\u00fcr den Einsatz im Hochofen zu erzeugen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Das Verfahren wurde eingehend untersucht, um die idealen Bedingungen f\u00fcr die Erzielung der besten Sinterqualit\u00e4t zu ermitteln. Der Sinterprozess hebt hervor, was die Mischung durchl\u00e4uft, sobald sie granuliert und dem Sinterstrang zugef\u00fchrt wird.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Bei einer Temperatur von 1300-1480\u00b0C schmilzt \"Wie wird Stahl gemacht\" die Sintermischung. Durch eine Reihe von Prozessen entsteht der Sinterkuchen. Dann wird er in den Hochofen gegeben, um Roheisen herzustellen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Hochofen<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

F\u00fcr die Stahlerzeugung werden in erster Linie Eisen und Kohlenstoff ben\u00f6tigt. Eisen ist f\u00fcr sich genommen nicht sehr fest, aber ein niedriger Kohlenstoffgehalt - je nach Stahlsorte weniger als 1% - verleiht ihm entscheidende Eigenschaften.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Stahl erh\u00e4lt seinen Kohlenstoff aus Kohle und sein Eisen aus Eisenerz. Eisenerz hingegen vereint Eisen, Sauerstoff und andere Spurenbestandteile. Stahl entsteht durch die Trennung von Eisen und Sauerstoff und die Zugabe einer kleinen Menge Kohlenstoff.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Bei diesem Verfahren wird jedoch beides bei hoher Temperatur in Gegenwart von Sauerstoff und Kohle, dem sogenannten Koks, geschmolzen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Das Eisenerz setzt bei hohen Temperaturen Sauerstoff frei, der durch den Kohlenstoff aus dem Koks in Kohlendioxid abtransportiert wird.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Fe_2 O_3(s) + 3 CO(g) \u2192 2 Fe(s) + 3 CO_2(g)<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Die Reaktion findet statt, weil Kohlendioxid einen niedrigeren Energiezustand hat als Eisenoxid. Au\u00dferdem erfordert der Prozess hohe Temperaturen, um die Aktivierungsenergie zu erreichen. Es hat einen zu hohen Kohlenstoffgehalt. Au\u00dferdem verbindet sich eine kleine Menge Kohlenstoff mit Eisen, das als Zwischenprodukt vor dem Stahl entsteht.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Stahlerzeugung<\/h3>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ein Torpedofahrzeug transportiert das geschmolzene Eisen zum Stahlwerk und pumpt es in einen Konverter. Dann wird der Konverter von der \"How steel is made\"-Einheit mit Sauerstoff beschossen, wodurch alle Verunreinigungen weggebrannt werden. \u00dcbrig bleibt reiner, geschmolzener Stahl.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Strangguss<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Bei dem Verfahren \"Wie Stahl hergestellt wird\" wird das geschmolzene Metall in eine Gie\u00dfmaschine gegossen. Bei diesem Stranggussverfahren werden Kn\u00fcppel, Vorbl\u00f6cke oder Brammen hergestellt. Es reduziert den Bedarf an Vor- und Zwischenwalzwerken, Tauchgruben und riesigen Mengen an Kokillen, die gelagert und verwendet werden m\u00fcssen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Es verbessert auch die Ausbeute an verwendbaren Produkten aus einem bestimmten Stahlgewicht. Der Prozess erfolgt durch die Verarbeitung in eine halbfertige Form, die dem fertigen Produkt n\u00e4her kommt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ein Br\u00fcckenkran transportiert eine Stahlpfanne zur Stranggussanlage. Nach der Vorbehandlung, zu der auch das R\u00fchren mit einem Inertgas geh\u00f6ren kann. Die offene \u00d6ffnung der Pfanne ist jedoch mit einem Isolierdeckel abgedeckt, um den W\u00e4rmeverlust zu begrenzen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Die Stahlproduktion hebt das gesamte Ger\u00e4t per Kran auf einen Drehturm. Nun ist ein Sequenzguss der gleichen Stahlsorte denkbar, ohne dass die Maschine angehalten werden muss. Dies ist auch eine wichtige Komponente zur Kostensenkung.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Bei der Stahlherstellung wird jedoch vor dem Gie\u00dfen ein gasdichtes Rohr an die Au\u00dfenseite der Pfannend\u00fcse angeschlossen. Dieser Mechanismus verhindert, dass der fl\u00fcssige Stahl zu viel Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft aufnimmt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Danach \u00f6ffnet der Prozess \"Wie wird Stahl gemacht\" die Pfannend\u00fcse. Dann kann der Stahl in einem geregelten Tempo vom L\u00f6ffel in den Verteiler flie\u00dfen. Danach versorgt ein Vorratsbeh\u00e4lter die wassergek\u00fchlte Kupferform des Gie\u00dfverfahrens.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Der Stahl wird vom Boden der Form \u00fcber ein kurvenreiches Netz von St\u00fctzrollen nach unten gezogen. Danach wird er mit Wasser bespr\u00fcht, bis er als massive Stahlbramme waagerecht aus dem Auslauf der Maschine austritt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Aufschl\u00fcsselung der Barren<\/h4>\r\n\r\n\r\n\r\n

Der Prozess \"Wie wird Stahl hergestellt\" h\u00e4ngt von der Technologie des direkten Walzens von Stahlbl\u00f6cken ab, die die folgenden Schritte umfasst:<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n