{"id":13866,"date":"2022-04-16T05:33:06","date_gmt":"2022-04-16T04:33:06","guid":{"rendered":"https:\/\/metalpie.com\/blog\/different-types-of-casting-methods\/"},"modified":"2022-04-16T05:33:06","modified_gmt":"2022-04-16T04:33:06","slug":"verschiedene-arten-von-giesverfahren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/metalpie.com\/de\/blog\/verschiedene-arten-von-giesverfahren\/","title":{"rendered":"10 verschiedene Arten von Gussverfahren"},"content":{"rendered":"<p>Es gibt Tausende von Metallformern auf dieser Welt. Je nach Komplexit\u00e4t der Metallstrukturen und des Designs kommt bei dieser Fertigungstechnologie das Metallgussverfahren zum Einsatz. Im Folgenden werden wir 10 verschiedene Arten von Gie\u00dfverfahren besprechen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"\\\"wp-block-embed\" is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\\\"><div class=\"\\\"wp-block-embed__wrapper\\\"\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Gie\u00dfen von Metall: Vorstellung der Grundlagen des Gie\u00dfens und des Gie\u00dfereibausatzes &quot;Gie\u00dfen ist die Zukunft\" width=\"1020\" height=\"574\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/2CIcvB72dmk?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Arten von Gie\u00dfverfahren, die Einwegformen verwenden<\/h2>\n\n\n\n<p>Wenn es um das Gie\u00dfen von Eisenmetallen geht, sind Einwegformtechnologien die offensichtlichen Sieger. Sie sind kosteng\u00fcnstiger, da sie keinen hohen Temperaturen standhalten m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"\\&quot;wp-block-group\\&quot; is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Feinguss (Wachsausschmelzverfahren)<\/h3>\n\n\n\n<p>Sandguss ist die bei weitem beliebteste Methode des Metallgusses, hat aber einen Nachteil, der sie f\u00fcr einige Anwendungen ungeeignet macht.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei diesem Verfahren m\u00fcssen Sie die Sandgussmodelle aus den von ihnen erzeugten Formen entfernen, was sehr zeitaufw\u00e4ndig sein kann.<\/p>\n\n\n\n<p>Modellbauer m\u00fcssen die Anforderungen des Modells in jeder Phase des Gie\u00dfprozesses sorgf\u00e4ltig bewerten, einschlie\u00dflich der Anforderungen an den Verzug, die Lage der Trennfuge, Anschnitte, Speiser und Kerne.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Wachsausschmelz-, Feinguss- oder Pr\u00e4zisionsgussverfahren ist eine Alternative zum Sandguss, die sich f\u00fcr eine Vielzahl von Metallen eignet, einschlie\u00dflich hochschmelzender Eisenlegierungen, und bei der einige der Probleme bei der Modellherstellung beim Sandguss vermieden werden.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"\\\"wp-block-embed\" aligncenter is-type-wp-embed is-provider-embed wp-block-embed-embed\\\"><div class=\"\\\"wp-block-embed__wrapper\\\"\">\nhttps:\/\/castingmfg.com\/investment-casting-process\/\n<\/div><\/figure>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"\\&quot;wp-block-group\\&quot; is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Sandguss<\/h3>\n\n\n\n<p>Das am weitesten verbreitete Verfahren des Metallgusses ist der Sandguss. Es ist ein dreitausend Jahre altes industrielles Verfahren: Die ersten Belege f\u00fcr den Tonguss stammen aus China aus der Shang-Dynastie (ca. 1600 bis 1046 v. Chr.).<\/p>\n\n\n\n<p>Es ist nicht verwunderlich, dass diese Art des Gie\u00dfens immer noch weit verbreitet ist: Sand ist preiswert, reichlich vorhanden, formbar und hitzebest\u00e4ndig.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei diesem Metallgussthema sind die Sandkerne einfach zu entfernen, da sie mit Hilfe eines R\u00fctteltisches herausgesch\u00fcttelt werden k\u00f6nnen. Kufen und Anschnitte, die das Metall in den Formhohlraum leiten, werden entweder von einem erfahrenen Gie\u00dfer handgeschnitten oder in die Konstruktion einbezogen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<div class=\"\\&quot;wp-block-group\\&quot; is-layout-flow wp-block-group-is-layout-flow\"><div class=\"wp-block-group__inner-container\">\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Muschelformung<\/h3>\n\n\n\n<p>Das Muschelgie\u00dfen ist ein Sandgussverfahren, das engere Ma\u00dftoleranzen zul\u00e4sst. Es ist mit dem Sandgussverfahren vergleichbar, mit dem Unterschied, dass der Sand mit einem Harz vermischt wird.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00dcber jede Seite des hei\u00dfen Metallmodells wird eine Mischung aus Sand und Harz gegossen. Diese Mischung schmilzt zu einer Schale und k\u00fchlt ab. Sie verbindet die \"Schalen\" der Form miteinander und wird h\u00e4ufig von einem Sandkolben gehalten.<\/p>\n\n\n\n<p>Diese Schalen ergeben eine hochpr\u00e4zise Form, da das Harz den Innenfl\u00e4chen zus\u00e4tzlichen Halt bietet.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Vollform oder Schaumstoff<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei diesem Gie\u00dfverfahren wird eine Mischung aus Sand- und Feingussverfahren im gesamten Form- oder Schaumgie\u00dfprozess verwendet. Allerdings macht es das Design von gesch\u00e4umtem Polystyrol.<\/p>\n\n\n\n<p>Mit diesem Verfahren kann das gesch\u00e4umte Muster mit einem Anschnitt- und Kufensystem und der Beseitigung der Zugabe komplettiert werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Und manchmal wird das Design vor dem F\u00fcllen entfernt; bei einigen Schaumstoffen kann man jedoch einen Teil des Designs in der Form weglassen, damit es verdampft, wenn es schnell in das hei\u00dfe Metall kommt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Arten von Gie\u00dfverfahren, die wiederverwendbare Formen verwenden<\/h2>\n\n\n\n<p>Eine wiederverwendbare Metallform ist die typischste Methode zum F\u00fcllen der Form durch Schwerkraft; Sie k\u00f6nnen jedoch auch den Gasdruck oder ein Vakuum nutzen. Hohlg\u00fcsse eignen sich f\u00fcr eine Variante des Schwerkraftgie\u00dfverfahrens, die als Slush-Casting bekannt ist.<\/p>\n\n\n\n<p>Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen sind g\u00e4ngige Gussmetalle. Zinn-, Blei- und Zinklegierungen sowie Eisen- und Stahllegierungen sind ebenfalls f\u00fcr Graphitformen geeignet.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn das Metall in den Formhohlraum eingespritzt wird, beginnt der Schwerkraftprozess mit dem Vorheizen der Form auf 150-200 \u00b0C (300-400 \u00b0F), um den Metallfluss zu gl\u00e4tten und thermische Sch\u00e4den am Gussteil zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei der Methode der wiederverwendbaren Formen werden je nach Formtyp und Gie\u00dfverfahren die folgenden sechs Methoden angewandt.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Dauerhafte Formen<\/h3>\n\n\n\n<p>Die Zusammensetzung der Dauerform hat verschiedene ausgezeichnete Schmelzpunkte als das Metall, mit dem sie gef\u00fcllt wird. Das Gie\u00dfen von Metall in fl\u00fcssigem Zustand ohne \u00e4u\u00dferen Druck ist der wichtigste Schritt bei diesem Gie\u00dfverfahren. Dauerkerne m\u00fcssen so einfach sein, dass sie aus dem fertigen Gussst\u00fcck entfernt und wiederverwendet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n<p>Gelegentlich werden diese Formen beim Gie\u00dfen von Eisen und Niedrigtemperaturlegierungen verwendet. Der h\u00e4ufigste Arbeitsablauf in der Industrie ist die Verwendung von Drehtischen anstelle von Flie\u00dfb\u00e4ndern. W\u00e4hrend jede Form die n\u00e4chste Station durchl\u00e4uft, werden einzelne Verfahren wie das Beschichten der Form, das Einsetzen der Kerne, das Schlie\u00dfen der Form, das Gie\u00dfen, das \u00d6ffnen der Form und das Auswerfen des Gussteils durchgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Semi-permanente Formen<\/h3>\n\n\n\n<p>Der Hauptunterschied zwischen dem semipermanenten Formguss und dem Dauerformguss besteht darin, dass die im Gussverfahren verwendeten Kerne austauschbare Sandkerne sein k\u00f6nnen. Sandkerne erm\u00f6glichen kompliziertere Kernformen, da sie nicht unversehrt aus dem endg\u00fcltigen Gussst\u00fcck wiedergewonnen werden m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n<p>Wird ein Loch im Gussteil gelassen, um die Kerne zu entnehmen, k\u00f6nnen sie auf einem R\u00fctteltisch \"ausgesch\u00fcttelt\" und wie Sand durch eine Sanduhr abgelassen werden. Nur das gegen die Metallform gegossene Teil hat die Toleranz, die Dichte und die \u00e4sthetischen Vorteile des Kokillengusses.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Slush-Gie\u00dfen<\/h3>\n\n\n\n<p>Durch einfaches Bedecken der Innenseite der Form mit etwas Metall und Bilden einer Metall-\"Haut\" werden bei diesem bunt bezeichneten Gie\u00dfverfahren hohle Gussst\u00fccke hergestellt, ohne dass Kerne ben\u00f6tigt werden. Je nachdem, wie schnell das Metall oder ein anderes Material aush\u00e4rtet, gibt es verschiedene Ans\u00e4tze f\u00fcr das Slush-Casting.<\/p>\n\n\n\n<p>Bei einer Methode werden winzige Fl\u00fcssigkeitsmengen in eine Form gegossen und diese gedreht, um das Innere mit Metall zu beschichten. Bei einer anderen Methode kann der Gie\u00dfer die Form f\u00fcllen und das \u00fcbersch\u00fcssige Material nach Ablauf einer bestimmten Zeit ausgie\u00dfen. Metalle wie Zink, Aluminium und Zinn werden routinem\u00e4\u00dfig im Slush-Casting-Verfahren gegossen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Schleuderguss<\/h3>\n\n\n\n<p>Bei diesem Gie\u00dfverfahren wird eine wassergek\u00fchlte Form, die sich mit hoher Geschwindigkeit um ihre zentrale Achse dreht, als fl\u00fcssiges Metall in das ungenaue Schleudergussverfahren eingespeist. Das fl\u00fcssige Metall wird durch die Zentrifugalkraft in einer gleichm\u00e4\u00dfigen Schicht \u00fcber die Oberfl\u00e4che der Form gezogen. Das endg\u00fcltige Gussteil muss gleichm\u00e4\u00dfige Geometrien um die Schleuderachse aufweisen, damit dieses Verfahren funktioniert. Daher eignet sich dieses Gie\u00dfverfahren f\u00fcr Formen, die im Allgemeinen zylindrisch oder kreisf\u00f6rmig sind, wie z. B. Rohre oder Ringe.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Druckguss<\/h3>\n\n\n\n<p>Anders als die Schwerkraft regulieren Druckgusstechnologien den Fluss des Metalls in eine Dauerform. Beim Druckguss werden Luft oder Gas, Vakuum, mechanische oder Zentrifugalkr\u00e4fte eingesetzt. Diese Techniken erm\u00f6glichen es den Gie\u00dfereien, die Geschwindigkeit, mit der sich eine Form f\u00fcllt, genau zu regulieren: Die Schwerkraft \u00fcbt immer die gleiche Kraft aus, aber die erzeugten Kr\u00e4fte k\u00f6nnen variieren.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Druckguss<\/h3>\n\n\n\n<p>Druckgie\u00dfmaschinen bestehen aus einem Becken mit geschmolzenem Metall, einer Zwei-Platten-Metallform oder -Gussform und einem Einspritzsystem, das das Material ansaugt und unter Druck in die Form dr\u00fcckt.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Druckgie\u00dfprozess beginnt mit einer offenen Form. D\u00fcsen spr\u00fchen ein Schmiermittel in die Form, um zu verhindern, dass das Teil festklebt. Bei diesem Verfahren werden die beiden Seiten der Form miteinander versiegelt und die geschlossene Form mit einer Druckd\u00fcse eingespritzt. Bevor sich die Form \u00f6ffnet, gibt sie dem frischen Gussteil Gelegenheit zum Abk\u00fchlen. Das neue Gussteil wird mit Hilfe von Auswerferstiften aus der Form gedr\u00fcckt, und der Prozess beginnt von Neuem.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"\\\"wp-block-embed\" is-type-wp-embed is-provider-embed wp-block-embed-embed\\\"><div class=\"\\\"wp-block-embed__wrapper\\\"\">\nhttps:\/\/castingmfg.com\/die-casting-process\/\n<\/div><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Es gibt Tausende von Metallformern auf dieser Welt. Je nach Komplexit\u00e4t der Metallstrukturen und des Designs kommt bei dieser Fertigungstechnologie das Metallgussverfahren zum Einsatz. Im Folgenden werden 10 verschiedene Arten von Gie\u00dfverfahren besprochen. 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