![\"Metallgussverfahren\"](\"https:\/\/metalpie.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/metal-casting-process-1030x579.jpg\")
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Metallguss ist eine moderne Technik mit einer langen Geschichte. Beim Metallguss werden Metallteile hergestellt, indem geschmolzenes Metall in einen Formhohlraum gegossen wird, wo es abk\u00fchlt, bevor es aus der Form entnommen wird. Der Metallguss ist eines der \u00e4ltesten und einflussreichsten industriellen Verfahren der Geschichte.<\/p>\r\n
Viele Metallgegenst\u00e4nde, die wir t\u00e4glich benutzen, zeigen, wie Metallguss funktioniert. Beispiele sind Autoteile, Eisenbahnr\u00e4der, Lampenmasten und Schulbuspedale. Metallgie\u00dfereien recyceln auch Metall. Das spart Geld bei den Rohstoffen und verringert die Menge an Metallschrott auf den M\u00fclldeponien.<\/p>\r\n
Terminologie des Metallgusses<\/h2>\r\n
Der Begriff \"Metallguss\" wird h\u00e4ufig in Metallbetrieben und in der Industrie verwendet. Sie k\u00f6nnen das Metallgie\u00dfverfahren besser verstehen, wenn Sie sich die bei diesem Verfahren verwendete Sprache vergegenw\u00e4rtigen. Um den Metallguss besser zu verstehen, ist es hilfreich, wenn Sie sich zun\u00e4chst mit all diesen Begriffen vertraut machen.<\/p>\r\n
Gie\u00dfen Formgebung<\/h3>\r\n
Eine Form ist ein Hohlraum in einem Material, der fl\u00fcssiges Metall aufnimmt und ein abgek\u00fchltes Produkt in der Struktur dieses Hohlraums erzeugt. Gussformen m\u00fcssen nicht kompliziert sein. Hersteller stellen Metallbl\u00f6cke wie Brotformen her, indem sie das Metall hineinlegen und abk\u00fchlen lassen.<\/p>\r\n
Cope und Drag<\/h3>\r\n
Die Oberseite ist die obere H\u00e4lfte der Form beim horizontalen Gie\u00dfen, w\u00e4hrend die Unterseite die Unterseite ist.<\/p>\r\n
Schwingbock<\/h3>\r\n
Der Schwung ist die obere H\u00e4lfte der Form beim vertikalen Gie\u00dfen, w\u00e4hrend der Stempel die hintere H\u00e4lfte ist.<\/p>\r\n
Formkerne<\/h3>\r\n
Die typische Konstruktion eines Kerns ist wichtig, wenn eine Form innere Hohlr\u00e4ume oder L\u00f6cher haben soll. Die Innenraumbildung ist wie diese Kerne. Die Kerne sind leicht zu warten, wenn sie \u00fcber das Gussteil hinausragen. Man h\u00e4lt sie mit Kernabdr\u00fccken an Ort und Stelle, wie eine Br\u00fccke, indem man den Kern zwischen zwei B\u00e4nken aufh\u00e4ngt.<\/p>\r\n
Abmessungstoleranz<\/h3>\r\n
Die Ma\u00dftoleranz ist ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl eines Gie\u00dfverfahrens. Sie bezieht sich auf die zul\u00e4ssige Abweichung von der Gr\u00f6\u00dfe des Endprodukts.<\/p>\r\n
Oberfl\u00e4chenveredelung<\/h3>\r\n
Die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit ist ein weiterer zu ber\u00fccksichtigender Faktor. Wie k\u00f6rnig, holprig oder rau darf die Oberfl\u00e4che des Gussteils sein?<\/p>\r\n
Am besten w\u00e4re es, wenn Sie einen Ehering nicht aus demselben Material wie eine gusseiserne Pfanne herstellen w\u00fcrden. In diesem Fall verwenden Sie die Maschine, um sehr glatte Metalloberfl\u00e4chen zu erzielen, was zus\u00e4tzliche Kosten verursacht. Wenn Sie eine gl\u00e4nzende und glatte Oberfl\u00e4che ben\u00f6tigen, k\u00f6nnen Sie durch die Wahl eines Gussverfahrens mit einer feineren Oberfl\u00e4che die Bearbeitungskosten minimieren.<\/p>\r\n
Arten von Metallgie\u00dfverfahren<\/h2>\r\n
In der Welt gibt es Tausende von Metallformern. Das Metallgussverfahren ist ein wichtiger Bestandteil der Fertigung. Es h\u00e4ngt davon ab, wie komplex die Metallstrukturen und Designs sind. Im Folgenden werden wir verschiedene Arten von Metallgussverfahren er\u00f6rtern.<\/p>\r\n
Wiederverwendbare Formen<\/h2>\r\n
Eine wiederverwendbare Metallform ist die typischste Methode zum F\u00fcllen der Form durch Schwerkraft, aber Sie k\u00f6nnen auch Gasdruck oder Vakuum verwenden. F\u00fcr Hohlk\u00f6rper eignet sich eine Variante des Schwerkraftgie\u00dfverfahrens, das sogenannte Slush-Casting.<\/p>\r\n
Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen sind g\u00e4ngige Gussmetalle. Zinn-, Blei- und Zinklegierungen sowie Eisen- und Stahllegierungen sind ebenfalls f\u00fcr Graphitformen geeignet.<\/p>\r\n
Wenn der Metallspritzguss beginnt, setzt der Schwerkraftprozess ein. Zun\u00e4chst wird die Form auf 150-200 \u00b0C (300-400 \u00b0F) aufgeheizt. Dadurch wird das Flie\u00dfen des Metalls erleichtert und das Gussteil vor thermischen Sch\u00e4den gesch\u00fctzt.<\/p>\r\n
Bei der Methode der wiederverwendbaren Formen kommen sechs Techniken zum Einsatz, die auf Formtypen und Gie\u00dfverfahren basieren.\u00a0\u00a0<\/p>\r\n
Dauerhafte Formen<\/h3>\r\n
Die Zusammensetzung der Dauerform hat im Vergleich zu dem Metall, mit dem sie gef\u00fcllt wird, verschiedene hervorragende Schmelzpunkte. Das Gie\u00dfen von Metall in einem fl\u00fcssigen Zustand ohne \u00e4u\u00dferen Druck ist der wichtigste Schritt in diesem Gie\u00dfverfahren. Die Arbeiter m\u00fcssen die Dauerkerne so konstruieren, dass sie sich einfach aus dem fertigen Gussteil entfernen und wiederverwenden lassen.<\/p>\r\n
Im Gie\u00dfverfahren werden diese Formen manchmal f\u00fcr das Gie\u00dfen von Eisen und Niedrigtemperatur-Legierungen verwendet. Der h\u00e4ufigste industrielle Arbeitsablauf ist der Einsatz von Drehtischen anstelle von Flie\u00dfb\u00e4ndern.<\/p>\r\n
Jede Form wandert zur n\u00e4chsten Station. Hier sind die einzelnen Schritte:<\/p>\r\n
- \r\n
- \r\n
Beschichten Sie die Form.<\/p>\r\n<\/li>\r\n
- \r\n
Setzen Sie die Kerne ein.<\/p>\r\n<\/li>\r\n
- \r\n
Schlie\u00dfen Sie die Form.<\/p>\r\n<\/li>\r\n
- \r\n
Gie\u00dfen Sie das Material.<\/p>\r\n<\/li>\r\n
- \r\n
\u00d6ffnen Sie die Form.<\/p>\r\n<\/li>\r\n
- \r\n
Werfen Sie das Gussteil aus.<\/p>\r\n<\/li>\r\n<\/ul>\r\n
Semi-permanente Formen<\/h3>\r\n
Semipermanenter Formguss und Dauerformguss unterscheiden sich haupts\u00e4chlich durch die Verwendung von Kernen. Beim semipermanenten Formguss k\u00f6nnen die Kerne austauschbare Sandkerne sein. Sandkerne erm\u00f6glichen kompliziertere Kernformen, da sie nicht unversehrt aus dem endg\u00fcltigen Gussst\u00fcck gewonnen werden m\u00fcssen.<\/p>\r\n
Wird ein Loch im Gussteil gelassen, um die Kerne zu entnehmen, k\u00f6nnen sie auf einem R\u00fctteltisch \"ausgesch\u00fcttelt\" und wie Sand durch eine Sanduhr abgelassen werden. Nur das gegen die Metallform gegossene Teil hat die Toleranz, die Dichte und die \u00e4sthetischen Vorteile des Kokillengusses.<\/p>\r\n
Slush-Gie\u00dfen<\/h3>\r\n
Bei diesem Gie\u00dfverfahren entstehen Hohlk\u00f6rper, indem das Innere der Form mit Metall bedeckt wird. Dadurch entsteht eine \"Haut\" aus Metall, und es werden keine Kerne ben\u00f6tigt. Je nachdem, wie schnell das Metall oder ein anderes Material aush\u00e4rtet, gibt es verschiedene Ans\u00e4tze f\u00fcr das Slush-Casting.<\/p>\r\n
Bei einer Methode werden winzige Fl\u00fcssigkeitsmengen in eine Form gegossen und diese gedreht, um das Innere mit Metall zu beschichten. Bei einer anderen Methode kann der Gie\u00dfer die Form f\u00fcllen und das \u00fcbersch\u00fcssige Material nach Ablauf einer bestimmten Zeit ausgie\u00dfen. Metalle wie Zink, Aluminium und Zinn werden routinem\u00e4\u00dfig im Slush-Casting-Verfahren gegossen.<\/p>\r\n
Schleuderguss<\/h3>\r\n
Bei diesem Gie\u00dfverfahren wird eine wassergek\u00fchlte Form verwendet. Sie dreht sich schnell um ihre zentrale Achse, w\u00e4hrend das fl\u00fcssige Metall hineingegossen wird. Dieses Verfahren wird als Schleuderguss bezeichnet. Das fl\u00fcssige Metall wird durch die Zentrifugalkraft in einer gleichm\u00e4\u00dfigen Schicht \u00fcber die Oberfl\u00e4che der Form gezogen. Das fertige Gussteil muss gleichm\u00e4\u00dfige Geometrien um die Drehachse aufweisen, damit dieses Verfahren funktioniert. Daher eignet sich dieses Gie\u00dfverfahren f\u00fcr Formen, die im Allgemeinen zylindrisch oder kreisf\u00f6rmig sind, wie z. B. Rohre oder Ringe.<\/p>\r\n
Druckguss<\/h3>\r\n
Anders als die Schwerkraft regulieren Druckgusstechnologien den Fluss des Metalls in eine Dauerform. Beim Druckguss werden Luft oder Gas, Vakuum, mechanische Kr\u00e4fte oder Zentrifugalkr\u00e4fte eingesetzt. Mit diesen Techniken k\u00f6nnen Gie\u00dfereien steuern, wie schnell sich eine Form f\u00fcllt. Die Schwerkraft zieht mit der gleichen Kraft, aber andere Kr\u00e4fte k\u00f6nnen sich \u00e4ndern.<\/p>\r\n
Druckguss<\/h3>\r\n
Druckgussmaschinen bestehen aus drei Hauptteilen: einem Becken f\u00fcr geschmolzenes Metall, einer Zwei-Platten-Form und einem Einspritzsystem. Das Einspritzsystem zieht das Material an und dr\u00fcckt es unter Druck in die Form.<\/p>\r\n
Der Druckgie\u00dfprozess beginnt mit einer offenen Form. D\u00fcsen spr\u00fchen ein Schmiermittel in die Form, um zu verhindern, dass das Teil festklebt. Bei diesem Verfahren werden die beiden Seiten der Form miteinander versiegelt und die geschlossene Form mit einer Druckd\u00fcse eingespritzt. Bevor sich die Form \u00f6ffnet, gibt sie dem frischen Gussteil Gelegenheit zum Abk\u00fchlen. Das neue Gussteil wird mit Hilfe von Auswerferstiften aus der Form gedr\u00fcckt, und der Prozess beginnt von Neuem.<\/p>\r\n
Verwertbare Formen<\/h2>\r\n
Wenn es um das Gie\u00dfen von Eisenmetallen geht, sind Einwegformtechnologien die offensichtlichen Sieger. Sie sind kosteng\u00fcnstiger, da sie keinen hohen Temperaturen standhalten m\u00fcssen.<\/p>\r\n
Sandguss<\/h3>\r\n
Das am weitesten verbreitete Verfahren f\u00fcr Metallguss ist der Sandguss. Es ist ein dreitausend Jahre altes Verfahren. Der fr\u00fcheste Nachweis f\u00fcr das Gie\u00dfen in Ton findet sich in China w\u00e4hrend der Shang-Dynastie (ca. 1600 bis 1046 v. Chr.).<\/p>\r\n
Diese Methode ist aus guten Gr\u00fcnden immer noch beliebt: Sand ist billig, leicht zu finden, flexibel und hitzebest\u00e4ndig.<\/p>\r\n
Durch diesen Vorgang werden die Sandkerne herausgesch\u00fcttelt, die sich leicht entfernen lassen, da ein R\u00fctteltisch sie abnehmen kann. Kufen und Anschnitte, die das Metall in den Formhohlraum f\u00fchren, werden entweder von einem erfahrenen Gie\u00dfer handgeschnitten oder in die Konstruktion einbezogen.<\/p>\r\n
Muschelformung<\/h3>\r\n
Das Muschelgie\u00dfen ist ein Sandgussverfahren, das engere Ma\u00dftoleranzen zul\u00e4sst. Es ist mit dem Sandgussverfahren vergleichbar, mit dem Unterschied, dass der Sand mit einem Harz vermischt wird.<\/p>\r\n
\u00dcber jede Seite des hei\u00dfen Metallmodells wird eine Mischung aus Sand und Harz gegossen. Diese Mischung schmilzt zu einer Schale und k\u00fchlt ab. Sie verbindet die \"Schalen\" der Form miteinander und wird h\u00e4ufig von einem Sandkolben gehalten.<\/p>\r\n
Diese Schalen ergeben eine hochpr\u00e4zise Form, da das Harz den Innenfl\u00e4chen zus\u00e4tzlichen Halt bietet.<\/p>\r\n
Feinguss (Wachsausschmelzverfahren)<\/h3>\r\n
Sandguss ist die bei weitem beliebteste Methode des Metallgusses, hat aber einen Nachteil, der sie f\u00fcr einige Anwendungen ungeeignet macht.<\/p>\r\n
Bei diesem Verfahren m\u00fcssen Sie die Sandgussmodelle aus den von ihnen erzeugten Formen entfernen, was sehr zeitaufw\u00e4ndig sein kann.<\/p>\r\n
Modellbauer m\u00fcssen die Anforderungen des Modells in jedem Schritt des Gie\u00dfens bewerten. Dazu geh\u00f6rt die \u00dcberpr\u00fcfung des Verzugsbedarfs, der Trennlinienpositionen, Anschnitte, Speiser und Kerne.<\/p>\r\n
Das Wachsausschmelz-, Feinguss- oder Pr\u00e4zisionsgie\u00dfverfahren ist eine Alternative zum Sandguss. Es eignet sich f\u00fcr viele Metalle, auch f\u00fcr Eisenlegierungen mit hohem Schmelzpunkt. Mit dieser Methode lassen sich auch einige Probleme bei der Modellherstellung vermeiden, die beim Sandguss auftreten.<\/p>\r\n
Vollform oder Schaumstoff<\/h3>\r\n
Bei diesem Gie\u00dfverfahren wird eine Mischung aus Sand- und Feingussverfahren f\u00fcr den gesamten Form- oder Schaumgussprozess verwendet. Bei der Konstruktion wird jedoch gesch\u00e4umtes Polystyrol verwendet.<\/p>\r\n
Mit diesem Verfahren kann das gesch\u00e4umte Modell durch ein Anschnitt- und Kufensystem und die Beseitigung von Zugaben vervollst\u00e4ndigt werden.<\/p>\r\n
Dabei kann das Design vor dem F\u00fcllen entfernt werden. Bei einigen Schaumstoffen k\u00f6nnen Sie jedoch einen Teil des Musters in der Form belassen. Das hilft, dass es schnell verdampft, wenn hei\u00dfes Metall hinzugef\u00fcgt wird.<\/p>\r\n
Metallgie\u00dfverfahren<\/h2>\r\n
Modellbau - Ein Modell ist ein ma\u00dfstabsgetreues Modell des \u00c4u\u00dferen des Gussteils. Holz, Metall, Kunststoff und Gips sind g\u00e4ngige Materialien f\u00fcr Modelle. Der Modellbau ist der Schl\u00fcssel zur Herstellung von Industrieteilen. Genaue Berechnungen sind wichtig, um sicherzustellen, dass die Teile zusammenpassen und richtig funktionieren.<\/p>\r\n
Kernherstellung<\/h3>\r\n
Beim Hohlguss wird ein zus\u00e4tzliches St\u00fcck Sand oder Metall (ein so genannter Kern) verwendet, um die innere Form zu formen. Die Kerne sind im Allgemeinen robust, aber zusammenklappbar, so dass sie leicht aus dem endg\u00fcltigen Gussst\u00fcck entfernt werden k\u00f6nnen.<\/p>\r\n
Gie\u00dfen<\/h3>\r\n
Stellen Sie sich vor, wie Sie am Strand in Richtung Wasser gehen, um sich den bisherigen Verlauf des Metallgusses vorzustellen. Betrachten Sie einen Fu\u00dfabdruck, den Sie im feuchten Sand hinterlassen haben.<\/p>\r\n
Der Kern w\u00e4re Ihr Fu\u00df, und der Sandabdruck w\u00e4re ein Abdruck Ihres Fu\u00dfes. Das Abformen ist ein mehrstufiges Verfahren, bei dem mit Formsand ein Abdruck um das Design herum erstellt wird.<\/p>\r\n
Ein Formkasten ist ein Rahmen, der eine Form w\u00e4hrend des Gie\u00dfens h\u00e4lt. Gr\u00fcnsand, auch bekannt als Formsand, wird nicht um das Design im Formkasten herum verteilt. Metall-Sandguss ist der Begriff f\u00fcr dieses Verfahren. Nach dem festen Verdichten des Sandes kann das Design verschwinden, aber der Guss bleibt erhalten.<\/p>\r\n
Au\u00dferdem entsteht eine zweiteilige, unzerst\u00f6rbare Metallform. Diese Form kann wiederholt identische Teile f\u00fcr industrielle Zwecke gie\u00dfen.<\/p>\r\n
Schmelzen und Gie\u00dfen von geschmolzenem Metall<\/h3>\r\n
Nach dem Erhitzen des Metalls wird es in das Formloch gegossen und h\u00e4rtet aus. Nachdem das Gussteil geformt ist, erfolgt das Ausdr\u00fccken. In diesem Moment wird die Form ger\u00fcttelt, um den Sand aus dem Gussteil zu entfernen.<\/p>\r\n
Unsere Two-Mass Shakeouts arbeiten pr\u00e4zise und effektiv. Dies tr\u00e4gt dazu bei, den Produktionsaussto\u00df in industriellen Umgebungen hoch zu halten.<\/p>\r\n
In der Regel wird der abgeschiedene Sand aufgefangen, abgek\u00fchlt und zur Verwendung in nachfolgenden Gussst\u00fccken wiederverwendet. Der VIBRA-DRUM\u00ae Sand Casting Conditioner verbessert die Trennung von Sand und Gussteilen. Er k\u00fchlt Sand und Gussst\u00fccke, leitet Feuchtigkeit ab und sch\u00fctzt die Gussst\u00fccke vor Besch\u00e4digungen. Das Ergebnis ist ein sauberer Metallguss und Sand, der f\u00fcr die Restaurierung bereit ist.<\/p>\r\n
Reinigung<\/h2>\r\n
In dieser Phase wird das gegossene Metallst\u00fcck aus der Form genommen und in dieser letzten Phase geputzt. Danach wird das Objekt von jeglichem Formmaterial gereinigt und die beim Putzen entstandenen rauen Kanten werden beseitigt.<\/p>\r\n
Gie\u00dfverfahren im Vergleich<\/h2>\r\n
Es ist von Vorteil, sich mit den Herstellern zu beraten, um die kosteng\u00fcnstigste Art und Weise des Gie\u00dfens eines Projekts zu bestimmen. Normalerweise werden Eisenmetalle mit Einwegformen gegossen. F\u00fcr Nichteisenmetalle gibt es mehr M\u00f6glichkeiten, aber es gibt auch Ausnahmen von dieser Regel.<\/p>\r\n
Wenn Sie die Anforderungen des Projekts kennen, k\u00f6nnen Sie die beste Gussmethode w\u00e4hlen. Muss das Design exakt in der Gr\u00f6\u00dfe sein? Wie d\u00fcnn sollen die W\u00e4nde sein? Welche Gr\u00f6\u00dfe und welches Gewicht soll das fertige Gussteil haben? Wie sieht es mit der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit aus?<\/p>\r\n
Die Kenntnis der Antworten auf diese Fragen kann einem intelligenten Designer helfen. So k\u00f6nnen sie ihr Produkt w\u00e4hrend des Gie\u00dfprozesses verstehen und steuern. Auf diese Weise k\u00f6nnen sie die beste und kosteng\u00fcnstigste Methode f\u00fcr die Aufgabe w\u00e4hlen.<\/p>\r\n
Sommerlich<\/h2>\r\n
Die meisten mechanischen Ger\u00e4te, die wir heute benutzen, wie z. B. Fahrzeuge und Waschmaschinen, sind auf Metallguss f\u00fcr ihre Metallteile angewiesen.<\/p>\r\n
Die Metallgusstechnik erreicht heute eine hohe Genauigkeit und enge Toleranzen. Zu verdanken ist dies der computergest\u00fctzten Konstruktion und modernen Methoden zur Herstellung komplexer Kerne und Formen. Daher unterscheiden sich die heutigen Metallgusserzeugnisse stark von denen, die vor 100 Jahren hergestellt wurden. Der Metallguss in der heutigen Zeit ist ein Beispiel f\u00fcr Innovation.<\/p>\r\n
Daher glauben wir, dass dieser Artikel f\u00fcr Sie das umfassendste Nachschlagewerk \u00fcber Metallgussverfahren sein wird.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Das Metallgussverfahren ist eine der wichtigsten Technologien in der Welt der Fertigung. Im Metallguss werden die meisten Metallstrukturen von Maschinen und Ger\u00e4ten hergestellt. Was ist Metallguss? Metallguss ist eine moderne Technik mit einer langen Geschichte. Beim Metallgussverfahren werden Metallteile durch Gie\u00dfen von geschmolzenem Metall in eine Form hergestellt...<\/p>","protected":false},"author":13,"featured_media":13830,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[106],"tags":[],"class_list":["post-13717","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"yoast_head":"\n
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